
- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •Основные понятия и определения процесса упаковывания
- •1.1. Общие понятия [1]
- •1.2. Виды и типы тары и упаковки
- •1.3. Параметры и характеристики тары и упаковки
- •1.4. Маркировка
- •1.5. Укупорочные средства
- •1.6. Вспомогательные упаковочные средства
- •2. Виды упаковочных материалов
- •2.1. Упаковочные материалы на основе целлюлозы
- •2.1.2. Целлофан
- •2.1.2. Эфиры целлюлозы
- •2.1.3. Бумага и картон
- •2.2. Стеклообразующие материалы
- •2.2.1. Химия стекла
- •2.2.2. Цвет стекла
- •2.2.3. Механические свойства стекла
- •2.3. Металлы
- •2.3.1. Сталь
- •2.3.2. Алюминий
- •2.3.3. Сплавы
- •2.4. Характеристика основных полимеров, используемых в производстве тары и упаковки
- •2.4.1. Полиэтилен
- •2.4.2. Полипропилен
- •2.4.3. Виниловые полимеры и его сополимеры
- •2.4.5. Полиэтилентерефталат
- •2.4.6. Полиамиды
- •2.4.7. Полистирол и его сополимеры
- •2.4.8. Поликарбонат (пк)
- •2.5. Комбинированные и многослойные материалы
- •3. Основные функции упаковки
- •4. Требования к упаковке
- •5. Способы производства тары и упаковки
- •5.1. Производство мягкой тары и упаковки
- •5.1.1. Пакеты
- •5.1.2. Сумки
- •5.1.3. Мешки
- •5.2. Полужесткая тара и упаковка
- •5.2.1. Коробки
- •Группа а
- •5.2.3. Тубы
- •5.2.4. Стаканы и банки
- •5.3. Производство жесткой тары и упаковки
- •5.3.1. Ящики деревянные и фанерные
- •5.3.2. Жесткая картонная тара
- •5.3.3. Ящики пластмассовые
- •5.3.4. Металлические банки
- •5.3.5. Стеклянная тара
- •14. Химические составы тарных промышленных стекол
- •5.3.6. Полимерные бутылки
- •6. Методы упаковывания
- •6.1. Упаковывание жидкой и пастообразной продукции
- •6.2. Упаковывание сыпучей продукции
- •6.3. Специальные методы упаковывания
- •6.3.1. Упаковывание в вакууме
- •6.3.2. Упаковывание в газовой среде
- •6.3.3. Асептическое упаковывание
- •6.3.4. Упаковывание в термоусадочную и растягивающуюся пленки
- •7. Сварка пластмасс
- •7.1. Основные методы сварки
- •8. Укупоривание.
- •9. Этикетирование и маркировка.
- •2.1. Экомаркирорка
- •10. Групповая и транспортная упаковка.
- •11. Поддонный и бесподдонный способы.
- •12. Контроль качества.
2.4.7. Полистирол и его сополимеры
Молекулы полистирола (ПС) имеют структурную формулу
Атактический ПС получают радикальной полимеризацией стирола в присутствии пероксидных или диазосоединений в качестве инициаторов. В промышленности полимеризацию проводят в массе, в эмульсии (в водной среде), реже — в суспензии.
ПС относится к полярным полимерам. Устойчив к концентрированным растворам кислот, за исключением азотной. Стоек к воде, спиртам, щелочам, насыщенным углеводородам и растительным маслам. Хорошо растворим в ароматических и хлорированных углеводородах, сложных эфирах, кетонах.
ПС является типичным аморфным полимером. Молекулярная масса М = 500÷2000 тыс. Плотность 1,05-1,15 г/см3. Температура стеклования - 100°С. Температура деполимеризации около 260°С. ПТР — от 1,5 до 16 г/10 мин.
Токсичность полимера обусловлена присутствием в нем мономера. Опасность представляет не только остаточный мономер, но и стирол, который может образоваться в результате деструкции полимера. Для применяемых в пищевой и медицинской промышленностях марок ПС ПДК стирола в модельных средах составляет 0,05 мг/л. Сополимеры стирола менее токсичны, чем гомополимер.
В обозначении марок входит способ полимеризации: ПСЭ — эмульсионный; ПСМ — в массе; ПСС — суспензионный.
Из ПС можно изготавливать тару всеми методами переработки термопластов. В конструкциях тары используют достоинства ПС, такие как хорошая размерная стабильность, идеальная оптическая прозрачность, способность к окрашиванию прозрачными или матовыми красителями, устойчивость к пищевым кислотам и щелочам, легкость нанесения печати, хорошие свариваемость и склеиваемость.
В виде пленки ПС используют преимущественно для изготовления термоусадочных этикеток на стеклянные и пластмассовые бутылки. Тонкие экструзионные покрытия картона обеспечивают блестящую прочную поверхность складных коробок, упрощают сварку пленки при изготовлении прозрачных окон и полупроницаемых мембран для упаковки свежих овощей и фруктов.
Из листового неориентрированного и ориентированного ПС методами термоформования получают блистерную упаковку, лотки для разнообразной продукции, одноразовую посуду, подставки для продуктов, однопорционные стаканчики для приправ и кремов, упаковку для оформления витрин магазинов и т.п.
Из вспененного листового ПС методами термоформования производят лотки для пищевых продуктов (мяса и овощей), коробки для яиц, защитные футляры, чехлы, коробки и др. Из вспененного ПС выполняют внутренние вставки и прокладки для защиты продукции от ударов и вибрации.
Методом литья под давлением из гранулированного ПС формуют разнообразные твердые, блестящие, хрустально прозрачные коробки и контейнеры для аппаратуры, игрушек, косметики, медицины, ювелирных изделий, внутренние крепежные детали и подставки для ювелирных изделий, часов и т.п. С помощью этой технологии выпускают разнообразную упаковку пищевой продукции и одноразовую посуду.
Ударопрочный полистирол (УПС)
Ударопрочный полистирол (УПС) представляет собой блоксополимер стирола с каучуком. В немодифицированном состоянии ПС - хрупкий материал, и его удельная ударная вязкость недостаточна для многих применений. Ударопрочный ПС более гибок, имеет большую ударную прочность, но меньшую прочность при растяжении и термическую стойкость, чем немодифицированный ПС. Химические свойства немодифицированного ПС одинаковы со свойствами. Ударопрочный ПС - превосходный материал для получения различных изделий методом термоформования. Введение в ПС синтетических каучуков, уменьшая хрупкость, снижает прозрачность ПС. Вспененный полистирол
Вспененный полистирол обладает высокой жиростойкостью, является прекрасным теплоизолятором. Применяется для изготовления различных упаковочных изделий методом термоформования (прокладки в ящики для яблок, коробочки для фасовки яиц, подносы и лотки для расфасовки свежего мяса, рыбы, чипсов и т.д.).
Сополимеры стирола с акрилонитрилом (САН)
Сополимеры стирола с акрилонитрилом (САН) имеют более высокую химическую стойкость по сравнению с базовым полимером ПС.
АБС-пластик АБС-пластик - сополимер стирола, бутадиена, акрилонитрила. Его свойства варьируются в широких пределах в зависимости от состава композиции и метода производства. АБС пластик имеет более высокую ударную вязкость, химическую стойкость и пластичность, чем УПС. Применяется в виде банок и подносов.