гидроразрыв пласта

СПБГУАП / Санкт-Петербург

ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ

Проппантный ГРП делятся по видам жидкости разрыва:

Углеводородный ГРП (в Роснефти не применяется из-за дороговизны);

Пенный ГРП где вместо жидкости разрыва применяется пена (в Роснефти проходил ОПР в рамках СНТ системы новых технологий);

Жидкости на водной основе (получило широкое применение в Роснефти).

Контроль длины трещины ГРП

Концевое экранирование (TSO)

Использование линейного буфера

Использование на стадии закачки буфера смеси разных фракций проппанта (J-Frac)

Clear Frac безполимерные системы

Создание сети дискретных открытых

каналов HiWAY

Технология контроля длинны трещины:

Применяется на низко проницаемых коллекторахдо 30 мД;

Цель – создание наибольшей длины трещины, шириной и высотой при этом пренебрегают;

Эффект достигается за счет большой площади стенок трещины. Длинна не должна превышать показателей разработки.

Технология контроля длинны трещиныСПБГУАП / Санкт-Петербург

Предусматривает проведение тестовых закачек для определения эффективности;

Один из важных параметров равномерное распределения проппанта в трещине;

Очень важна конечная концентрация;

Недопродавка и наличие в стволе скважины технологического остатка, если остаток отсутствует – повторная закачка.

Технология контроля длинны трещиныСПБГУАП / Санкт-Петербург

По данной технологии производятся закачки до 90% проппанта;

После проведения тестовой закачки трещины должно произойти закрытие трещины;

Произведение массы проппанта и его насыпной плотности должна соответствовать объему созданной трещины;

Расчетное давление остановки насосов должно совпасть с расчетным давлением дизайна после уточнение параметров по тестовой закачке.

Технология концевого экранирования(TSO):

Применяется на высокопроницаемых коллекторах с небольшой величиной вязкости пластового флюида;

Цель – создание наибольшей ширины трещины, длинной при этом пренебрегают;

Является наиболее эффективной (для любых вязкостей пластового флюида);

Применяется на высоко проницаемых коллекторах выше 30 мД.

Технология концевого экранированияСПБГУАП(TSO):/ Санкт-Петербург

Высоту трещины контролируют редко, так как трещина распространяется как правило в пределах коллектора;

При правильном расчете в конце продавки получаем полную упаковку трещины, что обусловлено ростом давления на устье скважины до максимально допустимого;

При интенсивном росте давления в конце закачки рекомендуется остановка шнеков подачи проппанта и переход на продавку.

Технология использования линейного буфера:

Применяется на высокопроницаемых пластичных (глинизированных) коллекторах с небольшими величинами горного напряжения;

Цель – получения наибольшего дебита с наименьшем процентом воды;

Идея технологии – контроль высоты трещины используя жидкость малой вязкости при создании трещины, при этом достигается максимальная длинна с минимальной высотой.

Технология с использованием на стадии закачки буфера смеси разных фракций проппанта (J-Frac):

Применяется коллекторах с подстилающей пластовой водой;

Цель – Контроль высоты трещины и получение послеоперационной продукции с наименьшем процентом воды;

Идея технологии – при закачке буфера трещина растет по вертикале. Инициацией роста являются естественные трещины которые упаковываются оседающим проппантом, тем самым прекращая их развитие.