Вакуумная компрессорная станция Нефть и газ

СПБГУАП / Санкт-Петербург

Таблица 6.7 Амортизация оборудования, используемого в процессе изготовления

Амортизация за 5 лет - 100%

За год - 20% , за месяц 1,67%

Накладные расходы, связанные с изготовлением и отладкой проектируемой системы, рассчитаем по формуле:

Нризг = Тм З0 (1 + Кд) (1 + Кр) Кнризг . (6.38.)

Подставив данные из таблицы 6.2. в формулу (6.32.) получим затраты на основную заработную плату при изготовлении устройства (L0):0 = 2,9

10000 = 29 тыс. руб.

Подставив данные из таблицы 6.1. и расчет по формуле (6.32.) в

формулу (4.33.) получим доплату к заработной плате изготовителя (Lд):д =29000 0,07 (1 + 0,8) = 3654 руб.

Подставив расчеты по формулам (6.32.,6.33.) в (6.34.) получим

отчисления в социальные фонды (Lсн):

Подставив данные из таблицы 6.6., таблицы 6.1. в формулу (6.35.) получаем затраты на электроэнергию (Э):

Э = 0,8 [(0,038 0,8 840) + (0,03 0,8 840) + (0,02 0,8 840) + (0,001 0,8 840) + (0,05 0,8 840)] = 74,72 руб.

Подставив данные из таблицы 6.1. и таблицы 6.5. в формулу (6.36.) получим затраты на ремонт (Тр):

Тр = 0,04 [(7000 0,4) + (2980 0,4) + (7000 0,4) + (12570 0,4) + (7890

0,4)] = 599,04 руб.

Подставим данные из таблицы 6.7. в формулу (6.37.) и получим затраты на амортизацию (A):

А = [(7000 1.67% 6/100%) + (2980 1.67% 6/100%) + (7000 1.67% 6/100%) + (12570 1.67% 6/100%) + (7980 1.67% 6/100%)] = 3751,5 руб.

Подставив данные таблицы 6.1. и 6.2. в формулу (6.38.) получаем

СПБГУАП / Санкт-Петербург

накладные расходы (Нризг):

Нризг = 2,9 10000 (1 + 0,07) (1 + 0,8) 0,04 = 2234,2 руб.

Результаты расчетов по статьям калькуляции заносим в таблицу 6.8.

Таблица 6.8 Затраты

определим в общем случае единовременные затраты на создание системы:

К = 91731,5 + 130906,4 + 999731,48 = 1222369,38 руб.

Затраты на амортизацию (А) по формуле (6.37)

А = (1222369,38 20%) / 100% = 244474 руб.

СПБГУАП / Санкт-Петербург

6.3 Расчет показателей экономической эффективности

Для обоснования эффективности системы используем метод дисконтирования. Допустим единовременные затраты осуществлены за 1

год; со 2 года расчетного периода предприятие получает экономию эксплуатационных затрат, неизменную по годам.

Определим общую экономию годовых эксплуатационных затрат в результате автоматизации по отдельным статьям затрат (Э):

Определим экономию эксплуатационных затрат за счет уменьшение потерь газа по формуле (6.5.):

Эгаза = (1503360 1008 0,1) / 100 = 1515386,8 руб.

Экономия затрат на электроэнергию определяется по формуле (6.6.):

Ээл.эн = (1515386,8 1,2 0,8 1) / 100 = 14547,71 руб.

Экономия затрат на заработную плату определяется по формуле (6.7.):

Эзп = 12 10000 1 1,07 1,8 1,26 = 29121 руб.

Подставив полученные расчеты по отдельным статьям затрат (Снефти,

Ээл.эн, Эзп) в формулу (6.4.) определим общую экономию годовых эксплуатационных затрат в результате автоматизации:

Э = 1515386,8 + 14547,71 + 29121 = 1559055,5 руб.

Рассчитаем налоги, уплачиваемые государству в связи с введением новой системы автоматизации:

Остаточная стоимость внедряемой системы в 2007 году равна:

Ко 2007 = 1222369,38 - 244474 = 977895,4 руб.

Налог на имущество от остаточной стоимости внедряемой системы в

2007 году рассчитаем по формуле (6.15.):

Ним = (977895,4 2,2 %) / 100 % = 21513,7 руб.

Налог на прибыль от остаточной стоимости внедряемой системы в 2007

году рассчитаем по формуле (6.14.):

Нприб. = [(1559055,5 - 21513,7) 24 %] / 100 % = 369010 руб.

Прибыль (чистый доход), обеспечиваемая внедрением системы в 2007

СПБГУАП / Санкт-Петербург

году, определяется по формуле (6.3.):

ЧД2007 = 1559055,5 + 244474 - 369010 - 21513,7 = 1413005,8 руб.

Коэффициент дисконтирования рассчитаем при Ен = 0,1 для внедренной системы в 2007 году по формуле (6.10.):

2007 = 1 / (1 + 0,1) = 0,9091

Чистый дисконтированный доход, обеспечиваемый внедрением системы в 2007 году, определяется произведением ЧД2007 на коэффициент дисконтирования 2007, и последовательным накоплением этих величин:

ЧДД2007 = (1559055,5 0,9091) + (-1222369,4) = 194968 руб.

Жизненный цикл системы 10 лет, аналогично, проводим расчеты для следующих расчетных годов. Результаты вычислений приведены в таблице

6.9.[14]

Таблица 6.9 Результаты вычислений ЧДД

СПБГУАП / Санкт-Петербург

СПБГУАП / Санкт-Петербург

Таким образом, внутренняя норма доходности инвестиционного проекта ВНД = 0,85

Следовательно, для реализации предложенного проекта можно брать кредит в банке до 85 % годовых.

На рисунке 6.2. показано, какое значение должна принять ставка дисконта, чтобы ЧДД обратился в нуль.

Выводы по разделу

После проведения анализа вычислили рентабельность капитальных вложений, по формуле (6.8.):

P = [(4385044,1 + 1222369,4) / 1222369,4] 100 % = 458 %,

Вычислили графически внутреннюю норму доходности инвестиционного проекта ВНД = 0,70, высчитали по графику срок окупаемости проекта, который составил 2,5 года.

Полученные результаты свидетельствуют о достаточно высокой экономической эффективности данного проекта (табл. 6.10.). Следовательно,

можно говорить о прибыльности внедрения разработанной в данном дипломном проекте системы автоматизации.

Таблица 6.10 Сводная таблица показателей экономической

эффективности проекта

СПБГУАП / Санкт-Петербург

Заключение

В данном дипломном проекте разработана автоматизированная система управления технологическими процессами для эффективного управления процессом очистки, компримирования и осушки газа. В процессе был применен программируемый логический контроллер SLC-500 (Allen Bradley).

Нижний уровень первичных преобразователей, датчиков и исполнительных механизмов выбран на базе отечественной техники,

отвечающей современным требованиям автоматизации.

Программирование контроллера выполнено на языке лестничной логики Ladder Logic. Разработан верхний уровень системы управления на базе промышленного персонального компьютера.

Функции операторского интерфейса осуществляются с применением программного пакета RSView v6.2.