9.3. Основные сведения о расчете силосов.

Давление (вертикальное и горизонатльное) сыпучих материалов на стенки силоса:

; (х – глубина, на которой измеряется давление Р).

Формула Янсена: ; где - угол внутреннего трения материала.

а — вертикальный разрез по силосу; б — эпюра нормального давления в сыпучем материале силоса; в — к расчету кольцевого усилия; г - внутреннее давление от сыпучего материала на кольцевой элемент силоса.

Вертикальное давление, передающееся стене силоса вследствие трения сыпучего материала τ = μp2. Коэффициент γf для сыпучих материалов принимают 1.3; при расчете на сжатие нижней зоны стен силосов, колонн подсилосного этажа и фундаментных плит значение расчетной нагрузки от массы сыпучих материалов умножают на коэффициент 0,9.

Площадь сечения горизонтальной арматуры цилиндрических силосов на единицу высоты стены находят по выражению As = N2/Rs. По усилию N1 (на 1 м длины периметра горизонтального сечения силоса) с учетом вертикального давления от всех вышерасположенных конструкций проверяют прочность стен силоса как сжатых элементов в наиболее загруженных местах (у воронки или фундаментной плиты).

9.4. Технология монтажа.

Недостатком силосов является необходимость возведения мощных фундаментов и необходимость обеспечения затвердевания бетона с последующим тщательным просушиванием.

1. Монтаж фундамента (свайного основания) с кольцевой опорной балкой.

2. Монтаж сборных элементов днища силоса (воронки).

3. Сборные элементы воронки крепят к ригелям сваркой, а ригели приваривают к закладным деталям колонн.

4. Сварка стыков (закладных деталей).

5. Замоноличивание стыков и заделка швов.

6. Монтаж сборных элементов стен силоса (из сборных железобетонных элементов с предварительно напряженной арматурой, представляющих собой плиту корытообразного сечения).

7. Сварка стыков (закладных деталей).

8. Замоноличивание стыков и заделка швов.

9. Устройство водоотбойного экрана из полиэтилена

10. Устройство разжелобки наклонного днища

Над бункерами устанавливают защитные металлические решетки из рельсов, связанных между собой поперечными стержнями круглой или полосовой стали. Решетка не допускает попадания в бункер крупных кусков материалов и таким образом частично защищает стенки бункеров от чрезмерных ударов.

Монтаж сборных железобетонных элементов производился краном с легких деревянных подмостей, находящихся внутри силоса. В зависимости от размеров это могут быть автомобильные, гусеничные башенные краны. Для подачи бетона используются автобетонасосы.

Все соединения после сварки любых элементов, швы замоноличивают бетоном или раствором.

при необходимости предусматривают строительство нижнего и верхнего технического этажа для технологического оборудования.

10.1. Каменные конструкции.

Каменная кладка — конструкция, состоящая из камней, уложенных на строительном растворе в определённом порядке. Кладка воспринимает собственную силу тяжести, других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок, а также выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции.

Каменную кладку выполняют на известковых, смешанных цементно-известковых и цементных растворах, а также на цементно-глиняных растворах, у которых глина играет роль пластифицирующей добавки.

В армокаменных конструкциях с целью повышения несущей способности применяется стальная арматура (стальные сетки укладываются в горизонтальные швы).