
- •1.1. Основные физико-механические свойства бетонов.
- •1.2. Бетоны, применяемые в строительных конструкциях: классы и марки.
- •2.1. Основные физико-механические свойства сталей.
- •2.2. Классификация арматуры, применяемой в железобетонных конструкциях.
- •2.3. Арматурные изделия.
- •3.1. Конструктивные особенности железобетонных изгибаемых элементов.
- •3.2. Основные положения расчета изгибаемых элементов по предельным состояниям.
- •4.1. Конструктивные особенности сжатых железобетонных элементов.
- •4.2. Конструктивные особенности растянутых железобетонных элементов.
- •4.3. Основные положения расчета таких элементов по предельным состояниям.
- •5.1. Конструкция и виды плоских железобетонных перекрытий.
- •5.2. Принцип расчета конструкций перекрытия.
- •6.1. Железобетонные плоские конструкции покрытий одноэтажных промышленных зданий.
- •6.2. Принципы их расчета.
- •7.1. Одноэтажные промышленные здания.
- •7.2. Основные несущие железобетонные элементы таких зданий.
- •7.3. Технология монтажа.
- •8.1. Тонкостенные пространственные железобетонные покрытия: классификация.
- •8.2. Тонкостенные пространственные железобетонные покрытия: конструктивные особенности.
- •8.3. Принципы расчета цилиндрических оболочек.
- •8.4. Технология монтажа.
- •9.1. Инженерные сооружения.
- •9.2. Конструктивные особенности силосов.
- •9.3. Основные сведения о расчете силосов.
- •9.4. Технология монтажа.
- •10.1. Каменные конструкции.
- •10.2. Основные материалы, применяемые для каменных и армокаменных конструкций.
- •10.3. Сжатые элементы: работа.
- •10.4. Сжатые элементы: принцип расчета.
8.4. Технология монтажа.
Для восприятия распора, создаваемого панелями на монтаже, диафрагмы, расположенные друг против друга, соединяются между собой монтажными тросами с талрепами по концам.
При монтаже покрытия из цилиндрических панелей размером 3x12 м при шаге колонн 12 м плиты укладываются непосредственно на контурные диафрагмы, которые на период монтажа усиливаются временными затяжками.
При шаге колонн 24 и 36 м монтаж покрытия ведется с использованием инвентарных передвижных монтажных ферм.
Монтаж ведется при помощи двух башенных кранов.
9.1. Инженерные сооружения.
На территориях промышленных и гражданских объектов строительства помимо зданий производственного, жилищного, административного, культурно-бытового назначения размещают инженерные сооружения. Они предназначены обеспечивать транспортные, погрузочно-разгрузочные, производственные операции (железнодорожные и автодорожные эстакады на складах сырья, полуфабрикатов, готовой продукции; крытые и открытые транспортные галереи); перемещение людских потоков подземные и надземные переходы); снабжение объектов электроэнергией (трансформаторные подстанции), водой (резервуары, водонапорные башни, насосные, градирни), сжатым воздухом (компрессорные установки), теплом (теплоагрегаты), газом (газодувки); сбор и очистку сточных вод (отстойники, фильтры, аэротенки); благоустройство территории (подпорные стенки) и т. д.
Менее сложные инженерные сооружения включают в состав объектов промышленно-гражданского строительства. Наибольшее значение среди них имеют: резервуары для воды (круглые и прямоугольные в плане) и подобные им емкостные очистные сооружения систем канализации и водоснабжения, водонапорные башни; силосы (большие емкости для хранения сыпучих материалов); бункера (малые емкости для хранения сыпучих материалов, устройства для погрузочно-разгрузочных операций самотеком); подпорные стены (на складах сырья, для благоустройства территорий); подземные сооружения на производственных площадках (каналы и тоннели для инженерных сетей, сооружения глубокого заложения).
9.2. Конструктивные особенности силосов.
Силосами называют емкости для хранения сыпучих материалов при соотношении глубины h и размеров в плане a и b, отвечающем условию h > 1.5a (где a > b). Трение сыпучих материалов о стены силосов, возникающее в процессе истечения содержимого, велико и потому учитывается в расчетах.
Силосы отдельные или объединенные в корпуса входят в состав производственных объектов: промышленных (силосы для цемента, угля, соды и т. п.) или сельскохозяйственных (элеваторы для зерна).
По верху силосного корпуса предусматривают галерею для загрузочного оборудования, снизу — подсилосное помещение для разгрузки содержимого в транспортные механизмы.
По форме силосы могут быть цилиндрическими или призматическими с четырьмя, шестью, восемью гранями. По затрате материалов и стоимости возведения для цилиндрических силосов оптимальный размер диаметра 6 м, для квадратных в плане — оптимальный размер стороны 3 - 4 м. Эти размеры и принимают в практике.
Схема 8-гранного силоса; а – разрез, б – план, в – расположение панелей-оболочек.