Классификация та по назначению и конструкции По назначению
Теплообменники Т
Охладители X
Конденсаторы К
Испарители И
По конструкции
С неподвижными трубными решетками Н
С температурным компенсатором на кожухе К
С плавающей головкой (узел подвижной трубной доски
с крышкой и сборе) П
С U образными трубками У
ТА типов П и У применяют при значительной разности температур стенок кожуха и труб, а также в случае необходимости механической чистки трубного пучка снаружи.
Элементы конструкции стандартных ТА существенно зависят от диаметра кожуха.

Рис.1-Кожухотрубчатые теплообменные аппараты:
а — ТН- теплообменники с неподвижными решетками, с жестким кожухом в жестко закрепленный и трубными решетками; б — ТК- теплообменники с температурным компенсатором на кожухе с жестко закрепленными трубными решетками; а — ТП- теплообменники с плавающей головной с жестким кожухом и одной жестко закрепленной трубной решеткой; г — ТУ- теплообменники с U-образными теплообменным трубами с жестким кожухом и жестко закрепленной трубной решеткой.

В данном случае мы имеем теплообменник с латунными трубками, расположенными по вершинам равностороннего треугольника (рис.2):
Основная часть:
1-Тепловой расчет.
1.1 Средняя температура теплоносителей:
и
![]()
![]()
1.2 Находим физические параметры воды и конденсата по средней температуре, [ 3 ], табл. № 5:
-
Наименование и обозначение величины
Размерность
Вода
(
=116.5
)Конденсат
(
=
)1. Теплоемкость, сp

4.235
4.268
2. Плотность, p

950
934.28
3. Коэффициент теплопроводности, λ

68.54*10-2
68.56*10-2
4. Коэффициент кинематической вязкости, υ

0.265*10-6
0.223*10-6
5. Число Прандтля, Pr
_______
1,52
1.3
1.3Тепловая мощность теплообменника:
![]()
![]()
1.4Массовый расход конденсата:
,
![]()
![]()
![]()
1.5 Число трубок одного хода воды:
,
![]()
![]()
1.6 Внутренний диаметр корпуса теплообменника:
![]()
S– шаг между трубками,
z– число ходов воды в
теплообменнике,
ψ – коэффициент заполнения,
трубками корпуса теплообменника.
Округлим по ГОСТу
до стандартного значения (методические
указания, стр. 10):
до 1200 мм.
1.7 Определяем по найденному уточненному диаметру корпуса – уточненное число труб одного хода:
,
![]()
где:
,
-
толщина стенки корпуса
![]()
1.8 Уточненная площадь проходного сечения одного хода
воды:
,
![]()
=0,165м2
1.9 Уточненная скорость воды:
,
![]()
=1.59![]()
1.10 Площадь проходного сечения конденсата :
![]()
,
![]()
=0.624
![]()
1.11 Уточненная скорость конденсата:
,
![]()
=0.265
![]()
1.12 Коэффициент теплоотдачи со стороны воды:
1.12.1 Число Рейнольдса:
![]()
![]()
=126000
2300<Re– следовательно со стороны воды турбулентный режим движения
1.12.2 Число Нуссельта:
=128
,
отсюда:Prc=1.382
Для турбулентного
режима: 
=309.77
1.12.3 Коэффициент теплоотдачи воды:
,
![]()
=
10110.3
![]()
1.13 Коэффициент теплоотдачи со стороны конденсата:
1.13.1 Число Рейнольдса:
,
где:
=
=0,097
а
=
=6785.54
мм
=110321.89
2300<R– следовательно со стороны воды турбулентный режим движения
1.13.2 Число Нуссельта:
Prc=1.382;
Для турбулентного
режима: 
=250.45
1.13.3 Коэффициент теплоотдачи со стороны конденсата:
,
![]()
=
1770.2
![]()
1.14 Определим коэффициент теплопередачи теплообменного
аппарата:
,
Где:
-термическое
сопротивление отложений на
поверхности трубок со стороны воды [1],таблица № 3;
-термическое
сопротивление отложений на стенках
труб со стороны конденсата;
-
коэффициент теплопроводности для стали

1.15 Определим средний температурный напор:
Схема движения – противоток.

t ![]()

![]()



![]()
,
отсюда


следует, что
определяется следующим образом:
![]()
![]()
1.16 Определим поверхность теплообменного аппарата:
![]()
![]()
1.17 Определим протяженность труб в теплообменном аппарате:
![]()
![]()
1.18 Определим число секций в теплообменнике:
![]()
![]()
2-Гидравлический расчет.


вода конденсат






2
.1




в
ых.конд-та
Вых.воды













2.2 Определим гидравлическое сопротивление со стороны воды:
2.2.1 Сопротивление трения

где:
-коэффициент
сопротивления трения движущегося потока
воды о стенки труб, см [1]

![]()
2.2.2Местные сопротивления:
,
где:
![]()
,
и
-
находятся по метод. указаниям [1], табл.4
,
[Па]
2.2.3 Суммарное гидравлическое сопротивление со стороны воды:
,
[Па]
![]()
2.3 Гидравлическое сопротивление со стороны конденсата:
2.3.1 Сопротивление трения:
,
[Па]

![]()
2.3.2 Местные сопротивления:
,
[Па]
где:
![]()
,
и
-
находятся по метод. указаниям [1], табл.4
![]()
2.3.3 Суммарное гидравлическое сопротивление со стороны
конденсата:
,
,
![]()
2.4 Расчет мощности насоса:
2.4.1 Мощность насоса для прокачки воды:
,
![]()
где:
-
КПД насоса воды, примем его 0.9
![]()
2.4.2 Мощность насоса для прокачки конденсата:
,
![]()
где :
-
КПД насоса конденсата, принимаем его
0.8
![]()
3-Технико-экономический расчет.
Исходные данные к технико-экономическому расчету:
-
Величина
Значение
Размерность



T
2года
tп
3 мес.

710 ч.
Цт.э.700![]()

PF0.4 [ - ]

Pm0.7 [ - ]

Цн 15000![]()

ЦG120000![]()

8.5
![]()

Цэ.э.2.5![]()

Цв12![]()

500
![]()

Pa0.08 [ - ]

λст93![]()

E0.1 [ - ]

3.1 Доходы от внедрения техники:

0 tntn+1T
![]()













срок окупаемости
где: RT– доходы от использования теплообменника в практике наt-ом
шаге расчета.
аt – коэффициент дисконтирования[~]
,
![]()
где: Q– тепловая мощность теплообменника , [кВт]
-
число часов работы теплообменника на
t-ом шаге [ч],
принимается 710
Цт.э. –
стоимость одной гигакалории тепловой
энергии,![]()
Цт.э = 700![]()
![]()
,
![]()
где: E– норма дохода на капитал,E=0,1;
t– порядковый номер расчетного шага;
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
RT
=Rt
(α4+α5+α6+α7+α8+α9+α10+α11+α12+α13+α14+α15+α16+α17+α18+α19+α20+
+α21+α22+α23+α24)
= ![]()
6.49
= 32306182.7357
3.2 Необходимые затраты:
,
![]()
где:
–производственные
затраты на изготовление, монтаж, пуск
и наладку теплообменника за период
одного расчетного шага t,
[руб.];
–эксплуатационные
затраты для обслуживания теплообменника
за период одного расчетного шага t,
[руб.];
tn+1 – текущий расчетный шаг;
,
[руб.]
где:
pF – коэффициент, учитывающий производственных затрат за счет трубных решеток, межтрубных перегородок, корпуса теплообменника, камер, соединительных фланцев и патрубков, pF = 0.4 – для латунных труб
pм – коэффициент монтажных затрат, принимается: pм=0,8;
F – площадь теплообменной поверхности теплообменника;
ЦF – стоимость 1 м2 теплообменной поверхности;
–суммарная
мощность водяного и конденсаторного
насоса;
Цн – стоимость 1 кВт установленной мощности насосов и
электродвигателей;
Цн = 15000 руб./кВт;
,
[руб./м2]
где:
– стоимость 1 тоны поверхности теплообмена;
=120000
руб./т;
–удельный вес
1м3
поверхности теплообмена теплообменной
поверхности;
=8,5
т/м3;
F – площадь теплообменной поверхности теплообменника
![]()
![]()
,
[руб.]
![]()
,
[руб.]
![]()
3.3 Определим экономический эффект:
,[руб]
32306182.7357-608302612.2182=
- 575996432.4825
