Поиск кадра?

Для поиска номера программы на клавиатуре ПО последовательно нажимаются клавиши номер программы от 1 до 9.

Например: при этом на табло загорится надпись:

Найти.

Нажав клавишу , на табло наблюдаем:

Поиск % 1 Исполнено

При работе в режиме «Автоматический» предворительно в режиме «Поиск кадра» необходимо найти программу, например 1, которая будет обрабатываться в автоматическом режиме.

Перейти в режим «Автоматический». Для этого нужно на ПО нажать клавишу, при этом на табло высветится:

Автомат % 1 .

Нажав клавишу , начнётся отработка УП.

Перход к режимам, задаваемым с ПС, производится переключателем режимов работы на ПС из положения ЧПУ в положение, соответствующее режимам ручного управления.

Клавиша «Сброс привода» действует в режимах «Сброс зон 0», по её нажатию происходит установка привода блока в начальное состояние.

В процессе работы на табло индикации могут выдаваться сообщения о нарушении правильного функционирования, при этом на нижней строке экрана появится код вида ошибки.

Техника безопасности

При эксплуатации станка могут возникнуть следующие виды опасности:

• электроопасность;

• пожароопасность;

• вероятность получения травмы от движущихся частей оборудования;

• шум.

Источниками электроопасности являются: входная плата соединительная, источники питания, элементы коммутации.

Для обеспечения электробезопасности необходимо:

• клемные колодки электродвигателей закрыть кожухами;

• двери должны быть закрыты на замок и иметь предупреждающие знаки по ГОСТ 13.4.026–76;

• для защитного заземления на корпусе станка должен быть установлен заземляющий болт, возле которого должен быть нанесён знак ╧;

• аварийная кнопка «Стоп» SB5 надёжно отключает электропитание станка.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• при включённом станке отключать электрические кабели;

• работа при снятых или открытых элементах конструкции, закрывающих доступ к токоведущим частям.

Источниками пожароопасности являются силовые электрические цепи, в которых в аварийных ситуациях могут возникать токи, способные вызвать загорание проводов.

Для предупреждения возникновения пожара предусмотрены плавкие предохранители. Электромонтаж выполнен проводами, изоляции которых не распространяют горение.

Источниками опасности травмирования являются вращающиеся и движущиеся части станка (каретки, приводы).

Для исключения травмирования все приводы закрыты дверями или кожухами.

Для уменьшения шума вентиляторы установлены внутри стойки ЧПУ.

Подготовка к работе и порядок выполнения работы

1. Проверьте наличие и исправность защитного заземления и электрического питания.

2. Проверьте герметичность соединений трубопроводов и шлангов подачи воды и слива.

3. Проверьте надёжность подключения кабелей, соединяющих составные части станка.

4. Внимательно изучите символы, расположенные на панели у органов управления станка. Значения символов приведены в табл.2.

5. Электрод–проволоку по направляющим роликам заправьте в направляющие скобы и закрепите на приёмной катушке механизма пермотки.

6. Произведите выверку вертикальности электрода–проволоки относительно базовых поверхностей А и Б обрабатываемой детали по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Выверка в плоскости А производится регулировкой винтами, расположенными на одной оси перпендикулярной плоскости А, а в плоскости Б – винтами – перпендикулярными плоскости Б . выверку производите по искре при напряжении генератора 200-300В (на киловольтметре) без подачи воды (на воздухе) так, чтобы электрические разряды по всей линии соприкосновения электрода–проволоки с базовой поверхностью были равномерными.

7. Установите электрод–проволоку в положение, соответствующее началу обработки.

8. тумблер, расположенный на механизме перемотки и натяга установить в положение, соответствующее диаметру электрода–проволоки:

• 0,1мм – положение «2»;

• свыше 0,1мм – в положение «1».