Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovoy_dlya_Poltavy 3курс.doc
Скачиваний:
35
Добавлен:
11.02.2015
Размер:
624.13 Кб
Скачать

Розділ і: проектування операційної системи

1.1 Визначення типу операційної системи і розрахунок потрібної кількості устаткування

При проектуванні операційної системи відзначимо її тип, починаючи з вибору типу переробляючої підсистеми на підставі комплексної характеристики технічних, організаційних та економічних особливостей виробництва, обумовлених його спеціалізацією, обсягом та повторюванням випуску виробів.

Вибір типу переробляючої підсистеми ведемо на підставі розрахунків коефіцієнтів завантаження устаткування. Водночас визначаємо режим роботи операційної системи підприємства

Розрахунок кількості потрібного устаткування Cрозj ведемо за групами на основі трудомісткості програми виготовлення деталей по операціях за формулою:

(1.1)

де Тпрj – трудомісткість програми випуску деталей на j-ій операції;

Fef – ефективний фонд часу роботи устаткування;

Квнв – коефіцієнт виконання норм виробітку (приймається однаковий за усіма операціями – 1,1).

Розрахункову кількість робочих місць округлюємо до цілих чисел і визначаємо прийняту кількість устаткування – Спрj .

Далі розраховуємо коефіцієнти завантаження устаткування по групах за формулою:

(1.2)

Розрахунки коефіцієнтів завантаження проводимо по кожній деталі і в цілому по підприємству для одно – і двозмінного режимів роботи . Результати розрахунків оформлені у вигляді таблиць 1.1 та 1.2.

На підставі коефіцієнтів завантаження уточнюється тип виробництва. Для масового типу завантаження устаткування повинно бути не нижче 85 – 90 %, для серійного – не нижче 65 – 75%. Тобто при обох режимах роботи підприємства коефіцієнт завантаження устаткування по підприємству вказує на масовий тип виробництва.

Для остаточного прийняття рішення про режим роботи підприємства зіставимо загальні витрати, пов’язані з організацією однозмінного і двозмінного режимів роботи. Для цього розрахуємо вартість устаткування, вартість корисної площі та вартість рухової електроенергії для кожного режиму роботи, зіставимо їх і виберемо той, де загальні витрати найменші. Вартість устаткування розраховуємо на підставі даних про вартість одиниці верстата і прийнятої кількості верстатів за кожним варіантом режиму. Вартість корисної площі розраховуємо, виходячи з даних про площу на один верстат, прийнятої кількості верстатів за варіантом, вартості одного м2 площі. Вартість рухової електроенергії розрахуємо за формулою:

, (1.3)

де Cen – ціна однієї кВт-години рухової електроенергії, грн.;

1,3 – коефіцієнт, що враховує втрати енергії за технічними

причинами;

Fef – ефективний фонд часу роботи устаткування, год.;

Wdv – сумарна установлена потужність двигунів, кВт.

Результати розрахунків подані у таблицях 1.3 – 1.7.

Таблиця 1.1

Розрахунок кількості устаткування і коефіцієнтів його завантаження при однозмінному режимі

Операція

Тип верстата

Вал 01

Вісь 04

Піввісь 07

Балансир 10

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Центрувальна

Фрез.-центрувал.

500

0,24

1

0,24

1560

0,74

1

0,74

640

0,3

1

0,3

924

0,44

1

0,44

3624

1,716

2

0,4289

Токарна чорнова

Токарний

1583

0,74

1

0,75

3480

1,64

2

0,82

1760

0,83

1

0,83

3168

1,5

2

0,75

9991

4,731

5

0,7884

Токарна чистова

Токарний

1750

0,82

1

0,82

4080

1,93

2

0,96

1920

0,91

1

0,91

2574

1,22

2

0,61

10324

4,888

5

0,8147

Фрезерувальна

Горизонтал.-фрез.

1542

0,73

1

0,73

3960

1,87

2

0,94

2320

1,09

2

0,54

2970

1,41

2

0,7

10792

5,109

6

0,7299

Свердлувальна

Свердлувальний

917

0,43

1

0,43

2280

1,08

1

1,08

960

0,45

1

0,45

-

-

-

-

4157

1,967

2

0,6561

Шліфувальна

Шліфувальний

2042

0,96

1

0,96

5040

2,38

3

0,79

2480

1,17

2

0,58

3894

1,84

2

0,92

13454

6,371

7

0,7963

Полірувальна

Полірувальний

875

0,41

1

0,41

-

-

-

-

1680

0,79

1

0,79

792

0,37

1

0,37

3347

1,585

2

0,5282

Всього

9209

4,36

7

0,62

20400

9,65

11

0,87

11760

5,57

9

0,62

14322

6,78

10

0,68

55689

26,36

27

0,7126

Таблиця 1.2

Розрахунок кількості устаткування і коефіцієнтів його завантаження при двозмінному режимі

Операція

Тип верстата

Вал 01

Вісь 04

Піввісь 07

Балансир 10

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Тпрj

Срозj

Спрj

Кзавj

Центрувальна

Фрез.-центрувал.

500

0,11

1

0,11

1560

0,37

1

0,37

640

0,15

1

0,15

924

0,21

1

0,21

3624

0,85

1

0,85

Токарна чорнова

Токарний

1583

0,38

1

0,38

3480

0,82

1

0,82

1760

0,42

1

0,42

3168

0,75

1

0,75

9991

2,36

3

0,788

Токарна чистова

Токарний

1750

0,41

1

0,41

4080

0,96

1

0,96

1920

0,45

1

0,45

2574

0,61

1

0,61

10324

2,44

3

0,815

Фрезерувальна

Горизонтал.-фрез.

1542

0,36

1

0,36

3960

0,94

1

0,94

2320

0,55

1

0,55

2970

0,71

1

0,71

10792

2,55

3

0,8516

Свердлувальна

Свердлувальний

917

0,22

1

0,22

2280

0,54

1

0,54

960

0,23

1

0,23

-

-

-

-

4157

0,98

1

0,984

Шліфувальна

Шліфувальний

2042

0,48

1

0,48

5040

1,19

2

1,19

2480

0,58

1

0,58

3894

0,92

1

0,92

13454

3,18

4

0,7963

Полірувальна

Полірувальний

875

0,21

1

0,21

-

-

-

-

1680

0,39

1

0,39

792

0,18

1

0,18

3347

0,79

1

0,7924

Всього

9209

9209

7

0,31

20400

20400

7

0,69

11760

11760

7

0,39

14322

14322

7

0,37

55689

55689

16

0,82402

Таблиця 1.3

Вартість устаткування

Верстат

Ціна, грн.

Прийнята кількість верстатів

Вартість

1 зміна

2 зміни

1 зміна

2 зміни

Фрезерно-центрувальний

9500

4

1

38000

9500

Токарний

7900

12

6

94000

47400

Горизонтально-фрезерувальний

9200

7

3

64400

27600

Свердлувальний

5100

3

1

15300

5100

Шліфувальний

10500

8

4

84000

42000

Полірувальний

4200

3

1

12600

4200

Всього

37

16

309100

135800

Таблиця 1.4

Вартість корисної площі

Верстат

Площа на 1 верстат, м2

Прийнята кількість верстатів

Корисна площа

Вартість

1 зміна

2 зміни

1 зміна

2 зміни

1 зміна

2 зміни

Фрезерно-центрувал.

4,5

4

1

18

4,5

8640

2160

Токарний

4,2

12

6

50,4

25,2

24192

12096

Горизонтально-фрезер.

5,8

7

3

40,6

17,4

19488

8352

Свердлувальний

2,9

3

1

8,7

2,9

4176

1392

Шліфувальний

5,3

8

4

42.4

21,2

20352

10176

Полірувальний

2,2

3

1

6,6

2,2

3168

1056

Всього

37

16

73,4

80016

35232

Таблиця 1.5

Сумарна встановлена потужність двигунів

Верстати

Потужність

Кількість

Сумарна потужність

1 зміна

2 зміни

1 зміна

2 зміни

Фрезерно-центрувальний

11

4

1

44

11

Токарний

6,8

12

6

81,6

40,8

Горизонтально-фрезерувальний

7,5

7

3

52,5

22,5

Свердлувальний

3,8

3

1

11,4

3,8

Шліфувальний

7

8

4

56

28

Полірувальний

3,2

3

1

9,6

3,2

Всього

37

16

255,1

109,3

Таблиця 1.6

Витрати на організацію режиму роботи, грн

Режим

Вартість устат-ня

Вар-ть корис. площі

Вартість рухової ел.-енергії

Всього

Однозмінний

309100

80016

114611,3

503727,3

Двозмінний

135800

35232

98212,61

269244,6

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]