
- •Содержание:
- •Введение
- •1. Расчет годовой программы эрц
- •1.1. Определение продолжительности работ между двумя капитальными и текущими ремонтами
- •1.2. Определение трудоемкости ремонта и численности ремонтного персонала
- •1.2.1. Определение годовой трудоемкости работ по ремонту
- •1.2.2. Определение трудоемкости по операциям
- •1.3. Определение количества производственных рабочих для выполнения годовой программы
- •2.Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования
- •2.1. Определение количества моечных машин периодического действия
- •2.2. Определение числа ванн для мойки
- •2.3. Определение числа металлорежущих станков
- •2.4. Определение числа вспомогательного оборудования
- •2.5. Определение числа печей
- •4.2. Площадь склада
- •4.3. Площадь склада готовой продукции.
- •4.4. Определим длину и ширину здания мастерской
- •Заключение
- •Список литературы:
- •Приложения Приложение а
- •Приложение г
- •Приложение д
1.2.2. Определение трудоемкости по операциям
Годовую трудоемкость работ по текущему и капитальному ремонтам распределим по видам работ согласно заданным %. Результаты занесём в таблицу 4.
Таблица 4 - Определение трудоемкости по операциям
Вид работ |
Трудоемкость | ||
чел.·ч |
% | ||
КР |
ТР | ||
Очистка двигателя |
1144 |
166 |
1,0 |
Разборка, снятие подшипников, мойка узлов и деталей, дефектеровка |
11444 |
1667 |
10,0 |
Механическая обработка и сварочные работы |
16022 |
2333 |
14,0 |
Удаление обмотки статора, чистка пазов статора |
8583 |
- |
7,5 |
Восстановление посадочных мест, напрессовка подшипников |
2861 |
416 |
2,5 |
Балансировка ротора |
2861 |
416 |
2,5 |
Изготовление и укладка обмотки, формовка и бандажировка лобовых частей, пайка и изолировка схемы |
51501 |
- |
45,0 |
Пропитка и сушка обмотки |
5722 |
- |
5,0 |
Сборка двигателя |
10586 |
1542 |
9,25 |
Нанесение гальванических покрытий окраска двигателя |
3719 |
541 |
3,25 |
И т о г о |
114447.3 |
16671.1 |
100 |
1.3. Определение количества производственных рабочих для выполнения годовой программы
1.3.1. Основные
(1.8)
1.3.2. Вспомогательные
(1.9)
Nвсп=0,15·65=10 человек
1.3.3. ИТР
(1.10)
Nитр=0,08·(65+10)=6 человек
1.3.4. Служащие
(1.11)
Ncл=0,015·75=1 человека
1.3.5. Младший обслуживающий персонал
(1.12)
Nмло=0,01·75=1 человек
Распределение основных рабочих по профессиям
электрообмотчики – 40 %;
электрослесари – 37 %;
электромонтеры испытательной станции – 3 %;
станочники – 5 %;
пропитчики – 4 %;
остальные – 11 %.
Основные рабочие будут распределены по профессиям следующим образом:
электрообмотчики –26 человек;
электрослесари – 24 человек;
электромонтеры испытательной станции – 2 человека;
станочники – 3 человека;
пропитчики – 3 человека;
остальные – 7 человек.
1.4. Определение массы двигателей
Определим массу двигателей по формулам:
Nр=m·ai , Nоб=Σ Nр (1.13)
Масса двигателя с числом оборотов 3000 об/мин и мощностью 0,55 кВт равна:
Nр=6,7·(66+46)= 750,4 кг
Произведём аналогичные расчёты массы двигателей с числом оборотов 3000, 1500, 1000 и 750 об/мин заданной мощности. Результаты расчётов занесём в таблицу 5.
Таблица 5 - Масса двигателей, кг
Р,кВт |
3000 об/мин |
1500 об/мин |
1000 об/мин |
750об/ мин |
0,55 |
750,4 |
1120,5 |
1406,5 |
2621,9 |
0,75 |
980,4 |
1250,2 |
1825 |
3237 |
1,1 |
1078,8 |
1676,8 |
2381,4 |
3657,2 |
1,5 |
1569,4 |
1911 |
3069,4 |
4212 |
2,2 |
1908 |
2521,6 |
3765 |
7500 |
3,0 |
2513,2 |
3276,6 |
7676 |
8611 |
4,0 |
2902,8 |
3262,5 |
8470 |
9734 |
5,5 |
4000 |
7062,5 |
9610 |
11237,5 |
7,5 |
7062,5 |
7749 |
11461 |
18480 |
11,0 |
8699,5 |
9089 |
19276 |
22040 |
15,0 |
15616 |
15240 |
24000 |
27000 |
18,5 |
17290 |
16520 |
29160 |
31290 |
22,0 |
20960 |
19720 |
31980 |
33075 |
30,0 |
23940 |
21660 |
39840 |
46136 |
37,0 |
31050 |
25760 |
51436 |
62350 |
Общая масса двигателей
Nоб=814678,6 кг