
- •Высокоэффективные технологии и оборудование современных производств
- •Глава 5. Электрофизические и электрохимические методы обработки…………………………………………………………………116
- •Глава 6. Физические основы, инструмент и оборудование прогрессивных видов обработки………………………………..162
- •Введение
- •Терминология, основные понятия
- •1.2. Качество изделий.
- •1.3.Выбор исходной заготовки и обоснование методов её изготовления
- •Классификация основных методов изготовления деталей.
- •Классификация основных методов изготовления деталей
- •1. Опишите термины «технологический процесс» и «технологическая операция».
- •2.2. Низколегированные стали
- •Углеродистые стали специального назначения.
- •Углеродистые качественные стали.
- •2.3. Методы получения чугуна и стали.
- •Сопоставление содержания, %, углерода и примесей в передельном чугуне и низкоуглеродистой стали
- •Цветные металлы и сплавы.
- •1. Что называется доменным процессом?
- •3.2. Литье
- •3.2 Примерная длительность охлаждения отливок
- •3.3. Ковка и штамповка
- •3.4. Резка проката
- •3.3. Геометрические параметры дисковой пилы (см. Рис. 3.26 и 3.28)
- •Обеспечение требуемых точности и шероховатости
- •Состав и свойства быстрорежущих сталей
- •4.3.Состав и свойства твердых сплавов
- •4.4. Выбор марки быстрорежущей стали
- •4.2. Черновые и чистовые операции.
- •Выбор марки твердого сплава при точении
- •4.6.Выбор марки твердого сплава при строгании и долблении
- •4.7. Выбор марки твердого сплава при фрезеровании
- •4.3. Инструмент. Классификация. Физические основы
- •4.8. Форма передней поверхности, передний и главный задний углы токарных и строгальных резцов, град.
- •4.9. Главный угол φ в плане токарных резцов.
- •4.12. Геометрия спирального сверла
- •4.13. Геометрия зенкера
- •4.14. Геометрия развертки
- •Диаметр и число зубьев фрез
- •4.16. Передний угол γ цилиндрических и торцовых фрез, град.
- •Задние углы цилиндрических и торцовых фрез, град.
- •4.4. Обработка коррозионностойких и жаростойких сталей, титановых и жаропрочных сплавов.
- •4.17. Состав хромо-никелевых жаропрочных сталей, %
- •4.18. Свойства жаропрочных сталей
- •4.19. Состав дисперсионно твердеющих никелевых жаропрочных сплавов, %
- •4.20. Жаропрочные свойства никелевых жаропрочных сплавов
- •4.21. Химический состав технического титана
- •4.22. Механические свойства титановых сплавов
- •4.23. Инструментальные материалы и скорости резания для обработки жаропрочных сталей, жаропрочных и титановых сплавов.
- •1. Дайте главные характеристики процессов точения, строгания и долбления.
- •5.2. Электрохимическая обработка (эхо)
- •Электроэрозионная обработка (ээо)
- •Физические основы, инструмент и оборудование эхо и ээо
- •Ведущие мировые производители станков для эхо и ээо
- •1. Что такое электрическая эрозия ?
- •6.2. Электронно-лучевая обработка
- •6.3. Лазерная обработка
- •6.4. Микродуговое оксидирование
- •1. За счет чего происходит процесс плазменной резки?
Терминология, основные понятия
Детальюназывают изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Конструктивная форма детали образуется сочетанием объемов материала, ограниченных простыми геометрическими поверхностями - плоскостями, цилиндрами, конусами, сферами и т.д.
Любая поверхность детали может быть отнесена к одной из следующих функциональных групп:
- основная база (ОБ);
- вспомогательная база (ВБ);
- исполнительная поверхность машины или механизма (ИП);
- свободная поверхность (СП).
На рис. 1.1 показаны конструкции с полным (рис. 1.1,а) и неполным (рис. 1.1,6) базированием шестерни на валу. В первом случае в комплект основных базшестерни входят отверстие, плоскость торца и боковая плоскость шпоночного паза. Во втором случае шестерня напрессована на вал в любом угловом положении, и её комплектосновных базсоставляют только поверхности отверстия и торца.
Комплект вспомогательных баздетали составляют поверхности, участвующие в определении положения в изделии (машине) другой детали, присоединяемой к данной. На рис. 1.1 показаны вспомогательные базы вала, используемые для определения положения шестерни. Как и для основных баз, комплект вспомогательных баз может быть полным или неполным. На рис. 1.1,б комплект вспомогательных баз вала лишает шестерню пяти степеней свободы. Так, шестерня на рис. 1.1,б не имеет вспомогательных баз, а вал на рис. 1.1,а имеет два таких комплекта: один для шестерни и второй - для шпонки.
Рис.
1.1. Схемы базирования шестерни на
валу:
ооо - ОБ шестерни; ххх - ВБ вала;
vvv - CП шестерни.
Исполнительными поверхностями изделия называют те поверхности составляющих её деталей, которыми она выполняет своё служебное назначение. Свободные поверхности предназначены для ограничения материала, объединяющего в одно целое первые три группы поверхностей (см. рис. 1.1,а). Они не сопрягаются с поверхностями других деталей, как правило, к их точности предъявляются невысокие требования.
При изготовлении детали технолог должен воспроизвести в заданном материале конструктивную форму, описанную совокупностью размеров, которые, с точки зрения описания, могут быть разделены на три группы:
- размеры и технические требования к форме и качеству каждой отдельно взятой поверхности (допустимые погрешности формы, шероховатость, особые требования к качеству поверхностного слоя материала);
- размеры и технические требования взаимного расположения поверхностей одного функционального назначения, например, диаметр Dделительной окружности (см. рис. 1.1);
- размеры и технические требования взаимного расположения поверхностей разного функционального назначения (например, несоосность е делительного цилиндра и базового отверстия шестерни на рис. 1.1,а).
Под служебным назначением деталипонимают максимально уточненную и четко сформулированную задачу, для решения которой в сборочной единице (СЕ) предназначена деталь. Для выявления и описания служебного назначения детали полезно, а иногда необходимо, иметь чертеж сборочной единицы, в которую рассматриваемая деталь входит. Уяснение служебного назначения детали позволяет выявить функциональное назначение поверхностей деталей и провести анализ их размерного описания.
Методически выявление функционального назначения поверхностей детали и анализ их размерного описания эту работу технолога осуществляют следующим образом: 1. Выявление исполнительных поверхностей детали и их размерного описания. Исполнительные поверхности (ИП) имеют детали – кинематические звенья, такие как шестерни, червяки, звездочки, шкивы и т.д. Этими поверхностями деталь передает (получает) движение и нагрузку. Для ИП необходимо уяснить и описать условия их работы – характер взаимодействия с поверхностями работающих с ними в паре деталей (характер нагрузки, наличие трения скольжения, качения и т.д.). 2. Выявление основных баз детали и их размерного описания.
Каждая деталь имеет один и только один полный или неполный комплект поверхностей (осей, точек), которые в совокупности решают задачу определения положения анализируемой детали в сборочной единице (СЕ). Для выявления этих поверхностей необходимо построить теоретическую схему базирования детали, распределив опорные точки по элементам детали, участвующим в базировании.
При анализе размерного описания ОБ детали могут возникнуть сомнения в достаточности размеров и технических требований для реализации теоретической схемы базирования и обеспечения точности базирования детали в каком-либо координатном направлении или в целесообразности какого-либо размера из имеющихся на чертеже. В этом случае следует обосновать и дать предложения по внесению изменений в чертеж детали.