- •Высокоэффективные технологии и оборудование современных производств
- •Глава 5. Электрофизические и электрохимические методы обработки…………………………………………………………………116
- •Глава 6. Физические основы, инструмент и оборудование прогрессивных видов обработки………………………………..162
- •Введение
- •Терминология, основные понятия
- •1.2. Качество изделий.
- •1.3.Выбор исходной заготовки и обоснование методов её изготовления
- •Классификация основных методов изготовления деталей.
- •Классификация основных методов изготовления деталей
- •1. Опишите термины «технологический процесс» и «технологическая операция».
- •2.2. Низколегированные стали
- •Углеродистые стали специального назначения.
- •Углеродистые качественные стали.
- •2.3. Методы получения чугуна и стали.
- •Сопоставление содержания, %, углерода и примесей в передельном чугуне и низкоуглеродистой стали
- •Цветные металлы и сплавы.
- •1. Что называется доменным процессом?
- •3.2. Литье
- •3.2 Примерная длительность охлаждения отливок
- •3.3. Ковка и штамповка
- •3.4. Резка проката
- •3.3. Геометрические параметры дисковой пилы (см. Рис. 3.26 и 3.28)
- •Обеспечение требуемых точности и шероховатости
- •Состав и свойства быстрорежущих сталей
- •4.3.Состав и свойства твердых сплавов
- •4.4. Выбор марки быстрорежущей стали
- •4.2. Черновые и чистовые операции.
- •Выбор марки твердого сплава при точении
- •4.6.Выбор марки твердого сплава при строгании и долблении
- •4.7. Выбор марки твердого сплава при фрезеровании
- •4.3. Инструмент. Классификация. Физические основы
- •4.8. Форма передней поверхности, передний и главный задний углы токарных и строгальных резцов, град.
- •4.9. Главный угол φ в плане токарных резцов.
- •4.12. Геометрия спирального сверла
- •4.13. Геометрия зенкера
- •4.14. Геометрия развертки
- •Диаметр и число зубьев фрез
- •4.16. Передний угол γ цилиндрических и торцовых фрез, град.
- •Задние углы цилиндрических и торцовых фрез, град.
- •4.4. Обработка коррозионностойких и жаростойких сталей, титановых и жаропрочных сплавов.
- •4.17. Состав хромо-никелевых жаропрочных сталей, %
- •4.18. Свойства жаропрочных сталей
- •4.19. Состав дисперсионно твердеющих никелевых жаропрочных сплавов, %
- •4.20. Жаропрочные свойства никелевых жаропрочных сплавов
- •4.21. Химический состав технического титана
- •4.22. Механические свойства титановых сплавов
- •4.23. Инструментальные материалы и скорости резания для обработки жаропрочных сталей, жаропрочных и титановых сплавов.
- •1. Дайте главные характеристики процессов точения, строгания и долбления.
- •5.2. Электрохимическая обработка (эхо)
- •Электроэрозионная обработка (ээо)
- •Физические основы, инструмент и оборудование эхо и ээо
- •Ведущие мировые производители станков для эхо и ээо
- •1. Что такое электрическая эрозия ?
- •6.2. Электронно-лучевая обработка
- •6.3. Лазерная обработка
- •6.4. Микродуговое оксидирование
- •1. За счет чего происходит процесс плазменной резки?
Маслов А.Р.
Высокоэффективные технологии и оборудование современных производств
Учебное пособие
Допущено УМО АМ в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Издательство «ИТО»
Москва, 2012
Рецензенты:
Рогов В.А. – д-р техн. наук, профессор, зав. кафедрой
технологии машиностроения ФГБОУ ВПО РУДН;
Боровский Г.В. – к.т.н., генеральный директор ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»
УДК 621. 01.00
ББК 17.241
М 14
Маслов А.Р.
Высокоэффективные технологии и оборудование современных производств. Учебное пособие. М.: Изд-во «ИТО», 2012, 209 с.
Пособие предназначено для подготовки бакалавров технических университетов по направлению 151900 «Конструкторско - технологическое обеспечение машиностроительных производств» и подготовки инженеров по специальности 151701 «Высокоэффективные технологии и оборудование современных производств».
В пособии в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (квалификация «бакалавр)» изложены основы технологии металлов и принципы построения технологических процессов, приведены сведения об обработке материалов резанием. Дано представление об основных технологических процессах и оборудовании таких современных производств, как электрохимическая, электроэрозионная, плазменная, лазерная и электроннолучевая виды обработки.
Учебное пособие может быть полезным для студентов машиностроительных колледжей и техникумов.
© Маслов А.Р., 2012
© Издателство «ИТО», 2012
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Глава. 1. ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………. 5
Терминология, основные понятия……………………………………. 6
Качество изделий………………………………………………………. 8
Выбор исходной заготовки и обоснование методов её изготовления 11
Классификация основных методов изготовления деталей………….. 19
Глава.2. СОВРЕМЕННЫЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Классификация материалов…………………………………………… 22
Чугуны, стали…………………………………………………………... 23
Методы получения чугуна и стали…………………………………… 27
Цветные металлы и сплавы…………………………………………….37
Глава.3. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК
3.1. Способы получения заготовок………………………………………… 42
3.2. Литье……………………………………………………………………. 45
3.3. Ковка и штамповка……………………………………………………. 62
3.4. Резка проката…………………………………………………………… 76
Глава. 4. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ
4.1. Основные способы обработки деталей резанием……………………. 82
4.2. Черновые и чистовые операции………………………………………. 85
4.3. Инструмент. Классификация. Физические основы. .………………... 87
4.4. Обработка коррозионностойких и жаростойких сталей,
титановых и жаропрочных сплавов………………………………………...106
Глава 5. Электрофизические и электрохимические методы обработки…………………………………………………………………116
5.1. Основные понятия. Классификация…………………………………...116
5.2. Электрохимическая обработка (ЭХО)…………………………………130
5.3. Электроэрозионная обработка (ЭЭО)………………………………….138
5.4. Физические основы, инструмент и оборудование ЭХО и ЭЭО..........150