Современные сапр тп.

САПР ТП – системы автоматизированного проектирования технологических процессов

Системы предназначены для разработки технологических процессов, и решения широкого комплекса задач, связанного с этим: выбор заготовки, определение последовательности и содержания технологических операций, выбор основного оборудования, оснастки, инструмента и вспомогательных материалов; расчета режимов резания и норм времени на операциях; заполнения технологической документации.

Большинство САПР ТП предлагает несколько путей создания технологических процессов:

• Автоматически. Данные метод применим лишь для несложных типовых деталей, на которые уже имеются и полностью формализованные групповые и типовые технологические процессы.

• Проектирование на основе аналога. В настоящее время широко используется. На предприятии изготавливается огромное число деталей, конструкции некоторых из них (а соответственно технологические процессы их изготовления) имеют между собой много общего. Поэтому нет необходимости разработки техпроцессов «с нуля», можно выбрав наиболее близкий прототип, довести его до нужной формы, корректируя и добавляя операции и пр.

• Проектирование с нуля. Наиболее трудоемкий процесс. При этом САПР ТП помогает технологу лишь базами данных инструментов, оборудования и пр. и несколько при заполнении документации. Основные проектные решения технолог выдвигает, обдумывает и принимает сам.

На современном этапе САПР ТП являются лишь средством облегчения рутинной (но не творческой) работы технолога, помогая заменить длительные операции по заполнению технологической документации, поиска справочной информации и пр.

Среди наиболее известных на российских предприятиях можно отметить следующие: Компас-Автопроект, T-FlexТехнология, Вертикаль, Техно-Про,SprutTП и пр.

Современные tdm-системы

TDM–TechnologicalDataManagement.

Данные системы, по сути, являются часть САПР, и предназначены для создания технологической документации на изделия, хранения и управления ею.

Выход документации это окончательный этап создания техпроцесса. Техпроцесс вTDM-системах создается в виде структурированного дерева, состоящего из записей на различных уровнях.

Первый уровень – это общие данные о технологическом процессе, эти данные заносятся как «шапка» на технологических документах.

Второй уровень – название операций, технические требований и требований безопасности.

Третий уровень – описание переходов операции.

Четвертый уровень – применяемая оснастка, режущий и измерительный инструмент и пр.

Представление техпроцессов в виде такой структуры позволяет на заключительном этапе формировать любые виды технологических документов (МК, ОК, КТП и пр.)

Среди наиболее известных «чистых» TDMсистем можно отметить следующие –AdemTDM,Techcard,APMTechnologyи пр.

Программные средства компьютерного размерного анализа.

Несмотря на важность задачи технологического и конструкторского размерного анализа на рынке промышленного программного обеспечения сравнительно мало средств для ее решения. Поэтому, даже по сей день, проектировщики пользуются собственными программами, реализованными на обычных языках высокого уровня (BasicдляGraf2;C++ дляKONиGRAKON) или в приложенииMSExcel.

Среди законченных программных продуктов для конструкторского размерного анализа можно выделить Setol6(дляSolidWorks) иMitCalcTolAnalisys. Последний реализован подMSExcelи позволяет решать конструкторские размерные цепи по методу максимуму-минимуму, вероятностным (с различными законами распределения), а также в условиях непостоянной температур и пр. условиях.

Помимо расчетной части (реализованных алгоритмов) программы должны считывать и выдавать графическую информацию, поэтому некоторое CAD-системы и векторные редакторы снабжаются средствами первичного анализа размерных цепей (APMGraph), либо позволяют использовать дополнительные модули (GRAKONдляAutoCAD).