Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TPMP_2013 / ЛАБ_2013 / СВАРКА / Виды_сварки_характеристика.doc
Скачиваний:
70
Добавлен:
11.02.2015
Размер:
212.99 Кб
Скачать

Достоинства

— Высокое качество корневого шва

— Возможность сварки из легко окисляющихся металлов и сплавов

— высокое качество тонкостенных заготовок

— отсутствие шлака;

— высокая проплавляющая способность дуги вследствие большого тома при малом сечении электрода;

— снижение расхода металла на «огарки».

Недостатки:

— необходимость тщательной зачистки и обжига сварочной проволоки;

— необходимость в тщательной подготовке кромок;

— низкая производительность сварки неплавящимся электро- дом по сравнению со сваркой плавящимся электродом, поэтому для толщины более 5-8 мм часто применяется в комбинации с другими способами (например, корень шва — аргонодуговой, заполнение— ручной дуговой покрытыми электродами);

— чувствительность к воздействию сквозняков, при которых на- блюдается сдувание аргона;

— необходимость в постоянном токе; — повышенная склонность к порам; — высокая стоимость аргона;

— необходимость аргона высшего и первого сортов.

2.2.3. Механизированная сварка в среде углекислого газа

Сварку в углекислом газе выполняют только плавящимся электродом на повышенных плотностях постоянного тока обратном полярности (рис. 3). Нормальное протекание процесса сварки и хорошее качество шва обеспечиваются при высокой плотности тока (100 А/мм' и более). При невысоких плотностях тока имеет место крупнокапельный перенос расплавленного металла с электрода в сварочную ванну, приводящий в условиях газовой защиты к пористости шва, малому проплавлению основного металла и к сильному его разбрызгиванию. При высоких плотностях тока перенос расплавленного металла с электрода становится мелкокапельным или струйным. В условиях действия значительных электромагнитных сил быстродействующие мелкие капли сливаются в сплошную струю жидкого металла. Такой перенос электродного металла обеспечивает глубокое проплавление основного металла, формирование плотного шва с ровной и чистой поверхностью и разбрызгивание в допустимых пределах. Также для уменьшения разбрызгивания применяют смеси газов CO2+(20 —:30)% 02или Аг+(20—-:: 30)%CO2.

Рис. 3. Схема сварки плавящимся электродом в атмосфере СО: 1 — свариваемое изделие; 2 — сопло; 3 — токоподводящий мундштук; 4 — корпус горелки; 5 — плавящийся металлический электрод (сварочная проволока); 6— механизм подачи проволоки; 7 — атмосфера СО~, 8 — сварочная дуга; 9 — ванна расплавленного металла; 10 — кассета с проволокой.

Достоинства сварки в среде углекислого газа:

— высокая степень защиты расплавленного металла от воздействия воздуха, обеспечивающая стабильное качество шва;

— возможность ведения процесса во всех пространственных положениях;

— возможность визуального наблюдения за процессом формирования шва и его регулирования;

— высокая производительность за счет высокой плотности тока и струйного эффекта;

— низкая стоимость; — отсутствие шлака;

— сварка может быть автоматизирована или механизирована.

недостатки:.

— необходимость тщательной зачистки и обжига сварочной проволоки;

— сильное разбрызгивание металла;

— использование для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей кремнемарганцовистых проволок из-за выгорания раскислителей в зоне сварки;

— склонность к порообразованию.