
- •Федеральное агенество по образованию.
- •Содержание.
- •4.1. Общие сведения. 44
- •4.3. Расчет режима резания при плоском шлифовании. 45
- •5.1.Общие сведения. 48
- •5.2. Устройство и кинематика делительной головки. 49
- •1. Обработка резанием
- •1. 1. Значение обработки резанием
- •1.2. Основные понятия и классификация способов обработки со снятием стружки
- •2. Однолезвийная обработка.
- •2.1.1. Краткая техническая характеристика станка
- •2.1.2. Основные виды токарных работ.
- •2.1.3. Индивидуальное задание
- •2.1.4. Порядок выполнения работы
- •2.2. Обработка конструкционных материалов на малогабаритном широкоуниверсальном станке мод.Ерт03 (ерт03-1).
- •2.2.1. Назначение и область применения станка
- •2.2.2. Основные узлы и органы управления станком (рис. 2.2.1.):
- •2.2.3.Осовные технические характеристики станка
- •2.2.4. Наладка станка на разные виды обработки
- •2.2.4.1. Обработка деталей в патроне
- •2.2.4.2. Обработка деталей в центрах.
- •2.2.4.3 Обработка деталей больших диаметров на планшайбе или в патроне.
- •2.2.4.4. Нарезание резьбы резцом
- •2.2.4.6.2 Фрезерование деталей на станке с продольным перемещением стойки со шпиндельной коробкой
- •2.2.4.6.3 Установка тисков на станке.
- •2.2.4.6.4 Установка вертикально-фрезерной головки на станок
- •2.2.4.6.5 Режимы резания при фрезеровании деталей
- •3.Многолезвийная обработка. Устройство вертикально-сверлильного станка и его настройка на обработку отверстий.
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Краткая техническая характеристика станка 2н135
- •3.3.Формообразование отверстий на вертикально-сверлильных станках
- •3.4. Порядок проведения работы
- •4.Обработка геометрически неопределенным
- •4.3. Расчет режима резания при плоском шлифовании
- •4.4. Порядок проведения работы
- •5. Оснастка. Делительная головка и ее настройка
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Устройство и кинематика делительной головки
- •5.3. Настройка делительной головки. Способы деления окружности заготовки на части.
- •Список используемой литературы
- •1.2. Главное движение и движение подачи при обработке различных поверхностей деталей точением
- •Широкоуниверсальный фрезерный станок 6р82ш
2.2.4.2. Обработка деталей в центрах.
Прежде чем установить упорный центр в отверстие шпинделя необходимо отсоединить 3-к кулачковый патрон и присоединительный фланец от шпинделя. После этого, в пиноль задней бабки устанавливают вращающийся центр. На левый торец обрабатываемой детали надевают поводок и надежно фиксируют так, чтобы его хвостовик вошел в шпоночный паз на переднем торце шпинделя. Заднюю бабку с вращающимся центром устанавливают в соответствии с длиной обрабатываемой детали, а затем фиксируют ее на станине при помощи гайки прижимной планки. Для обработки конический деталей с малым углом уклона конуса в центрах на станке предусмотрено поперечное смещение корпуса задней бабки по шпонке. Рис.6.Режимы резания при обработке деталей в центрах определяются точно так же, как и в разделе 3.4.3 РЭ «Обработка деталей в патроне».
2.2.4.3 Обработка деталей больших диаметров на планшайбе или в патроне.
Конструкция станка позволяет устанавливать на планшайбе или в патроне детали диаметром до 600 мм. Для этого необходимо:
• на суппорт поз.19 рис.2.2.1 установить вертикальный стол с резцедержкой;
• снять панель с названием фирмы «ЕРТЭН», расположенной на шпиндельной коробке;
• отвернуть три болта крепления шпиндельной коробки поз.5,
рис.2.2.1 станине станка;
• поднять шпиндельную коробку на нужную высоту при помощи маховика вертикального перемещения поз.13 рис.2.2.1.
• закрыть зубчатые колеса коробки подач от возможного попадания стружки, прилагаемой в ЗИПе крышкой и закрепить ее 2-мя винтами;
• завернуть заглушки в три отверстия на станине, используемые для закрепления шпиндельной коробки.
2.2.4.4. Нарезание резьбы резцом
Нарезание резьбы резцом осуществляется при установке детали в 3-х кулачковом патроне или в центрах.
Подбор сменных зубчатых колес рекомендуется выполнять в соответствии с таблицей, прикрепленной к крышке гитары сменных зубчатых колес поз.10 рис.2.2.1
2.2.4.5. Сверление отверстий на станке
Сверление на станке осуществляется установкой режущего инструмента в сверлильный или цанговый патроны. В зависимости от конфигурации и габаритатов детали патроны могут устанавливаться непосредственно в шпиндель станка, в пиноль задней бабки или в шпиндель вертикально- фрезерной головки. Режимы резания при сверлении определяются по справочнику для токарной обработки деталей.
2.2.4.6. Фрезерование деталей на станке
Фрезерование деталей на станке производится после переналадки его из базового токарного варианта во фрезерный.
2.2.4.6.1 Фрезерование деталей на станке без продольного перемещения
стойки со шпиндельной коробкой.
Для фрезерования деталей на станке без продольного перемещения шпиндельной коробки необходимо:
• отсоединить 3-х кулачковый патрон и присоединительный фланцем от шпинделя;
• снять панель с названием фирмы «ЕРТЭН», расположенной под рукояткой переключения диапазонов вращения шпинделя поз.4 рис.2.2.1;
• отвернуть 3 болта крепления шпиндельной коробки поз.5 рис.2.2.1 к станине станка;
• поднять шпиндельную коробку на нужную высоту при помощи маховика вертикального перемещения поз.13 рис.2.2.1;
• от возможного попадания стружки закрыть зубчатые колеса коробки подач прилагаемой в ЗИПе крышкой и закрепить ее двумя винтами, завернуть заглушки в три отверстия на станине, используемые для закрепления шпиндельной коробки.
Режущий инструмент, имеющий конический хвостовик, устанавливается непосредственно в отверстие шпинделя и затягивается шомполом прилагаемом в ЗИПе. Мелкие концевые и шпоночные фрезы закрепляются в цанговом патроне. Обрабатываемая заготовка закрепляется на суппорте при помощи прихватов, либо зажимается в тисках.