2.4. Индивидуальное задание
Форма и размеры заготовки, также технические данные станка предопределяют главным образом способ закрепления заготовки при токарной обработке. Кроме того, для достижения высокой производительности и требуемой точности изготовления детали важно правильно выбрать принадлежности и режущий инструмент. Ниже приведен пример наладки станка для обработки наружного конуса валика с размерами: L = 800 мм; 1 = 80 мм; D = 50 мм; d = 25 мм (см. эскиз VI индивидуального задания, табл. 2.1).
Выбираем способ обработки конической поверхности. Для этого определяем половину угла при вершине конуса
По найденном углу и длине l устанавливаем, что обработку конической поверхности можно вести способом поворота верхних салазок. Поскольку отношение L/D> 10 и коническая поверхность расположена в средней части вала, обработку ведем в центрах (рис.1.13, а). При этом на переднем конце заготовки закрепляется хомутик 2, вращение которому передается патроном 1, а задний конец поддерживается простым или вращающимся центром 4 задней бабки. Во избежание прогиба вала дополнительно устанавливаем неподвижный люнет 3.
Так как обрабатываемая поверхность не имеет уступов, обтачивание производим прямым проходным резцом.
2.5. Порядок выполнения работы
Ознакомиться с устройством токарно-винторезного станка мод.16К20, применяемыми инструментами, принадлежностями и выполняемыми работами.
2. Выбрать в соответствии с индивидуальным заданием (табл. 1.1) способ установки и закрепления заготовки, режущий инструмент и принадлежности к станку. Расчеты по индивидуальному заданию производить в соответствии с методическими указаниями, последовательно и подробно, с иллюстрацией необходимых сведений.
Таблица 1.1Индивидуальные задания
3. Обработка конструкционных материалов на малогабаритном широкоуниверсальном станке мод.Ерт03 (ерт03-1).
3.1. Назначение и область применения станка
Малогабаритный широкоуниверсальный станок мод.ЕРТ03 (ЕРТ03-1) предназначен для различных видов механической обработки деталей из металлов, пластмасс и древесины. Отличительной особенностью станка модели ЕРТ03 (ЕРТ03-1) является возможность переналадки базового токарного варианта в различные горизонтально-вертикально-фрезерные сверлильные и деревообрабатывающие наладки. На станке можно выполнять
Рис. 3.1.Малогабаритный широкоуниверсальный станок мод.ЕРТ03 (ЕРТ03-1).
токарные, резьбонарезные, сверлильно-расточные и фрезерные операции. Дополнительные приспособления и оснастка дают возможность проводить на станке и такие операции как отрезка, распиловка, прорезка пазов, строгально-фуговальные операции при обработке древесины, а также зачистка, шлифование и полирование поверхностей деталей, заточка инструмента.
3.2. Основные узлы и органы управления станком (рис. 3.1.):
основание (станина) станка;
рукоятка включения механической продольной подачи;
3 -крышка гитары сменных зубчатых колес продольной подачи (коробка подач);
4 -рукоятка переключения диапазонов (А и Б) частот вращения шпинделя ;
5 -шпиндельная коробка;
6 -индикатор включения электрооборудования;
7 -рукоятка включения прямого или обратного вращения шпинделя;
8 -кнопка «пуск» включения блока электрооборудования станка;
9 -кнопка «стоп» для выключения блока электрооборудования станка)
10 -крышка шпиндельной коробки;
11 —стойка вертикального перемещения шпиндельной коробки с подвижной кареткой;
12 -крышка блока электрооборудования станка;
13 -маховик вертикального перемещения шпиндельной коробки;
14 -винт вертикального перемещения стойки;
15 —кожух ограждения электродвигателя и блока электрооборудования станка;
16 -болт крепления каретки на стойке вертикального перемещения шпиндельной коробки;
17 -трех кулачковый патрон;
18 -резцедержка;
19 -суппорт;
20 -рукоятка зажима пиноли задней бабки;
21 -задняя бабка;
22 -маховик перемещения пиноли задней бабки;
23 —маховик ручного продольного перемещения суппорта;
24 -ходовой винт продольного перемещения суппорта;
25 -маховик поперечного перемещения стола суппорта.