Конспект лекций по КМР
.pdf
Рис. 15.27
Рис. 15.28
Рис. 15.29
490
Рис. 15.30
Рис. 15.31
Т а б л и ц а 15.7
Технические характеристики муфт ЛИР
Наименование |
|
|
Типы муфт |
|
|
характеристики |
ЛИР-800 |
ЛИР-801 |
ЛИР-803 |
ЛИР-805 ЛИР-807 |
|
Ошибка передачи вращения, (……'') |
±30 |
±10 |
±2 |
±0,5 |
±1 |
(при радиальном смещении осей, мм |
≤0,1 |
≤0,1 |
≤0,05 |
≤0,05 |
≤0,05 |
и угловом наклоне осей, град) |
≤0,09 |
≤0,09 |
≤0,09 |
≤0,03 |
≤0,09 |
Жесткость на кручение, Нм/рад |
50 |
150 |
4000 |
6000 |
4000 |
Допустимый момент вращения, Н·м |
0,04 |
0,1 |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
Допустимое радиальное смещение |
≤0,2 |
≤0,2 |
≤0,3 |
≤0,3 |
≤0,3 |
|
осей, мм |
||||||
|
|
|
|
|
||
Допустимый наклон осей, град |
≤0,5 |
≤1,0 |
≤0,5 |
≤1,0 |
≤0,2 |
|
Допустимое осевое смещение, мм |
≤0,2 |
≤0,2 |
≤0,2 |
≤0,1 |
≤0,5 |
|
Момент инерции, кг·м2 |
1,9 · 10-7 |
3,0 · 10-6 |
2,0 · 10-4 |
2,0 · 10-4 |
1,7 · 10-4 |
Максимальная скорость вращения, |
10000 |
16000 |
3000 |
1000 |
1000 |
|
об/мин |
||||||
|
|
|
|
|
||
Масса муфты (не более), кг |
0,007 |
0,027 |
0,22 |
0,25 |
0,21 |
|
Посадочные диаметры А и В, мм |
3 и 4 |
3…...10 |
10 и 14 |
|
|
491
а) |
б) |
Рис. 15.33
Геометрические параметры и технические характеристики некоторых редуктосинов приведены соответственно в табл. 15.8 и
15.9.
Т а б л и ц а 15.8
Геометрические параметры редуктосинов, мм
Тип редуктосина |
D1 |
D2 |
D3 |
l1 |
l2 |
l3 |
ВТ 40 |
10 |
21,6 |
40 |
8,5 |
2,2 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
ВТ 60 |
20 |
39,4 |
60 |
9,5 |
0,7 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
ВТ 80 |
35 |
54,2 |
80 |
10 |
1,2 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
ВТ 120 |
66 |
84 |
120 |
12 |
0,7 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
Угловая погрешность некоторых редуктосинов, работающих в режиме фазовращателя, достигает 1'.
Индуктосины – многополюсные ВТ с печатными обмотками, выполненными на неферромагнитном сердечнике.
Для контроля высокоточных угловых и линейных перемещений в промышленных роботах применяют круговые и линейные индуктосины.
Круговые индуктосины (рис. 15.34) представляют собой электрическую микромашину плоской конструкции с двумя изолированными дисками, на которых расположены печатные обмотки. Один из дисков соединен с валом исполнительного механизма (ротор), а второй - неподвижен (статор) (рис. 15.34, а). Обмотки выполняют однослойными и многослойными. Чаще всего применяют индуктосины с многополюсной однофазной обмоткой на статоре (рис. 15.34, б) и двухфазной секционной обмоткой на роторе (рис.
15.34, в).
494
