Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пз / Дипллом МКК.DOC
Скачиваний:
219
Добавлен:
11.02.2015
Размер:
10.08 Mб
Скачать

3.9.3 Дисконтный метод окупаемости проекта

Определяется момент, когда дисконтированные денежные доходы сравниваются с инвестиционными издержками.

при котором (3.37)

Исходя из расчетов чистой текущей стоимости, можно сделать вывод о том, что дисконтированные денежные доходы сравняются с инвестиционными издержками менее чем через 2 года. Это значит, что данный проект реконструкции будет приносить прибыль чуть более половины срока длительности жизни.

3.10 Сводная экономическая характеристика

Сводная экономическая характеристика представлена в виде таблицы 3.14.

Таблица 3.14 – Технико-экономические показатели реконструкции электропривода механизма качания кристаллизатора МНЛЗ ККЦ ОАО «ММК»

Показатель

До реконструкции

После реконструкции

Годовой объём производства, т

Капитальные вложения, тыс. руб.

Эксплутационные затраты:

всего, тыс. руб./год

в том числе:

- потери электроэнергии, тыс. руб./год

- амортизация, тыс. руб./год

- текущий ремонт и содержание оборудования, тыс. руб./год

Себестоимость единицы продукции, руб./т

Простая норма прибыли предприятия, руб./руб.

Срок окупаемости проекта реконструкции, лет

9502687

1205,418

181,628

31,148

79,200

71,280

4144,29

9502687

706,881

87,123

22,249

22,106

42,768

4141,39

1,02

Менее 2 года

Целью данного раздела являлась замена устаревшей системы ТП-Д на более современную.

Предлагаемый проект выгоден с точки зрения экономической эффективности, так как после реконструкции всего электропривода механизма качания кристаллизатора МНЛЗ позволит уменьшить количество брака слябов.

После реконструкции данная система будет иметь меньшие затраты на ремонт и содержание, затраты на серье, а также меньшие амортизационные отчисления, к тому же будет иметь автоматизированную систему диагностики по сравнению с морально и физически устаревшей действующей системой электропривода.

Заключение

Целью проекта являлась замена устаревшей системы ТП-Д на более современную. В данном проекте предложен тиристорный электропривод серии КТЭ производства ОАО "Уралэлектротяжмаш". В состав КТЭ входит регулирующее устройство SIMOREG CM с цифровой системой управления.

Устанавливаемая система электропривода более проста в эксплуатации и обслуживании. Тиристорные электроприводы КТЭ разрабатываются с улучшенными массогабаритными показателями, высокой монтажно-наладочной готовностью. Естественное воздушное охлаждение обеспечивает минимальные эксплуатационные расходы и повышенную надежность электроприводов.

На основе структурной схемы и программы MathLab были промоделированы переходные процессы в электроприводе. Проведенный анализ результатов показал, что данная система имеет удовлетворительные показатели регулирования, отвечающие требованиям технологии.

Предлагаемый проект также выгоден с точки зрения экономической эффективности, так как после реконструкции всего электропривода механизма качания кристаллизатора МНЛЗ позволит уменьшить количество брака слябов.

После реконструкции данная система будет иметь меньшие затраты на ремонт и содержание, затраты на серье, а также меньшие амортизационные отчисления, к тому же будет иметь автоматизированную систему диагностики по сравнению с морально и физически устаревшей действующей системой электропривода.

В разделе “Безопасность и экологичность” дана характеристика электромашинного помещения с точки зрения взрывоопасности, пожароопасности, вентиляции, шума и вибрации. Также были рассмотрены технические мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение работ, план ликвидации аварий в электромашинном помещении и рассмотрены вопросы охраны окружающей среды.

Соседние файлы в папке пз