3.5.3 Расчет затрат на ремонты и обслуживание электрооборудования
Величина затрат на ремонты и обслуживание складывается из большого количества элементов, а именно:
- стоимость энергии всех видов;
- материалов;
- запасных частей;
- инструмента и инвентаря;
- заработной платы ремонтного и дежурного персонала.
Из множества этих элементов прямому счету поддается только заработная плата. Поэтому расчет величины Стр производится в виде средней, фактически сложившейся доли их от стоимости основных средств. Для этого необходимо определить эту долю из годовой калькуляции по цеху в виде отношения статьи "Текущий ремонт" и "Содержание основных средств" и "Амортизация". Далее производится пересчет для системы привода с учетом этого коэффициента и суммы амортизации из таблицы 3.8.
Годовые затраты на текущий ремонт электрооборудования
(3.20)
где Стр - годовые затраты на текущий ремонт электрооборудования, тыс. руб.;
А- годовая сумма амортизаций оборудования (таблица 3.10.), тыс.руб. ;
К = 0,9 - доля затрат на текущий ремонт от первоначальной стоимости оборудования;
До реконструкции (базового):
(3.21)
После замены аналоговых тиристорных преобразователей на цифровые затраты на ремонт и обслуживание привода снижаются на (30–40)%, т. е. составляют величину
(3.22)
Годовые расходы на эксплуатацию системы электропривода определятся
До реконструкции (базового):
C1 = 31,148 + 79,200 + 71,280 = 181,628 тыс. руб. (3.23)
После реконструкции (предлагаемого):
C2 = 22,249 + 22,106 + 42,768 = 87,123 тыс. руб. (3.24)
3.6 Расчёт себестоимости продукции для реконструкции
Базовой для расчета является отчетная калькуляция себестоимости единицы продукции за отчетный год. Калькуляция себестоимости продукции с изменениями приведена в таблице 3.9.
В результате реконструкции происходит снижение брака выпускаемой продукции. Для определения себестоимости продукции необходимо статьи расходов по переделу пересчитать по формуле:
(3.25)
где E1j и Е2j – сумма затрат по j-ой статье калькуляции соответственно по
базовому и предлагаемому вариантам, руб/т;
V1 и V2 – годовой объем производства по базовому и предлагаемому вариантам, т/год.
P1j и P2j – следует учесть изменения эксплуатационных расходов по
статьям "Электроэнергия", "Амортизация основных средств"
и ''Содержание основных средств" и другим,
которые подвержены изменению в результате проведения
реконструкции, руб./год.
Электроэнергия
руб.;
Амортизация основных средств
руб.
Текущий ремонт и содержание основных средств
Таблица 3.9 – Калькуляция себестоимости 1 тонны произведённой в ККЦ ОАО «ММК»
|
Наименование статьи расхода |
Цена, руб. |
Кол-во |
Сумма, руб. | ||
|
до реконструкции |
после реконструкции |
до реконструкции |
после реконструкции | ||
|
Чугуна и лома Ферросплав |
2902 22144,94 |
1,12557 0,01 |
1,12552 0,01 |
3266,41 35,52 |
3266,28 35,52 |
|
Отходов Брак: слябов скрап аварийный брак 1 передела |
311
2532 835 2648 |
0,1364
0,0012 0,004 0,003 |
0,1364
0,00115 0,004 0,003 |
42,4
3,07 0,32 0,77 |
42,4
3,00 0,32 0,77 |
|
ИТОГО за вычетом отходов |
|
1,0 |
1,0 |
3505,62 |
3505,54 |
|
Энергетические ресурсы ФОТ Отчисления на соц страх. Сменное оборудование Текущие ремонты В том числе огнеупоры Работа транспортных цехов Амортизация основных средств Прочие расходы |
|
|
|
53,12 31,36 9,8 11,18 254,40 114,77 11,07 28,62 18,49 |
53,12 31,36 9,8 11,18 254,39 114,77 11,07 28,61 18,49 |
|
ИТОГО расходы по переделу |
|
|
|
419,43 |
419,43 |
|
Общезаводские расходы Потери от брака в др. цехах Расходы по печь ковшу Расходы по вакуумированию |
|
|
|
116,81 0,14 12,95 9,47 |
116,81 0,14 12,95 9,47 |
|
Производственная себестоимость |
|
4141,39 |
4144,29 | ||
Из таблицы 3.9 видно, что в результате реконструкции разливочных кранов ККЦ ОАО «ММК» себестоимость выпускаемой продукции снизилась на 10 коп.