3.4.4 Расчёт величин транспортных, заготовительно-складских, затрат на запчасти, расходов на комплектацию оборудования и затрат на проектирование

Затраты на запасные части берутся в размере 3% от стоимости оборудования

На приобретенное оборудование:

т.р. (3.2)

На демонтируемое оборудование:

т.р. (3.3)

Транспортные расходы берутся в размере 3,3 % от стоимости оборудования и запасных частей

На приобретенное оборудование:

т.р. (3.4)

На демонтируемое оборудование:

т.р. (3.5)

Заготовительно-складские расходы берутся в размере 1,2% от стоимости оборудования и запасных частей, включая транспортные расходы

На приобретенное оборудование:

т.р. (3.6)

Не демонтируемое оборудование:

т.р. (3.7)

Затраты на комплектацию оборудования берутся в размере 1% от стоимости оборудования и запасных частей

На приобретенное оборудование:

т.р. (3.8)

Не демонтируемое оборудование:

т.р. (3.9)

Все расчеты сведены в таблицу 3.6.

Таблица 3.6 - Расчет расходов

Наименование затрат	Монтируемое оборудование	Демонтируемое оборудование
Зч, тыс.руб.	4,921	9,72
Тр, тыс.руб.	5,575	11,01
Зс, тыс.руб.	2,094	4,136
Зк, тыс.руб.	1,689	3,337

3.4.5 Расчет затрат на демонтаж оборудования, величины остаточной стоимости и ликвидационной стоимости

Ценников на демонтаж оборудования не имеется. Затраты на демонтаж оборудования определяются как соответствующая часть от затрат на его монтаж. Эта часть составляет:

40% - если демонтируемое оборудование предназначено для дальнейшего использования;

30% - если демонтируемое оборудование отправляется в лом.

Д = 0,4·М = 0,4·853,215 = 341,286 тыс. руб (3.10)

Так как демонтируемое оборудование не отслужило свой срок и будет эксплуатироваться как резервное, то Сост = 0 и Л = 0.

Величина капитальных затрат на реконструкцию оборудования составит:

Крек = О + М + Тр + Зс + Зч + Зк + Д = (3.11)

= 164,04+ 187,276 + 5,575 + 2,094 + 4,921 + 1,689 + 341,286 = 706,881 тыс. руб.

Кдем = О’ +М + Тр’ + Зс’ + Зч’ + Зк’ = (3.12)

= 324 + 853,215 + 11,01 + 4,136 + 9,72 + 3,337 = 1205,418 тыс. руб.

3.5 Расчёт затрат на эксплуатацию системы электропривода

В данном разделе определяется состав и размер эксплуатационных расходов, связанных с работой электрооборудова­ния.

Эксплуатационные расходы, связанные с работой электрообо­рудования, состоят, как правило, из следующих видов затрат:

а) потерь электроэнергии (Эi);

б) амортизационных отчислений (Ai);

в) затрат на ремонты и обслуживание электрооборудования (Cтрi).

Таким образом, затраты на эксплуатацию системы электропри­вода (Ci) можно рассчитать по формуле:

Ci = Эi + Ai + Стрi. (3.13)

Эксплуатационные расходы определяются за год.

3.5.1 Расчет потерь электроэнергии (Эi)

Расчет потерь электроэнергии определяется умножением себестоимости 1кВтч энергии на количество теряемой энергии в течение года.

Стоимость потерь электроэнергии (Эi) для электропривода рассчитывается по формуле:

Эi = Pi (1 – η_i)  Тф  Цэ, (3.14)

где Р_У = 150 кВт - мощность на входе установки (согласно паспортным данным);

- КПД установки;

КПД установки (системы ТП-Д) до и после реконструкции:

η = η_ТП·η_Д = 0,95·0,91 = 0,86 η = η_ТП·η_Д = 0,99·0,9 = 0,90 (3.15)

где η_ТП - КПД ТП;

η_Д - КПД двигателя.

Себестоимость 1 кВтч энергии: Ц_э = 0,378 руб.

Таким образом, стоимость потерь электроэнергии определится

1) для базового варианта:

фактическое время работы электрооборудования за год Т_Ф = 3924 ч.

Стоимость потерь электроэнергии для демонтируемого оборудования

Эдем = 150  (1 – 0,86)  3924  0,378 = 31,148 тыс. руб. (3.16)

2) для предлагаемого варианта:

фактическое время работы электрооборудования за год ТФ2 = 3924 ч.

Стоимость потерь электроэнергии для монтируемого оборудования

Эмонт = 150  (1 – 0,90)  3924 0,378 = 22,249 тыс.руб. (3.17)