
- •Введение
- •1. Основная часть
- •1.1 Краткая характеристика Кислородно-Конверторного Цеха оао «ммк»
- •1.2 Технология производства
- •1.3 Характеристика механического оборудования
- •1.4 Характеристика электрического оборудования
- •1.5 Требования к электроприводу механизма качания кристаллизатора
- •1.6 Расчёт мощности и выбор двигателя
- •1.6.1 Расчёт статических моментов
- •1.6.2 Предварительный выбор двигателя
- •1.6.3 Проверка двигателя на нагрев и перегрузочную способность
- •1.7 Выбор основного силового оборудования
- •1.7.1 Выбор тиристорного преобразователя
- •1.7.2 Выбор токоограничивающего реактора
- •1.7.3 Расчёт индуктивности сглаживающего дросселя
- •1.7.4 Выбор тиристорного возбудителя:
- •1.7.5 Выбор токоограничивающего реактора цепи возбуждения
- •1.8 Системы защиты силовой части электропривода
- •1.8.1 Разновидности и причины аварийных режимов в реверсивном тиристорном преобразователе
- •1.8.2 Защита от перегрузки и коротких замыканий
- •1.8.3 Защита от перенапряжений
- •1.8.4 Защита от обрыва поля
- •1.8.5 Контроль изоляции
- •1.9 Разработка системы автоматического управления электроприводом качения кристаллизатора.
- •1.9.1.Основные параметры силовой части электропривода:
- •1.10 Выбор тахогенератора:
- •1.11 Построение системы автоматического управления
- •1.11.1 Принципы построения системы автоматического управления
- •1.11.2 Построение контура регулирования тока якоря
- •1.11.2.1 Оценка скорости нарастания якорного тока:
- •1.11.2.2. Оценка действия эдс двигателя в контуре тока
- •1.11.2.3. Разработка узла компенсации периодической составляющей статического тока нагрузки.
- •1.11.3. Построение контура регулирования скорости
- •1.11.3.1. Влияние момента нагрузки на статические характеристики. Реализация требуемой статической точности:
- •1.11.4.Построение контура регулирования тока возбуждения
- •1.12. Реализация системы управления электропривода качания кристаллизатора
- •1.12.1 Задатчик интенсивности скорости
- •1.12.2 Регулятор скорости
- •1.12.3 Регулятор деления нагрузок и ограничение якорного тока
- •2. Безопасность и экологичность
- •2.1. Характеристика электромашинного помещения с точки зрения опасностей и вредностей
- •2.2. Обеспечение безопасности труда
- •2.2.1. Нормы испытания двигателей постоянного тока
- •2.3. Охрана окружающей среды
- •2.4. Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
- •3. Анализ технико-экономическихпоказателей цеха
- •3.1. Организационно-правовая форма оао ммк
- •3.2 Анализ рынков сбыта оао ммк
- •3.3. Анализ технико-экономических показателей работы ккц
- •3.4 Расчёт производственной программы ккц
- •3.4.1 Расчёт сметы капитальных затрат
- •3.4.2 Расчёт стоимости приобретённого и демонтируемого оборудования
- •3.4.3 Расчёт затрат на монтаж оборудования
- •3.4.4 Расчёт величин транспортных, заготовительно-складских, затрат на запчасти, расходов на комплектацию оборудования и затрат на проектирование
- •3.4.5 Расчет затрат на демонтаж оборудования, величины остаточной стоимости и ликвидационной стоимости
- •3.5 Расчёт затрат на эксплуатацию системы электропривода
- •3.5.1 Расчет потерь электроэнергии (Эi)
- •3.5.2 Расчет амортизационных отчислений (Ai)
- •3.5.3 Расчет затрат на ремонты и обслуживание электрооборудования
- •3.6 Расчёт себестоимости продукции для реконструкции
- •3.7. Расчёт показателей прибыли предприятия
- •3.8 Организация и планирование ремонтов оборудования
- •3.8.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ
- •3.8.2 Расчёт численности ремонтного персонала
- •3.9 Оценка экономической эффективности реконструкции
- •3.9.1 Метод чистой текущей стоимости
- •3.9.2 Метод внутренней нормы прибыли
- •3.9.3 Дисконтный метод окупаемости проекта
- •3.10 Сводная экономическая характеристика
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Ведомость дипломного проекта
3.4.3 Расчёт затрат на монтаж оборудования
Затраты на монтаж определяются по ценнику на монтаж оборудования. Расчёт затрат на монтаж оборудования представлен в таблице 3.5. Цена монтажа электрических машин определяется суммированием цен отдельных работ:
- установка электрических машин;
- присоединение их к электрической сети;
- ревизия и сушка электрических машин.
Графы 3 – 5 таблицы 3.5 заполняются на основе с использованием коэффициента инфляции кинф = 30. Расчёт приведён только для электродвигателя, для остального оборудования рассчитывается аналогично.
Доплата по районному коэффициенту рассчитывается исходя из районного коэффициента. Для районов Среднего и Южного Урала этот коэффициент составляет 0,15. Тогда графы 6 и 7 заполняются следующим образом:
графа 6 = графа 4·кр = 39,3·0,15 = 5,895 тыс. руб.;
графа 7 = графе 5·кр = 8,2·0,15 = 1,23 тыс. руб.
Для учёта отклонения по заработной плате в связи со стеснённостью и вредностью условий работ необходимо ввести следующие коэффициенты:
а) коэффициент, равный 1,1 и учитывающий монтаж в эксплуатируемых зданиях, действующих цехах, производственных участках и т.д., где есть загромождение оборудования и движение транспорта;
б) коэффициент, учитывающий работу вблизи объектов, находящихся под высоким напряжением, равный 1,2;
в) при температуре воздуха на рабочем месте более 40°С, вводится поправочный коэффициент равный 1,25.
Итого необходимо ввести следующий дополнительный коэффициент:
кдоп = 1,1·1,2·1,25 = 1,65.
Таблица 3.5 – Расчёт затрат на монтаж оборудования
Наименование монтируемого оборудования |
Вид монтажной работы |
Цена монтажа, тыс. руб. |
Основная зарплата, тыс. руб. |
Зарплата по эксплуатации оборудования, тыс. руб. |
Доплата по районному коэффициенту |
Доплата по прочим коэффициентам |
Накладные расходы, тыс. руб. |
Себестоимость монтажа, тыс. руб. |
Плановые накопления, тыс. руб. |
Всего затрат на весь объём, тыс. руб.
| ||
на основную зарплату, тыс. руб. |
на зарплату по эксплуатации машин, тыс. руб. |
на основную зарплату, тыс. руб. |
на зарплату по эксплуатации машин, тыс. руб. | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Исходное оборудование | ||||||||||||
СИФУ |
Установка |
30 |
21 |
3 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Ревизия |
26,2 |
18,3 |
5,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
Итого для СИФУ ТП |
56,2 |
39,3 |
8,2 |
5,895 |
1,23 |
64,845 |
13,52 |
95,3 |
236,99 |
18,96 |
255,95 | |
КТЭ-25/220 |
Установка |
64 |
44,8 |
6,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ревизия |
56 |
19,5 |
9,7 |
|
|
|
|
|
|
|
| |
Итого для КТЭ 25/220 |
120 |
64,3 |
16,1 |
9,645 |
2,415 |
106,095 |
26,565 |
156,635 |
421,355 |
33,708 |
455,063 | |
Итого учтённое оборудование |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
711,013 | |
Прочее неучтённое оборудование |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
142,202 | |
ИТОГО |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
853,215 | |
Новое оборудование | ||||||||||||
Преобразователь SIMOREGCM |
Установка |
40,5 |
20,8 |
0,15 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Ревизия |
35,2 |
8,15 |
0,23 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
Итого учтённое оборудование |
75,7 |
28,95 |
0,38 |
4,34 |
0,06 |
18,82 |
0,247 |
45,336 |
144,503 |
11,56 |
156,063 | |
Прочее неучтённое оборудование |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
31,2126 | |
ИТОГО |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
187,2766 |
Таким образом, расчёты в графах 8 и 9 ведётся следующим образом:
графа 8 = графа 4·кдоп = 39,3·1,65 = 64,845 тыс. руб.;
графа 9 = графа 5·кдоп = 8,2·1,65 = 13,52 тыс. руб.
Так как учитывается дополнительный коэффициент, то сумма косвенных расходов не рассчитывается.
Накладные расходы на электромонтажные работы, связанные с управлением и обслуживанием, начисляются в размере 87% от скорректированной заработной платы монтажников:
графа 10 = (графа 4 + графа 6 + графа 8)·0,87 =
= (39,3 + 5,895 + 64,345)·0,87 = 95,3 тыс. руб.
В графе 11 рассчитывается себестоимость монтажа по ценнику с учётом доплат и накладных расходов:
графа 11 = графа 3 + графа 6 + графа 7 + графа 8 + графа 9 + графа 10 =
= 56,2 + 5,895 + 1,23 + 64,845 + 13,52 + 95,3 = 236,99 тыс. руб.
Плановые накопления образуют прибыль строительно-монтажных организаций и определяются в размере 8% от себестоимости монтажных работ:
графа 12 = графа 11·0,08 = 236,99·0,08 = 18,96 тыс. руб.
Затраты на весь объём оборудования определяются сложением себестоимости монтажа и плановых накоплений:
графа 13 = графа 11 + графа 12 = 236,99 + 18,96 = 255,95 тыс. руб.
Аналогично рассчитываются затраты на монтаж для преобразователя КТЭ-25/220 и токоограничивающего реактора РТСТ-20.5-1.02-У3
Затраты на монтаж учтённого исходного оборудования равны
Мучт = Мучт1 + Мучт2 + Мучт3 = 255,95 + 455,063 = 711,013 тыс. руб.
Затраты на монтаж неучтённого исходного оборудования определяются в размере 20% от затрат на монтаж учтённого оборудования:
Мнеучт1 = 0,20·Мучт = 0,2·711,013 = 142,202 тыс. руб.
Затраты на монтаж всего исходного оборудования, включая неучтённое, определяются:
М1 = Мучт1 + Мнеучт = 711,013 + 142,202 = 853,215 тыс. руб.