3.3. Анализ технико-экономических показателей работы ккц

Анализ производится за отчетный период 2007 года. Плановые и отчетные показатели по объему производства приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Выполнение производственного плана по ККЦ с начала 2007 года

Показатель	Выплавка
План, т. Отчет, т. Выполнение плана, % Отклонение, т.	9465000 9502687 100,4 12555

Как видно из табл. 3.1 , выполнение плана по выплавке стали за отчетный период составило 100,4% , что указывает на нормальные условия работы цеха. Брак слябов, поступающих с МНЛЗ составил 12555 тонн, при этом отчетные показатели по объему производства составили 9502687 тонн при запланированных 9465000 тонн.

В работе находится три конвертора. Годовой планируемый объем производства стали 9465000 т. литой заготовки в год.

Проведем краткий анализ работы цеха в базовом 2007 году.

Себестоимость литого сляба и расходы по переделу за 2007 год приведены в табл. 3.2.

Увеличения производительности, снижения себестоимости продукции и увеличения плана можно добиться за счет: уменьшения производственного цикла, сокращения простоев, уменьшения времени на ремонты, сокращения брака, уменьшения расходов на энергетические затраты, затраты на ремонт оборудования.

Применение современных электроприводов позволяет изменить на вышеперечисленные факторы влияющие на производительность и качество выплавляемой стали. За счет надежности, высокого КПД современных электроприводов возможно улучшить технико-экономические показатели, при этом не ухудшая качества выпускаемой продукции.

3.4 Расчёт производственной программы ккц

Предлагаемая реконструкция механизма качания кристаллизатора МНЛЗ не влияет на выпуск продукции, поэтому в данном подразделе приводится производственная программа ККЦ ОАО «ММК».

Расчёт производственной программы цеха начинается с составления баланса времени работы конвертеров. При этом рассчитывается календарное, номинальное и фактическое время работы всех конвертеров за год. Данные для расчётов принимаются из таблицы 3.4.

Календарным временем считается всё время нахождения МНЛЗ в эксплуатации, независимо от времени их ремонтов и простоев. Так как конвертеры находятся в работе круглый год (365 суток), то в пересчёте на часы календарное время Т_кал составит 8760 ч.

Конвертеры работает и в праздничные дни и в выходные, поэтому номинальное время работы определяется исключением времени простоев на ремонтах из календарного времени работы:

где Т_к.р. – время, затраченное на капитальные ремонты

Т_т.р. – время, затраченное на текущие ремонты оборудования.

Фактическое время:

где Т_пр – текущие простои всех конвертеров.

Средняя часовая производительность для трёх конвертеров:

,

где W_г – годовой объём выпущенной продукции ККЦ.

Результаты расчётов сведены в таблице 4.2.

Таблица 3.2 – Расчёт производственной программы цеха

Показатели	Величина
Календарное время, ч Планово-предупредительные ремонты, ч Капитальный ремонт, ч Номинальное время, ч Текущие простои, ч Фактическое время, ч Средняя часовая производительность, т/ч Годовая производительность конвертеров, т/год	8760 865,44 293,04 7601,52 3677,52 3924 2421,68 9502687