
- •Введение
- •1. Основная часть
- •1.1 Краткая характеристика Кислородно-Конверторного Цеха оао «ммк»
- •1.2 Технология производства
- •1.3 Характеристика механического оборудования
- •1.4 Характеристика электрического оборудования
- •1.5 Требования к электроприводу механизма качания кристаллизатора
- •1.6 Расчёт мощности и выбор двигателя
- •1.6.1 Расчёт статических моментов
- •1.6.2 Предварительный выбор двигателя
- •1.6.3 Проверка двигателя на нагрев и перегрузочную способность
- •1.7 Выбор основного силового оборудования
- •1.7.1 Выбор тиристорного преобразователя
- •1.7.2 Выбор токоограничивающего реактора
- •1.7.3 Расчёт индуктивности сглаживающего дросселя
- •1.7.4 Выбор тиристорного возбудителя:
- •1.7.5 Выбор токоограничивающего реактора цепи возбуждения
- •1.8 Системы защиты силовой части электропривода
- •1.8.1 Разновидности и причины аварийных режимов в реверсивном тиристорном преобразователе
- •1.8.2 Защита от перегрузки и коротких замыканий
- •1.8.3 Защита от перенапряжений
- •1.8.4 Защита от обрыва поля
- •1.8.5 Контроль изоляции
- •1.9 Разработка системы автоматического управления электроприводом качения кристаллизатора.
- •1.9.1.Основные параметры силовой части электропривода:
- •1.10 Выбор тахогенератора:
- •1.11 Построение системы автоматического управления
- •1.11.1 Принципы построения системы автоматического управления
- •1.11.2 Построение контура регулирования тока якоря
- •1.11.2.1 Оценка скорости нарастания якорного тока:
- •1.11.2.2. Оценка действия эдс двигателя в контуре тока
- •1.11.2.3. Разработка узла компенсации периодической составляющей статического тока нагрузки.
- •1.11.3. Построение контура регулирования скорости
- •1.11.3.1. Влияние момента нагрузки на статические характеристики. Реализация требуемой статической точности:
- •1.11.4.Построение контура регулирования тока возбуждения
- •1.12. Реализация системы управления электропривода качания кристаллизатора
- •1.12.1 Задатчик интенсивности скорости
- •1.12.2 Регулятор скорости
- •1.12.3 Регулятор деления нагрузок и ограничение якорного тока
- •2. Безопасность и экологичность
- •2.1. Характеристика электромашинного помещения с точки зрения опасностей и вредностей
- •2.2. Обеспечение безопасности труда
- •2.2.1. Нормы испытания двигателей постоянного тока
- •2.3. Охрана окружающей среды
- •2.4. Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
- •3. Анализ технико-экономическихпоказателей цеха
- •3.1. Организационно-правовая форма оао ммк
- •3.2 Анализ рынков сбыта оао ммк
- •3.3. Анализ технико-экономических показателей работы ккц
- •3.4 Расчёт производственной программы ккц
- •3.4.1 Расчёт сметы капитальных затрат
- •3.4.2 Расчёт стоимости приобретённого и демонтируемого оборудования
- •3.4.3 Расчёт затрат на монтаж оборудования
- •3.4.4 Расчёт величин транспортных, заготовительно-складских, затрат на запчасти, расходов на комплектацию оборудования и затрат на проектирование
- •3.4.5 Расчет затрат на демонтаж оборудования, величины остаточной стоимости и ликвидационной стоимости
- •3.5 Расчёт затрат на эксплуатацию системы электропривода
- •3.5.1 Расчет потерь электроэнергии (Эi)
- •3.5.2 Расчет амортизационных отчислений (Ai)
- •3.5.3 Расчет затрат на ремонты и обслуживание электрооборудования
- •3.6 Расчёт себестоимости продукции для реконструкции
- •3.7. Расчёт показателей прибыли предприятия
- •3.8 Организация и планирование ремонтов оборудования
- •3.8.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ
- •3.8.2 Расчёт численности ремонтного персонала
- •3.9 Оценка экономической эффективности реконструкции
- •3.9.1 Метод чистой текущей стоимости
- •3.9.2 Метод внутренней нормы прибыли
- •3.9.3 Дисконтный метод окупаемости проекта
- •3.10 Сводная экономическая характеристика
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Ведомость дипломного проекта
1.11.2 Построение контура регулирования тока якоря
При расчёте параметров конура тока при работе в зоне непрерывного тока делаются следующие допущения:
пренебрегается внутреннею обратной связью по Едв;
параметры якорной цепи остаются стабильными.
Структурная схема контура регулирования тока приведена на рисунке 1.7.
Рис. 1.7. – Структурная схема контура регулирования тока
Передаточная функция регулятора тока имеет вид:
(1.54)
где
- постоянная интегрирования регулятора
тока;
Тµ – некомпенсируемая постоянная времени (тиристорного преобразователя), в расчётах обычно принимают (410)мс. Принимается 6 мс;
кот – коэффициент обратной связи по току.
ктп – коэффициент усиления тиристорного преобразователя;
Передаточная функция замкнутого контура тока имеет вид:
=.
(1.55)
.
1.11.2.1 Оценка скорости нарастания якорного тока:
Одним
из параметров, ограничивающих
быстродействие системы регулирования,
является предельная скорость нарастания
якорного тока.
Это ограничение накладывается условиями
коммутации двигателя постоянного тока
и особенностями механического оборудования
исполнительного механизма (ограничение
скорости нарастания момента).
В работе 7 детально проанализированы переходные процессы в двухконтурной СПРК и получено соотношение
Iн/c,
(1.56)
где iз=Iз/Iн=2.5 – максимальное относительное значение заданного тока по условиям перегрузочной способности двигателя;
с
– постоянная времени контура тока.
Допустимая
скорость нарастания якорного тока
для большинства современных двигателей
составляет 50110
Iн/с,
что меньше чем фактическое значение
для данного электропривода, следовательно
целесообразно применение задатчика
интенсивности тока для ограничения
скорости нарастания якорного тока
dI/dt.
Напряжение ограничения Uо задатчика интенсивности тока составляет 8 В, тогда постоянная времени ЗИТ находится по следующей формуле
,
(1.57)
1.11.2.2. Оценка действия эдс двигателя в контуре тока
При расчёте передаточной функции регулятора тока отрицательная обратная связь по ЭДС не учитывается, а она в реальной системе регулирования снижает интенсивность разгона и торможения. Уменьшает якорный ток ниже уровня токоограничения в пускотормозных режимах и увеличивает его в стопорных режимах, когда момент сопротивления значительно превышает допустимый для механизма, а также снижает коэффициент усиления контура тока. Это отрицательно сказывается на производительности и надёжности электроприводов.
Величина относительной ошибки по току определяется выражением
(1.58)
где Tм – электромеханическая постоянная времени электропривода;
мс.-
некомпенсируемая постоянная времени.
1.11.2.3. Разработка узла компенсации периодической составляющей статического тока нагрузки.
Для снижения колебания скорости могут быть использованы различные варианты. Например в 4 рассматривается компенсация периодической составляющей (первая гармоника) статического момента. Схема выделения первой гармоники статического момента построена на двух сельсинах: сельсине-датчике и сельсине приёмнике; компенсирующий сигнал подаётся на дополнительный вход регулятора тока.
В проекте предлагается построить узел компенсации периодической составляющей статического тока нагрузки. Для этого создаётся датчик статического тока с использованием модели динамического тока двигателя. Модель динамического тока в соответствие с 11 имеет вид:
,
(1.59)
а с учётом тиристорного преобразователя:
(1.60)
Окончательно, модель динамического тока с учётом технической реализации имеет вид:
(1.61)
где
КОН
==
=0,0195
― коэффициент обратной связи по
напряжению.
Структурная схема модели динамического тока представлена на рисунке 1.8.
конiдин
Рисунок 1.8. – Структурная схема модели динамического тока
Выделение сигнала пропорционального статическому току нагрузки показано на рисунке 1.9. Сигнал компенсации подаётся на дополнительный вход адаптивного регулятора тока, т.е. по каналу компенсации в контуре регулирования тока реализуется та же оптимальная передаточная функция, что и по каналу задания на ток.
котiа
котiс
конiдин
Рисунок 1.9. – Схема выделения сигнала пропорционального периодической составляющей статического тока нагрузки
Узел коррекции (компенсации) по статическому току нагрузки обеспечивает снижение колебаний скорости до заданных пределов.