
- •Контрольная работа
- •2.Техн.Ологическое крановое оборудование-
- •2.1. Краны для завалки скрапа и т.Д.
- •1.1.2 Ковши миксерного типа
- •1.3 Совки для скрапа
- •1.4 Шлаковые чаши
- •1.6 Машина для завалки скрапа в конвертер
- •2 Технологическое крановое оборудование
- •2.1 Миксерные краны
- •2.3 Разливочные краны
- •2.5 Краны для перестановок чаш вшлаковом пролете
- •2.6 Краны для перестановки ковшей в ковшевом пролете
- •2.7 Магнитные краны
Суточную потребность
в ковшевом кране рассчитаем по формуле
(2.10)
vp
к3,95 х (96 х 5 +1 х 7)
2]
Тк = = 32,06 ч.
^
к60
Рассчитаем потребное
количество кранов для перестановки
ковшей в ковшевом пролете по формуле
(2.1)
ЛГЧ
32,06x1,15
/VK4n
=— — = 1,92 шт.
кр
0,8x24
Для перестановки
ковшей в ковшевом пролете, принимаем
3 крана грузоподъемностью 100т, техническая
характеристика которых приведена в
таблице 7.
В настоящее время
в скрапных отделениях (пролетах,
открылках и
шихтарниках) используются
магнитные краны с диаметром шайб 1,15 и
1,65 м,
что соответствует грузоподъемности
10 и 15 т соответственно. Магнитные
краны
выполняют работу по перегрузке скрапа
с платформы и вагонов в ямы,
загрузке
и дозагрузке совков.
Суточная потребность
в магнитных кранах определяется по
формуле
(2.13)
где
tM
- затраты времени магнитным краном
на перемещение 1 т скрапа,
мин (1 т/мин
[6]);2.7 Магнитные краны
GmaxxpmaxxN
кшо
~tv
ь и
пта_L£ lilE
v (2Л5)
Vc
- x
-ЗГ"'
g 1пл
X
Qc—
общее количество скрапа, перемещаемого
магнитными кранами за сутки, т.
Общее количество
скрапа, перемещаемого магнитными
кранами за сутки, определяется по
формуле
Q-max
ZQc
=^-х2х(0ДхСс+
2хСв) (2.14)
где Сси Св- соответственно доля скрапа, поступающего
в цех в совках и навалом в вагонах (на
платформах, автомашинах), %;
2 - коэффициент,
учитывающий дополнительное перемещение
скрапа при загрузке совков из ям;
0,1 - коэффициент,
учитывающий дозагрузку скрапом совков
(10% от количества скрапа в совках [6]);
Qc
- максимальная суточная потребность
цеха в скрапе, т.
Максимальная
суточная потребность в скрапе определяется
по формуле
где G™ax-
максимально возможная масса плавки,
т;
ртах_максимально возможная доля скрапа в
металлошихте, %;g- выход
годного металла на плавке,%.
Гх=
50x30x2
1440
92 30
Тогда общее количество
скрапа, перемещаемого магнитными
кранами за
сутки
1 SfSS ^У)
ZQr
= —
х 2 х (ОД х 90 + 2 х 10)
=
907,83 т.
100
'
Рассчитаем суточную
потребность в магнитных кранах по
формуле (2.13)
1т„=1x907,83= 15П
q
60
Рассчитаем потребное
количество магнитных кранов по формуле
(2.1)
Принимаем 1 магнитный
кран. Список использованных
источников
Летимин В.Н. Выбор
и расчет основного технологического
оборудования конвертерных цехов:
метод, указания. - Магнитогорск: ГОУ
ВПО «МГТУ», 2009. -36 с.
Авдеев Д. А., Друян
В.М., Кудрин Б.И. Основы проектирования
металлургических заводов. - М.: Интермет,
2002. - 480 с.
Сталеплавильное
оборудование: номенклатурный каталог.
19-1-82/5. - М.: ЦНИИТЭИТЯЖМАШ, 1982. - 98 с.
Яковлев Ю.Н., Тарапай
М.А. Проектирование кислородно-конвертерных
цехов: учеб. пособие. - Днепропетровск:
ДМетИ, 1974. -77 с.
Якушев A.M.
Проектирование сталеплавильных
и доменных цехов. - М.: Металлургия,
1984. - 216 с.
Справочные материалы:
справочник проектировщика конвертерных
цехов. - М.: Гипромез, 1975. - 245 с.
Машины и агрегаты
металлургических цехов / А.И. Целиков,
П.П. Полухин, В.М. Гребенков [и др.]. -М.:
Металлургия, 1976. Т. 1. -415 с.
Виниоли И.И.
Механическое и транспортное оборудование
сталеплавильных цехов. - М.: Металлургия,
1971. - 283 с.15,13x1,15
кр
0,8x24