106.Ход плавления и шлакообразования по сечению дп

Степень восстановления влияет и на температуру плавления шлака. и на температуру плавления металла через [С]: [С],%-Тпл:0-1539, 2-1382, 4-1170, 4,3-1135. В загруженной зоне степень восстановления низкая, шлак имеет повышенное содержание (FeO), а металл имеет низкое [С], шлак образуется раньше металла. В периферийной и осевой зонах степень восстановления (R) высокая, шлак имеет низкое (FeO), а металл высокое [С]. Соответственно шлак имеет высокую Тпл, а металл низкую. Металл образуется раньше шлака. С изменением загруженности периферии и осевой зоны меняется соотношение температур плавления.

107.Показатели, характеризующие свойства шлака

Основными показателями характеризующими свойства шлака являются: 1)Ls=(S)/[S] Равновесный коэф. распределения серыLоs. Степень приближенияLоsк фактическомуLs2)вязкость шлака 3)Тпл. Т.к. шлак плавится в определенном интервале температур, то используются различные показатели для оценки температуры плавления: температура солидус (первые порции шлака)=1150-1250С, температура ликвидус (полное расплавление)=1450-1520С. На диаграммах, характеризующих Тпл шлака представлена температура ликвидус, шлак выбирается по этому показателю 4)температура интенсивной кристаллизации. Для коротких шлаков Тинт.крист. определяется по точке перегиба кривой зависимости вязкости (у) от температуры (х), для длинных шлаков зи Тинт.крист. принимается температура при которой вязкость =2-3Па*с. Нормальные шлаки имеют Ткрист.=128-1320С 5)температура хорошей текучести показывает температуру при которой вязкость достигает заданной величины. Кислые шлаки требуют перегрева над температурой плавления для достижения требуемой вязкости, а основные могут иметь хорошую тякучесть при неполном расплавлении шлака, это видно из графика зависимости Т (у) от В (х) - (0,6-1,6). При некоторой В температура хорошей текучести минимальна - оптимальная В. Тхор.тек. для доменных шлаков=1400-1450С.

108.Управление свойствами шлака

109.Длинные и короткие шлаки

производственникам с давних пор известна существенная разница между характером застывания основных и кислых доменных шлаков. Кислые шлаки, обладая относительно более высокой вязкостью выше температур ликвидуса, гораздо медленнее теряют текучесть ниже этих температур. Вязкость основных шлаков, напротив, быстро увеличивается. Если вылить пробу жидкого шлака на наклонный стальной лист, то основной шлак проходит по листу значительно меньший путь, чем кислый. Этим и объясняется деление шлаков на «короткие» (основные) и «длинные» (кислые). Работа на чрезмерно коротких шлаках затруднительна, т.к. во время выпуска от соприкосновения с канавой при температуре атмосферного воздуха они быстро кристаллизуются, загромождая канаву. Короткие шлаки образуют наиболее толстую корку и в шлаковых ковшах.

110.Первичные, промежуточные и конечные шлаки

Ход плавления и шлакообразования устанавливают отбором проб материалов из печи и определением их минералогического состава. Приближенное представление об изменении физического состояния материалов дает общий коэффициент шихты. Переход материалов в пластическое состояние сопровождается с увеличением лмбд. общ., последующее расплавление уменьшает лмбд. общ. Первые порции образующегося шлака называются первичными. Основной особенностью их является повышенное содержание FeO. Высокое содержаниеFeOуменьшает Тпл шлака: (FeO)=22-28% Тпл=1100-1150С. По мере опускания шлака вниз происходит восстановлениеFeизFeO, растворение других компонентов в шлаке. Тпл увеличивается. Шлаки с (FeO)=12-13% имеют Тпл=1150-1350С. Образующиеся шлаки называют промежуточными. На горизонте фурм к шлаку присоединяется зола кокса, в горне происходит окончательное формирование состава шлака, (FeO) уменьшается до 0,2-0,5%. Шлаки выпускаемые из дп называют конечными или натуральными. При проведении исследований шлака используют натуральные шлаки или чаще всего синтетические или полусинтетические. Синтетические - шлаки, полученные смешиванием отдельных чистых оксидов. Полусинтетические - шлаки, полученные из натуральных, включением дополнительных компонентов. В большинстве случаев основу вещества первичных шлаков составляют силикаты и алюмосиликаты кальция. Кроме этого в состав таких шлаков входит некоторое количество оксидовFe,Mg,Mn.