Предпринимательство / Учебные пособия / Крайкова_Семашкина

входящаяпроизводственнаямощность, т.е. мощностьнаначалогода;

выходящаяпроизводственнаямощность, т.е. мощностьнаконецгода;

среднегодовая производственная мощность.

Мощность на конец года определяется по формуле

Мна конецгода = Мвх + Мввод. послекап. рем + Мввод. модерн +... −Мликвид. (5.11)

где rмес - число месяцев действия мощности до конца года, а в ликвидируемой

мощности (Мликвид) - число месяцев недоиспользования производственной мощности до конца года.

Степень использования производственной мощности определяется через коэффициент, рассчитываемый по формуле

где Qпр - объем производства;

Мср./год - среднегодовая производственная мощность.

После расчета производственной мощности составляется ее баланс (в форме таблицы), в котором указываются для сравнения все эти показатели с объемом производства, тем самым определяется избыток или недостаток производственной мощности.

При недостатке производственной мощности делается вывод о необходимости капитальных вложений на увеличение производственной мощности, а при ее избытке составляется план по кооперации, т.е. изыскиваются предприятия, для которых данное предприятие может на своих свободных производственных мощностях изготовлять "чужие" заказы.

41

определение оптимальных сроков поставки и размеров транспортных партий приобретаемых материальных ресурсов;

определение оптимального уровня запасов материальнотехнических ресурсов.

До перехода на рыночные отношения планирование материальнотехнического обеспечения предприятий производилось централизованно специальными органами государственного управления (Госпланом, Госснабом, отраслевыми министерствами, комитетом цен). В централизованное распределение было вовлечено более 80% наименований материаль- но-технических ресурсов и продукции производственно-технического назначения. Содержание планирования материального обеспечения предприятий заключалось в определении плановой потребности в необходимых для выполнения производственной программы и других работ материальных ресурсах, а также в получении от вышестоящих органов фондов (лимитов) на сырье, материалы, топливо, комплектующие изделия, полуфабрикаты. Разработка плана снабжения предприятия завершалась составлением баланса материально-технического обеспечения, в котором материальные потребности сравнивались с источниками их покрытия. Источники поставок директивно указывались Госснабом.

Внастоящее время система материально-технического обеспечения существенно изменилась. Предприятия самостоятельно организуют ма- териально-техническое обеспечение исходя из сложившейся конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о колебании цен путем приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг. Приобретение ресурсов на рынке товаров и услуг осуществляется предприятиями по прямым договорам, в оптовой торговле, в том числе на ярмарках, аукционах и у организаций материально-технического снабжения, а также у других посреднических организаций.

Вданных условиях изменилось и планирование материальнотехнического обеспечения предприятия. Многие предприятия стали разрабатывать не только текущие, но и долгосрочные планы материальнотехнического обеспечения. Появилась новая функция отделов матери- ально-технического обеспечения. Их работа стала носить и аналитический характер.

Вусловиях рыночных отношений потребности в материальнотехнических ресурсах служба снабжения предприятия должна определять на основе заказов производственных подразделений (цехов, участков, отделов), выступающих в роли потребителей. Только производственные подразделения могут знать, что, где и к какому времени требуется. Однако служба материально-технического обеспечения должна про-

43

верять заказы производственных подразделений с точки зрения соответствия заказанных материалов техническим условиям и, кроме того, с учетом имеющихся материальных запасов.

Служба материально-технического обеспечения изучает рынок сырья и материалов с целью возможности закупок более дешевых материальнотехнических ресурсов, она может накапливать заказы производственных подразделений для того, чтобы закупать материалы экономически обоснованными партиями и получать скидки при покупке больших партий.

Исходными данными для разработки плана материальнотехнического обеспечения являются плановые объемы производства, объемы работ по техническому и организационному развитию, капитальному строительству, а также нормативная база с учетом заданий по снижению норм расхода материалов.

План материально-технического обеспечения составляется в натуральном и стоимостном выражении на год и с разбивкой по кварталам.

План материально-технического обеспечения состоит из расчетов потребности в материально-технических ресурсах и плана закупок.

Потребность в материально-технических ресурсах определяется раздельно по характеру ресурсов:

потребность в сырье и материалах;

потребность в топливе и энергии;

потребность в оборудовании.

План материально-технического обеспечения предприятия составляется в четыре этапа.

На первом этапе разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов. Исходной базой при этом являются:

стратегический план предприятия;

достигнутые показатели потребления ресурсов года, предшествующего планируемому.

На втором этапе проводится анализ эффективности использования материальных ресурсов, проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе уточненной производственной программы, уточненных заданий по внедрению новой техники и проведению экспериментальных работ, скорректированных норм расхода материалов и производственных запасов.

На третьем этапе проводится анализ рынка сырья и материалов, оценивается целесообразность приобретения того или иного ресурса или изготовления его на предприятии собственными силами и принимается решение о закупке.

44

На четвертом этапе составляются балансы материальнотехнических ресурсов и планы закупок.

Потребность предприятия в материально-технических ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим видам их потребления: основное производство; капитальное строительство; внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ; ремонтно-эксплуатационные нужды; изготовление технологической оснастки и инструмента; прирост незавершенного производства; создание необходимых материальных запасов.

Потребность основного производства в материалах, сырье, энергии, топливе на производственную программу (Пм) определяется по формуле

где Н - норма расхода сырья (материала) на единицу продукции; Q - объем производства в натуральном выражении;

n - перечень видов продукции, по которым определяется потребность ресурса данного вида.

При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода материала на производство которых является средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.

По вспомогательным материалам часто нет норм расхода. При отсутствии обоснованных норм расхода потребность во вспомогательных

материалах (Пв.м) определяется укрупненно по формуле

где Р0в.м - фактический расход вспомогательных материалов за предплановый период;

JQ - индекс объема производства, равный Qпл . Q0

Потребность в материальных ресурсах для капитального строительства производится на основе:

планируемого объема строительно-монтажных работ;

норм расхода материалов на 1 млн. р. стоимости строительномонтажных работ.

Потребность в материальных ресурсах на ремонт основных фон-

дов определяется исходя из объема основных фондов по состоянию на

45

1 января года, предшествующего планируемому, утвержденных норм расхода материалов на 1 млн. р. стоимости основных фондов и поправочного коэффициента, определяющего потребность данного материала на ремонт вновь введенных орудий труда, производственных и непроизводственных зданий и сооружений.

Потребность в материальных ресурсах на изготовление технологиче-

ской оснастки и инструмента определяется по следующей формуле:

где Пм.и - потребность в данном виде материала (в соответствующих натуральных единицах) на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году; Н - норма расхода того же вида материала (в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на 1 тыс. р. валовой продукции;

Кн - коэффициент изменения норм расхода материалов на изготовление оснастки и инструмента; этот коэффициент определяется с учетом снижения норм расхода оснастки и инструмента;

Qплвал - планируемый объем валовой продукции, тыс.р.

Общая потребность в материальных ресурсах (Побщ) определяется для предприятия на плановый период как алгебраическая сумма (по каждому виду) ресурсов следующих величин:

где По.п - потребность основного производства в данном виде материала; Пн.т - потребность в данном виде материала для изготовления новой техники;

Пи - потребность в этом виде материала для изготовления инструмента и оснастки;

Пк - потребность в данном виде материала для нужд капитального строительства, осуществляемого хозяйственным способом.

Общее количество материалов, которое постоянно находится в заделе, определяется умножением длительности производственного цикла изготовления продукции в днях на среднесуточный расход указанного материала в натуральных единицах измерения по формуле

где Nср/сут - среднесуточный выпуск продукции в натуральном выражении; Тц - длительность производственного цикла, дн.

46

Составной частью годовой потребности предприятия в материаль-

ных ресурсах является потребность на образование производственных запасов сырья и материалов.

Величина производственного запаса определяется по формуле

Расчет потребности в оборудовании (машинах) осуществляется по следующим направлениям:

для замены физически износившегося и морально устаревшего оборудования;

для увеличения производственной мощности в связи с увеличением производственной программы;

для научно-исследовательских работ по механизации производственных процессов, внедрению новой техники и передовой технологии;

на ремонтно-эксплуатационные нужды.

Потребность в оборудовании для увеличения производственных мощностей обосновывается технико-экономическими расчетами, доказывающими недостаточность имеющегося парка оборудования для выполнения заданной программы. При этом необходимо тщательно проанализировать фактическое использование имеющегося оборудования, чтобы максимально выявить резервы и возможности его более полного использования, например, за счет повышения сменности работы оборудования, сокращения внеплановых простоев и вспомогательного времени, модернизации оборудования, интенсификации процесса производства и т.д.

Потребность в оборудовании для проведения научноисследовательских и опытно-конструкторских работ, а также работ по механизации производственных процессов и внедрению передовой технологии определяется на основе планов научно-исследовательских работ с учетом внедрения достижений науки и техники.

Потребность в оборудовании и машинах на ремонтноэксплуатационные нужды определяется с учетом наличия и намечаемого роста эксплуатационного парка, его возрастного состава, прогрессивных норм расхода запасных частей, сроков службы и т.д.

47

Как видно из вышеизложенного, в основе определения потребности любых материально-технических ресурсов лежат научно обоснованные нормы их расхода. Именно нормы расхода предопределяют себестоимость единицы продукции. Поскольку от уровня себестоимости зависит конкурентоспособность продукции, постольку чем ниже нормы матери- ально-технических ресурсов, тем ниже при прочих равных условиях себестоимость, а следовательно, прибыль и рентабельность всех ее видов.

Важнейшим этапом планирования материально-технического обес-

печения предприятия является исследование рынка материально-

технических ресурсов.

Целью такого изучения выступает выявление конъюнктуры, складывающейся в планируемом периоде на рынке. Развитие новых отраслей экономики, постоянно расширяющаяся номенклатура материальных ресурсов, появление совершенно новых видов сырья с новыми физическими и химическими свойствами - все это делает рынок стран менее обозримым. В то же время условием успешного материального обеспечения предприятия является полная информация о рынке.

Изучение рынка сырья и материалов предполагает:

систематический сбор, обработку, анализ и оценку информации о потенциальных поставщиках, ассортименте материальных ресурсов, о новых технологиях изготовления важнейших для потребителя материалов, ценах на сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты;

прогнозирование тенденций на перспективный период изменения основных параметров рынка: цен; объемов производства товаров, сырья, энергии и т.п.; запасов товароматериальных ценностей; появления новых ресурсов, поставщиков; возможностей импорта ресурсов;

выработку на этой основе эффективной политики закупок, позволяющей оптимизировать затраты на приобретение сырья и материалов.

Формулируя политику закупок, предприятие должно решить: будет ли оно само производить материалы, детали или полуфабрикаты либо закупать их на стороне. При решении этого вопроса определяющими факторами являются: состояние рынка сырья и материалов, уровень цен, производственные возможности самого предприятия. Выработка "политики снабжения" осуществляется на основе сравнительного стоимостного анализа. В ряде случаев, даже когда предприятие имеет все необходимые производственные возможности для изготовления у себя тех или иных материалов или деталей, вопрос о производстве в каждом конкретном случае тщательно и всесторонне анализируется. Закупки на стороне

иотказ от производства деталей внутри предприятия объясняются теми экономическими преимуществами, которые получают предприятия,

48

покупая материальные ресурсы у узкоспециализированных предприятий по сравнительно низким ценам.

Исследование рынка сырья и материалов позволяет ответить на следующие вопросы:

Кто и что поставляет на внутреннем и внешнем рынках?

Каковы возможные поставщики?

Насколько велика конкуренция среди покупателей?

Кто из покупателей приобретает этот же материал дешевле?

Имеются ли возможности для замены материалов?

Каковы пути приобретения материалов?

Каковы возможные виды транспорта?

При изучении рынка сырья и материалов прорабатываются возможности закупок по импорту. При этом следует учитывать, что только крупные предприятия в состоянии защитить свои интересы за рубежом, не подключая посредника, и только они могут содержать собственные представительства в других странах. Договорные соглашения с зарубежными изготовителями предполагают знание действующих в других странах таможенных ограничений и правил международной торговли. Кроме того, необходимо учитывать, что перевозка материальных ресурсов, закупленных у зарубежных фирм, сопряжена с повышенным риском и большими затратами. Поэтому наибольшую целесообразность представляет закупка за рубежом лишь тех видов сырья и материалов, которые перерабатываются в больших количествах и приобретение которых за рубежом позволяет значительно сократить затраты данного предприятия.

План закупок материальных ресурсов составляется на основе ба-

лансов материально-технических ресурсов, в которых сопоставляется потребность в материальных ресурсах с источниками ее покрытия и определяется количество материалов, подлежащих завозу со стороны.

Источниками покрытия потребности предприятия в материальных ресурсах являются:

ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого года;

завоз ресурсов со стороны;

мобилизация внутренних резервов;

собственное производство.

Абсолютный размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на начало планируемого года определяется по формуле

где Оож - ожидаемый остаток данного материала;

Зф - фактический запас (остаток) материала в момент разработки плана ма- териально-технического обеспечения;

Вож и Рож - соответственно, ожидаемое поступление и ожидаемый расход за период времени от даты, на которую взят фактический остаток, до начала планового периода.

49

В ожидаемое поступление включаются:

количество материалов, которое поставщики должны отгрузить до конца года по договорам предшествующего периода;

фактическое поступление материалов за период от даты, на которую установлен фактический остаток материалов, до наступления момента составления плана;

материалы, находящиеся в пути к данному предприятию в момент составления им плана материально-технического обеспечения;

предполагаемое поступление материалов за счет различных источников.

Важный резерв материального обеспечения плана производства на предприятиях - мобилизация внутренних ресурсов, осуществляемая по следующим направлениям:

экономия материалов за счет проведения организационнотехнических мероприятий;

утилизация отходов производства за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов;

повторное использование материалов и оборудования путем ремонта и восстановления;

использование сверхнормативных и излишних запасов материалов, своевременная реализация ненужных материалов другим предприятиям и т.д.

С целью выявления внутренних резервов материальных ресурсов проводится анализ эффективности использования их на предприятии. Для этого рассчитываются следующие показатели.

Индекс удельного расхода материалов, сырья ( Jм ) характеризует

относительное изменение расхода материала на единицу продукции (работы, услуги) и рассчитывается по формуле

Упл

Jм = Уор , (6.8)

р

где Уплр , Уор - показатели расхода (нормы расхода) данного вида материала,

соответственно, в плановом и отчетном периодах на единицу продукции.

Общий индекс удельного расхода материалов, сырья ( Jм ) определяется по формуле

50