2.Назначение запасов
На пути превращения сырья в конечную продукцию и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создаются:
Производственные запасы, необходимые для бесперебойного обеспечения производственного процесса. Включают запасы сырья и полуфабрикатов.
Товарные запасы. Формируются на складах готовой продукции у производителей на предприятиях оптовой и розничной торговли, а также у транспортных компаний. Они необходимы для бесперебойного обеспечения потребителя.
Производственные и товарные запасы по исполняемым функциям бывают:
Текущими запасами. Они необходимы для бесперебойного обеспечения работы организации в интервалах между поставками и создания возможности производства продукции партиями оптимального размера.
Запасы текущие = Среднесуточное потребление * Интервал потребления
Подготовительные запасы. Необходим для обеспечения бесперебойной работы в период, необходимый для обработки материалов к использованию и доставки их на рабочие и торговые места.
Запасы подготовительные = Среднесуточное потребление * Интервал потребления
Структурные запасы
Запасы структурные = Среднесуточное потребление * Время возможных задержек
Сезонные запасы. Обусловлены сезонным колебанием объемах производства и потребления
Запасы сезонные = Среднесуточное потребление * Время длительности сезона
Средние запасы (переходящие). Это величина, соответствующая нормативной
Средние запасы = ½ Запасы тек +Запасы структурные + Запасы подготовительные
По периодам образования запасов выделяют:
Плановые
Фактические
Запасы на начало и конец периода
Измерение запасов:
Абсолютные единицы измерения
Относительные
3.Основными элементами управления запасами являются:
1) Определение нормы запасов
Установление минимального объема создаваемого или поддерживаемого запаса, который должен находиться в непосредственном распоряжении компании.
Задачи нормирования:
А) Не позволяет допускать омертвление оборотного капитала
Б) Оптимизировать издержки на хранение
Контроль за состоянием запасов – это совокупность действий по анализу фактического уровня запаса и принятию оперативных мер с целью ликвидации их отклонения от нормы, а также выявлению факторов, вызывающих отрицательное отклонение величины запасов от оптимальной величины. Контроль включает:
А) техническую сторону, связанную с регистрацией величины запасов обработкой информации, отражающей состояние запасов
Б) структурно – методическая часть, связанная со способом анализа и использованию собранной информации для устранения отклонения запаса от нормы. Здесь выбирается система пополнения запасов.
Материальные запасы совершают постоянный кругооборот, который должен совершаться в минимальный промежуток времени. Для характеристики скорости оборачиваемости используют два основных показателя:
Коэффициент оборачиваемости запасов. Характеризует число оборотов, определяется как отношение объема оборота (объем продаж, разгрузки) к средней величине запаса за отчетный период
К оборачиваемости = Объем продукции/Средние запасы
Время одного оборота (обычно рассчитывается в днях) показывает сколько в среднем дней в запасе данный вид материального ресурса от момента поступления его на склад до момента его реализации или продажи. Определяется как отношение периода времени в отчетном периоде к коэффициенту оборачиваемости
Т оборачиваемости = Т/К оборачиваемости
Кроме общих показателей оборачиваемости, возможны частные показатели оборачиваемости по видам запасов.
Также в логистике есть следующие уровни запасов:
Сырьевые уровни запасов. Это отношение среднегодового уровня запасов к годовому объему отгрузки
Запасоемкость продукции. Это отношение суммы среднегодовых размеров производственного или товарного запаса к объему производства или продаж товаров продукции.
Рентабельность запасов – это отношение прибыли компании к среднегодовой стоимости товарных запасов.