Предпринимательство / Учебные пособия / Стрельцов_Учеб_пособие

Среднесуточный выпуск изделия i-го наименования вычисляют по следующей формуле, шт./сут.:

Nсутi = Nгодi /FД ,

где Nгодi - годовой выпуск изделий i-го наименования, шт./год;

FД - годовой действительный фонд времени в рабочих днях (сутках).

По трудоемкости объем НЗП по изделию i-го наименования рассчитывают по формуле, ч:

NНЗПki = Ncуут Тцi Тиздi kготi ,

где Тиздi - нормативная трудоемкость изготовления одного изделия i-го наименования, ч;

Тцi - длительность производственного цикла;

kготi - средний коэффициент готовности изделия i-го наименования, составляет

0,3-0,8.

Коэффициент готовности kгот определяется отношением трудоемкости выполненных работ Твып.раб , т.е. операций технологического процесса по изготовлению изделия, к общей трудоемкости изделия Тизд:

kгот = Твып.раб / Тизд .

Если расчет выполняется по определенному количеству изделий - учитывается на это количество.

По всем изделиям объем НЗП составит:

NНЗПк = ∑n NНЗПкi ,

I

где n - число наименований изделий.

В денежном выражении объем НЗП по изделию i-го наименования определяется по следующей формуле, руб.:

NНЗПki = Ncуут Тцi Sиздi kн.зi ,

где Nсут- среднесуточный выпуск;

Sиздi - себестоимость изделия i-го наименования, pуб.;

kн.зi - коэффициент нарастания затрат по изделию i-го наименования.

Пример. Годовая программа выпуска изделий - 2 тыс. шт., трудоемкость изделия - 150 нормо-ч, длительность цикла изготовления изделия - 7 дн., плановая себестоимость изделия - 35 тыс. руб. По данным инвентаризации в НЗП в среднем нахо-

61

дится 500 изделий общей трудоемкостью 30 тыс. нормо-ч. В году 250 рабочих дней. Определить плановый объем НЗП по трудоемкости и себестоимости, используя коэффициент готовности изделия.

Решение:

1. Объем НЗП по трудоемкости:

а) определим среднесуточный выпуск изделия: Nсут = 2000250 = 8 шт./ сут. ;

б) определим коэффициент готовности изделия:

в) определим объем НЗП по трудоемкости:

QНЗП = 8 7 0,4 150 = 3360 (нормо-ч).

2.Объем НЗП по себестоимости, тыс. ден. ед.:

QНЗП = 8 7 0,4 35 000 = 784 .

B зависимости от длительности производственного цикла изготовления изделия, доли покупных комплектующих изделий в себестоимости продукции и временного периода осуществления материальных затрат возможны различные виды кривых нарастания затрат при изготовлении изделия (рис. 4).

Рис. 4. Кривые нарастания затрат:

а) Кн.з > 0,5; б) Кн.з < 0,5; в) Кн.з = 0,5

1. Затраты на основные материалы осуществляются в начале производственного цикла изготовления изделий, а остальные затраты нарастают равно-

62

2)Реализуемая продукция включает стоимость предназначенных к поставке

иподлежащих к оплате в планируемом периоде готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, а также работ промышленного характера на сторону. Различие между ТП и реализуемой продукцией заключается в остатках продукции на складе и в отгрузке, т.е. вся произведенная ТП не обязательно может быть реализована в данном плановом периоде.

Qреал = Q ТП ± Qост.НРП ,

где Qреал - планируемый годовой объем реализации; QТП- объем товарной продукции;

Qост.НРП- изменение остатков готовой нереализуемой продукции.

Qост = QННРП −QКНРП ,

где QННРП и QКНРП - стоимость: 1) остатков нереализованной продукции на складах и

2) отгруженной, но не оплаченной на начало и конец планового периода продукции, соответственно.

Стоимость остатков готовой нереализованной продукции на складах предприятия на начало планового года определяется как ожидаемый показатель, исходя из величины наличных остатков на день планирования (часто на основании инвентаризации) и прогноза их изменения за оставшееся до конца текущего года время. Планируемая величина остатков готовой нереализованной продукции на складах предприятия на конец планового года устанавливается на основе норматива запаса (остатка) готовой продукции на складах в днях (рассчитывается на основе суммирования времени на подготовку изделий к отгрузке):

где QплТП - объем товарной продукции в плановом году (по себестоимости);

Дпл - число дней в плановом периоде (году);

ННРП - норма времени по остаткам готовой продукции, дн.

Пример. Пусть норма времени на комплектование партии (подборку по видам изделий, упаковку) равна 5 дн., выпуск товарной продукции по плану за год 54 000 тыс. руб., в году 250 рабочих дней.

Решение:

Готовую продукцию в товарах отгруженных, но не оплаченных потребителем по условиям договора на начало планового периода вычисляют по фактиче-

64

ским данным, на конец - на основе нормативного времени документооборота от момента предоставления счета в банк до поступления средств на расчетный счет предприятия-изготовителя (с учетом возможности продажи продукции с отсрочкой платежа):

где QплТП - объем товарной продукции в плановом году; Дпл - число дней в плановом периоде (году);

Qпл

ТП - среднесуточный объем реализации;

Дпл

ДП - средняя продолжительность прохождения платежей, дн.

Взаимосвязь товарной продукции и реализованной можно представить и следующим образом:

QТП = Qреал +(QГПК −QГРН) −(QОТГк −QОТГн) ,

где QГПК - объем готовой продукции на складе предприятия, планируемый на конец года;

QГПН - то же на начало планового года;

QОТГк - объем готовой продукции отгруженной, но не оплаченной на конец планового года;

QОТГн - то же на начало планового года.

Пример. В соответствии с заключенными договорами план предприятия включает:

а) реализацию основной продукции в объеме 350 млн руб.; б) выполнениеуслугпромышленногохарактеранасторонунасумму50 млнруб.; в) реализацию технологической оснастки на сумму 20 млн руб.

На конец планового года объем основной продукции на складе готовых изделий составит 120 млн руб. На начало планового года по данным инвентаризации объем готовой продукции на складе - 80 млн руб.

Определить плановые объемы реализуемой, товарной продукции.

Решение:

Объем реализованной продукции, млн руб.:

QРПпл = 350 +50 +20 = 420 .

Объем товарной продукции, млн руб.: QплTП = 420 +(120 −80) = 460 .

Реализованной продукцией принимается та продукция, которая оплачена потребителем, т.е. за которую поступили деньги на расчетный счет.

65

Объем чистой продукции определяется как разница между объемом ВП и стоимостью материальных затрат и амортизации. Чистая продукция характеризует величину вновь созданной стоимости за вычетом материальных затрат. Достижением данного показателя является то, что с помощью исключения из объема ВП материальных ресурсов обеспечивается учет произведенной продукции именно данным коллективом.

Пример. Определить объем чистой продукции, если объем товарной продукции 326 млн руб., затраты на материалы и покупные изделия составляют в объеме товарной продукции 40%.

Решение:

Qчп = 326 · (1 - 0,4) = 195,6 (млн руб.)

В некоторых отраслях, например, в приборостроении, авиационной промышленности, кроме натуральных и стоимостных, используют трудовые показатели. Они основаны на оценке объема выпущенной продукции в единицах нормативного времени - нормо-часах.

∑n qi t нi , i=1

где tнi - трудоемкость изготовления единицы i-й продукции, нормо-ч; qi - количество i-го вида продукции в натуральном измерении.

Определение общей трудоемкости производственной программы (в нормочасах) производят путем суммирования трудоемкости товарной продукции и трудоемкости изменения остатка НЗП. Последняя определяется путем деления трудоемкости товарной продукции на себестоимость ее изготовления и умножения полученной величины на себестоимость изменения остатка НЗП (в руб.) и на коэффициент, определяющий степень готовности незавершенного производства. При равномерном нарастании НЗП последний можно принять равным 0,5.

Пример. Затраты на товарную продукцию предприятия по годовой производственной программе - 3800 тыс. руб. Трудоемкость ее изготовления - 320 тыс. нормочасов. К концу года запланирован прирост НЗП на 910 тыс. руб. Определить общую трудоемкостьваловойпродукции, еслизатратынарастаютравномерно.

Решение:

1)Трудоемкость изготовления продукции на 1 тыс. руб.: 320 000 / 3 800 000 = 84 (нормо-ч)

2)Общая трудоемкость прироста незавершенного производства: 84 · 910 · 0,5 = 38,2 (тыс. нормо-ч)

3)Общая трудоемкость продукции: 320 + 38,2 = 358,2 (тыс. нормо-ч)

При использовании данного измерителя следует учитывать, что содержание нормо-часа на разных предприятиях различно, что не позволяет сопоставлять их объемы производства.

66

5.4. Составление производственного плана цехов

иучастков

Кособенностям плана производства по цехам и участкам можно отнести следующие положения:

единицей измерения объема производства в натуральном выражении является не изделие в целом, а отдельные его детали или комплекты;

для измерения всего объема производства стоимостные показатели используютредко, чащеприменяютчеловеко- илинормо-часы, атакжесебестоимость.

Однако наиболее обоснованным показателем для оценки объема производства и внутри предприятия является цена, но цена в этом случае должна включать, кроме себестоимости, часть прибыли, что сделать считается технически сложно.

Сложность расчетавнутризаводских(цеховых) ценобъясняетсяследующим:

необходимо знать, какую часть прибыли отдать цехам, поскольку прибыль, включенная в полную цену на изделие, расходуется на налоги, на формирование фонда развития предприятия, на социальные нужды, что является прерогативой предприятия и не может быть включено в цеховую цену;

определив часть прибыли, которую можно отдать цехам на формирование внутрицеховых цен, ее надо разделить по детале-операциям, для чего выбрать базу, пропорционально которой прибыль распределяется.

Тем не менее, известны разные методы определения внутризаводских цен. То есть методически этот вопрос решаем. Однако в многономенклатурном и сложном производствах эти расчеты действительно громоздки.

План производства по цехам и участкам составляется обратно ходу технологического процесса с учетом изменений НЗП в каждом цехе, услуг другим цехам, потребностей собственного цеха, с учетом брака (табл. 4).

Данная схема представляет только общий порядок составления программы по цехам. На самом деле для этой цели применяют различные виды и методы оперативно-производственного планирования.

67

Для внешней среды производственная программа выступает преимущественно в качестве продукции с определенными качественными характеристиками в стоимостном выражении, удовлетворяющей спрос на рынке. Для внутренней среды задания производственной программы приобретают формы деталей и сборочных единиц, изделий, а также условных (планово-учетных) единиц в зависимости от типа производства.

Для единичного типа производства к ним относятся:

-заказ и комплект деталей на заказ, если цикл сборки невелик и все необходимое для нее комплектуется до начала сборочных работ;

-сборочная единица и комплект деталей на нее, если цикл сборки превышает месяц и все необходимое для сборки комплектуется в соответствии с последовательностью выполнения сборочных работ;

-стандартизированные детали.

Для серийного типа производства к ним относятся:

-групповой комплект, в который входят детали, имеющие одинаковую периодичность выпуска и длительность производственного цикла, а также единый межцеховый маршрут обработки;

-комплект деталей на изделие;

-условное изделие, за которое принимается позиция, занимающая ведущее место в производственной программе. При этом по каждой детали любого изделия (в том числе и условного изделия) определяется суммарная потребность на программу, которая делится на число условных изделий, запланированных к выпуску в этом же периоде. В результате определяется условное количество деталей данного наименования на одно условное изделие.

Длямассового типапроизводствадеталь, сборочнаяединица, изделие. Преобразование понятие "производственная программа" претерпевает не только под влиянием типа производства, но и по мере детализации программы на уровнях управления. Так, двигаясь сверху вниз по уровням управления, производственная программа трансформируется от непосредственно производственной программы (уровень предприятия) к номенклатурно-календарному плану (производственная программа цеха), к оперативно-календарному плану (уровень

цеха, участков) и до сменно-суточных заданий (участок, рабочее место).

5.5.Оперативно-производственное планирование

Оперативно-производственное планирование (ОПП) - это планирование всех экономических показателей на более короткие сроки, чем 1 год (годовое планированиеэто текущее(тактическое) планирование), т.е. на квартал, месяц, декаду.

На практике под ОПП подразумевают не планирование всех экономических показателей, а календарное планирование только объема производства на более короткие, чем 1 год, сроки и по подразделениям предприятия.

68

Главной задачей ОПП является:

обеспечение полной загрузки оборудования и производственных площадей;

обеспечение равномерной работы предприятия и равномерного выпуска продукции предприятием.

Решение этих двух задач с помощью хорошо отлаженного ОПП положительно отражается на работе предприятия:

способствует выполнению обязательств по выполнению договоров поставки заказчикам;

обеспечивает сокращение потерь времени в работе оборудования;

обеспечивает повышение качества продукции, так как оперативнопроизводственным планированием заранее предусматривается строгое выполнение технологического процесса;

способствует сокращению пролеживания деталей в производстве, следовательно, ведет к ускорению оборачиваемости оборотных средств;

ведет к сокращению внеплановых поломок оборудования, следовательно, к сокращению затрат на ремонт оборудования.

На практике применяют различные системы ОПП, каждая из которых характерна для определенного типа производства: массового, серийного, индивидуального.

Каждая система включает в себя следующие показатели, которые являются различными при разных системах ОПП:

единицу планирования и учета выпуска продукции (деталь, узел, комплект, изделие);

набор календарно-плановых нормативов;

формы календарных графиков производства.

По набору этих показателей различают следующие системы ОПП: подетальную, позаказную, поузловую, комплектную. Существуют и другие системы.

5.6. Равномерная ритмичная работа предприятия

Хорошо отлаженная система ОПП на предприятии способствует равномерной, ритмичной его работе. Равномерная работа предприятия - это выполнение плана по всей номенклатуре выпускаемой продукции в строго установленные сроки каждым подразделением предприятия.

Равномерный выпуск продукции - выполнение плана по всей номенклатуре по выпуску продукции предприятием в целом. Он необходим для обеспечения сроков поставки продукции заказчикам, но равномерный выпуск продукции может не совпадать с равномерной работой предприятия, т.е. при равномерной работе предприятия может быть неравномерным выпуск продукции из-за недопоставки каких-либо деталей по кооперации на сборку и, наоборот, при равно-

69

мерном выпуске продукции может быть неравномерной работа предприятия. Последнее возможно, когда перед сборной имеются комплектные заделы от прошлого периода.

Равномерный выпуск продукции оценивается по проценту выпуска продукции в декаду, т.е. при равномерном выпуске в каждую декаду должно выпускаться 33,3% от планового объема производства.

Однако существует и общий показатель равномерности - коэффициент равномерности (Кравн):

Для обеспечения равномерного выпуска и равномерной работы предприятия недостаточно иметь обоснованные плановые графики производства. Для обеспечения равномерной работы существует диспетчерская служба на производстве, которая призвана обеспечить фактическое регулирование выполнения плана производства каждый день по всем цехам и участкам. Диспетчирование - это контроль и регулирование выполнения плана по объему производства, оно основывается на выявлении дефицита деталей перед сборкой и на выявлении узких мест в работе оборудования, которое допустило невыполнение плана.

После выявления дефицита диспетчерская служба в порядке очередности нехватки деталей перед сборкой принимает срочные меры по их изготовлению и подаче на сборку.

70