Предпринимательство / Учебные пособия / Стрельцов_Учеб_пособие

2. Затраты на управление производственными запасами:

затраты на обучение управленческого и технического персонала;

затраты на содержание управленческого и технического персонала.

Не менее разнообразны виды затрат, связанные с дефицитом запасов, т.е. возникающие на предприятии при отсутствии необходимых материальных ресурсов:

затраты на ускорение доставки необходимых материалов: расходы на связь и разъезды; премии за быструю доставку материалов; удорожание за счет поставки малых партий материалов;

затраты, связанные с корректировкой производственной программы, ускорением отгрузки готовой продукции, изготовленной с нарушением графика;

коммерческие убытки и расходы; потери прибылей и рост доли накладных расходов, связанных с сокращением объема продаж из-за отсутствия в запасах необходимых материальных ресурсов:

- конкуренты получают возможность установить связь с неудовлетворенными заказчиками;

- заказчики побуждаются к размещению заказов у других поставщиков; - возникает необходимость затрачивать время и дополнительные средства

на восстановление отношений с клиентами.

Основными задачами плана материально-технического обеспечения (МТО) являются:

своевременное и полное удовлетворение потребности предприятия в материально-технических ресурсах;

обеспечение высокого качества поставляемых ресурсов;

минимизация затрат на приобретение, доставку и хранение товароматериальных ценностей;

определение оптимальных сроков поставки и размеров транспортных партий приобретаемых материальных ресурсов;

определение оптимального уровня запасов материально-технических ресурсов.

В современных условиях потребности в материально-технических ресурсах служба снабжения предприятия должна определять на основе заказов производственных подразделений (цехов, участков, отделов), выступающих в роли потребителей. Только производственные подразделения могут знать, что, где и к какому времени требуется. Однако служба материально-технического обеспечения должна проверять заказы производственных подразделений с точки зрения соответствия заказанных материалов техническим условиям и, кроме того, с учетом имеющихся материальных запасов.

Служба материально-технического обеспечения изучает рынок сырья и материалов с целью возможности закупок более дешевых материальнотехнических ресурсов, она может накапливать заказы производственных под-

201

разделений для того, чтобы закупать материалы экономически обоснованными партиями и получать скидки при покупке больших партий.

Исходными данными для разработки плана материально-технического обеспечения являются плановые объемы производства, объемы работ по техническому и организационному развитию, капитальному строительству, а также нормативная база с учетом заданий по снижению норм расхода материалов.

План материально-технического обеспечения составляется в натуральном и стоимостном выражении на год и с разбивкой по кварталам.

План материально-технического обеспечения состоит из расчетов потребности в материально-технических ресурсах и плана закупок.

Потребность в материально-технических ресурсах определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных расчетных таблиц, классифицируемых по характеру применяемых материалов:

а) потребность в сырье и материалах; б) потребность в топливе и энергии; в) потребность в оборудовании.

План материально-технического обеспечения предприятия составляется в четыре этапа.

На первом этапе разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов.

На втором этапе проводится анализ эффективности использования материальных ресурсов, проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе уточненной производственной программы, уточненных заданий по внедрению новой техники и проведению экспериментальных работ, скорректированных норм расхода материалов и производственных запасов.

На третьем этапе проводится анализ рынка сырья и материалов, оценивается целесообразность приобретений того или иного ресурса или изготовления его на предприятии собственными силами и принимается решение о закупке.

На четвертом этапе составляются балансы материально-технических ресурсов и планы закупок.

В практике работы предприятий в основном различают две формы снабжения: транзитную и складскую.

При транзитной форме снабжения предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих, облагораживающих или производящих. Применение этой формы экономически оправдано во всех случаях, когда потребное на данный отрезок времени количество сырья и материалов равно транзитной норме или больше ее.

Складскую форму снабжения, при которой необходимые материальные ресурсы предприятие получает с баз и складов снабженческо-сбытовых организаций, экономически целесообразно использовать для материалов, потребляемых в небольших количествах.

202

Таким образом, хозяйственные связи предприятий с поставщиками материальных ресурсов организуются как непосредственно с предприятиямипоставщиками, так и с территориальными органами снабжения. В первом случае важнейшей задачей является развитие прямых длительных связей, под которыми понимается такая форма хозяйственных отношений, когда конкретные условия поставки, ассортимент, качество, сроки, взаимная материальная ответственность и другие вопросы согласовываются непосредственно на основе прямых договоров.

В настоящее время получили распространение следующие методы обеспечения предприятия материальными ресурсами.

1.Закупка товара (материальных ресурсов) одной партией. Предполагает поставку товаров большой партией за один раз (оптовые закупки на товарносырьевых биржах, конкурсах, аукционах, у поставщиков и др.). Его преимущества: простота оформления документов, гарантия поставки всей партии, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачиваемости капитала.

2.Регулярные закупки мелкими партиями. В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Основные преимущества: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия складских помещений и затрат на содержание излишних запасов. Недостатки: усложнение МТО, увеличение расходов по доставке; необходимость оплаты всего количества товара, определенного в заказе.

3.Ежедневные (ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям. Используются для закупки дешевых и быстро используемых товаров. Преимущества: ускорение оборачиваемости капитала; снижение затрат на складирование и хранение; своевременность поставок.

4.Получение товара по мере необходимости. Этот метод похож на регулярную поставку товаров, но характеризуется следующими особенностями:

количество товара строго не устанавливается, а определяется приблизительно;

поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателем;

оплачивается только поставленное количество товара;по истечении срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачи-

вать товары, которые предположительно должны быть поставлены. Преимущества: отсутствие твердых обязательств по покупке определенного

количества товаров; ускорение оборота капитала; минимум работы по оформлению документов.

Конкретную форму (метод) обеспечения материально-техническими ресурсами предприятие выбирает, исходя из особенностей ресурса, продолжительности его получения, количества предложений, качества и цены ресурса и других

203

факторов. При определении формы обеспечения предприятия ресурсами следует изучать надежность поставщика и уровень конкурентоспособности выпускаемой им продукции.

13.2. Функции и структура отдела материальнотехнического снабжения

Снабжение предприятий сырьем, основными и вспомогательными материалами, топливом и другими видами материально-технических ресурсов осуществляется отделами материально-технического снабжения.

К функциям отдела материально-технического снабжения относятся:

1.Планирование потребности предприятия в материально-технических ресурсах, необходимых для функционирования основных и вспомогательных производств, а также для эксплуатационного и капитального строительства.

2.Составление заявок и спецификаций на потребные материальнотехнические ресурсы и представление их в отделы материально-технического снабжения и плановые отделы вышестоящих органов.

3.Осуществление всей оперативной деятельности по реализации планов снабжения (заключение договоров, получение материальных ресурсов в соответствии с выделенными фондами и по договорам с поставщиками и др.).

4.Приемка, размещение, хранение, подготовка к отпуску и отпуск матери- ально-технических ресурсов цехам и службам предприятия.

5.Установление совместно с планово-экономическим, техническим и финансовым отделами предприятия обоснованных дифференцированных норм запасов материально-технических ресурсов и доведение этих норм до работников складов; регулирование размера запасов и контроль за их состоянием.

6.Участие в разработке организационно-технических мероприятий по экономии материально-технических ресурсов, замене дефицитных сырья и материалов менее дефицитными.

7.Организация контроля за расходованием материально-технических ресурсов цехами и службами по их назначению.

8.Ведение оперативного учета поступления материально-технических ресурсов на предприятие, их отпуска цехам и службам, состояния производственных запасов.

Организационная структура отдела материально-технического снабжения зависит от типа производства, его масштабов, номенклатуры потребляемых сырья и материалов, степени кооперирования с поставщиками и форм снабжения предприятия средствами производства.

На небольших предприятиях функции снабжения выполняют отдельные работники или группы в составе хозяйственного отдела предприятия.

204

На средних и крупных предприятиях их выполняют отделы материальнотехнического снабжения.

На большинстве предприятий служба снабжения предприятия представлена отделом (управлением) материально-технического снабжения. В его состав, как правило, входят: планово-экономическая группа (бюро); материальные группы, специализированные по видам материалов; диспетчерская группа (бюро); материальные склады (рис. 13).

Заместитель директора по коммерческим вопросам

Руководство отделом снабжения

Рис. 13. Типовая схема организационной структуры службы МТС промышленного предприятия

Управление материально-техническим снабжением на предприятии возложено на заместителя директора. В его подчинении находится отдел материаль- но-технического снабжения, который обеспечивает:

согласованность действий всех отделов, служащих и должностных лиц организации по решению задач снабжения;

анализ и определение потребности, расчет количества заказываемых материально-технических ресурсов;

определение методов и форм снабжения;

выбор поставщиков материальных ресурсов;

согласование цен на заказываемые ресурсы и заключение договоров с поставщиками;

организация контроля качества, количества и сроков поставок ресурсов;

организация размещения ресурсов на складах предприятия. Большинство из этих задач решается на стадии планирования материаль-

но-технического снабжения. Качественное планирование и информационное обслуживание снабжения решает также управленческую задачу по балансированию между необходимостью бесперебойного снабжения производства и минимизацией складских запасов.

205

13.3. Определение потребности в материальнотехнических ресурсах

Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим видам их потребления: основное производство; капитальное строительство; внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ; ремонтно-эксплуатационные нужды; изготовление технологической оснастки и инструмента; прирост незавершенного производства; создание необходимых материальных запасов.

Потребность в сырье и материалах. Потребность основного производства в

материалах, сырье, энергии, топливе на производственную программу (Пм) определяется по формуле:

Пм = ∑n H Q ,

1

где Н - норма расхода сырья (материала) на единицу продукции; Q - объем производства в натуральном выражении;

n - перечень видов продукции, по которым определяется потребность ресурса данного вида.

В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают следующие методы расчета потребности в материальных ресурсах: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.

При поиздельном и подетальном методах применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей.

Метод определения потребности по аналогии заключается в том, что изделия, на которые в период расчета потребности нет норм расхода, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода материалов. При этом необходимо учитывать характерные особенности нового изделия, для чего в расчет вводятся поправочные коэффициенты:

МПi = ∑n Hаi Tj Копij , j=1

где i - материал, необходимый для выполнения производственной программы; Hai - норма расхода материала на аналогичное изделие;

Тj - программа выпуска изделия в плановом периоде;

Копij - коэффициент, учитывающий особенности потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.

При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции производится расчет

206

потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода материала на производство которых явится средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.

Потребность во вспомогательных материалах (ПВ.М) может быть определена укрупненно в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов.

Укрупненно эта потребность определяется умножением фактического количества расхода данного вида материала ( РВО.М ) за предыдущий период на отно-

шение объема производства продукции в планируемом периоде к объему производства продукции в предшествующем периоде:

ПВ.М = РВО.М JQ ,

где РВО.М - фактический расход вспомогательных материалов за предплановый период;

JQ - индекс объема производства, равный QПЛ . QO

Для более точного расчета потребности на предприятиях разрабатываются нормативы расхода вспомогательных материалов.

Обычно эти нормы устанавливаются на единицу объема выпускаемой продукции (в натуральном выражении или в стоимостном выражении на 1 тыс. руб. валовой продукции) или на конкретный объект расхода (на 1 станко-час работы оборудования, на 1 м2 площади, на 1 м3 объема помещения и т.п.).

Потребность в материальных ресурсах для капитального строительства, осуществляемого подрядными организациями, производится раздельно по источникам их финансирования (централизованным и нецентрализованным) на основе:

планируемого объема (объемов) строительно-монтажных работ;

внутриотраслевой и отраслевой структуры строительно-монтажных работ по уточненному плану года, предшествующего планируемому;

объектных норм расхода материалов на 1 млн руб. стоимости строи- тельно-монтажных работ.

Потребность в материальных ресурсах на капитальное строительство, осуществляемое хозяйственным способом, определяется по нормам расхода, рассчитанным на основе проектно-сметной документации.

Потребность в материальных ресурсах для проведения мероприятий по плану технического развития и организации производства определяется на основе объемов работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов научно-

207

исследовательских, опытно-конструкторских и других планируемых работ и норм расхода материалов на эти цели.

Потребность в материальных ресурсах на ремонт основных фондов определяется исходя из объема основных фондов по состоянию на 1 января года, предшествующего планируемому, утвержденных норм расхода материалов на 1 млн руб. стоимости основных фондов и поправочного коэффициента, определяющего потребность данного материала на ремонт вновь введенных орудий труда, производственных и непроизводственных зданий и сооружений.

Потребность в материальных ресурсах на изготовление технологической оснастки и инструмента определяется по следующей формуле:

Пми= Нв· Кн· Вп· Кт ,

где Пми - потребность в данном виде материала (в соответствующих натуральных единицах) на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году;

Нв - норма расхода того же вида материала (в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на 1 тыс. руб. валовой продукции;

Кн - коэффициент изменения норм расхода материалов на изготовление оснастки и инструмента; этот коэффициент определяется с учетом снижения норм расхода оснасткииинструментаивозможностиувеличенияцентрализованныхегопоставок;

Вп - проектируемый объем валовой продукции в планируемом году, тыс. руб.;

Кт - коэффициент повышения технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом.

Потребность в материальных ресурсах на прирост незавершенного производства определяется по изделиям с длительным производственным циклом. Общее количество материалов, которое постоянно находится в заделе, определяется умножением длительности производственного цикла в днях на среднесуточный расход данного материала в натуральных единицах измерения.

Составной частью годовой потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность на образование производственных запасов сырья и материалов.

Величина производственного запаса определяется по формуле:

где Зап - величина производственного запаса;

Nплтп(нат) - расход материала на товарную продукцию в натуральном измерении;

Дплн - количество дней в планируемом периоде (месяц, квартал, год); Нзап/дн - норма запаса материала, дн.

208

Общая потребность в материальных ресурсах (Побщ) определяется для предприятия на плановый период как алгебраическая сумма (по каждому виду) ресурсов следующих величин:

Побщ = По.п + Пн.т + Пи + Пк + Пр + Пнзп + Пз,

где По.п - потребность основного производства в данном виде материала; Пн.т - потребность в данном виде материала для изготовления новой техники;

Пи - потребностьвэтомвидематериаладляизготовленияинструментаиоснастки;

Пк - потребность в данном виде материала для нужд капитального строительства, осуществляемого хозяйственным способом;

Пр- потребностьвданномвидематериаладляремонтно-эксплуатационныхнужд;

Пнзп - потребность в данном виде материала на прирост незавершенного производства;

Пз - потребность в данном виде материала для создания необходимых материальных запасов.

Расчет потребности в оборудовании (машинах) осуществляется по следующим направлениям:

для замены физически износившегося и морально устаревшего обору-

дования;

для увеличения производственной мощности в связи с увеличением производственной программы;

для научно-исследовательских работ по механизации производственных процессов, внедрению новой техники и передовой технологии;

на ремонтно-эксплуатационные нужды.

Потребность в оборудовании для увеличения производственных мощностей обосновывается технико-экономическими расчетами, доказывающими недостаточность имеющегося парка оборудования для выполнения заданной программы. При этом необходимо тщательно проанализировать фактическое использование имеющегося оборудования, чтобы максимально выявить резервы и возможности его более полного использования, например, за счет повышения сменности работы оборудования, сокращения внеплановых простоев и вспомогательного времени, модернизацииоборудования, интенсификации процессапроизводстваит.д.

Потребность в оборудовании для проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также работ по механизации производственных процессов и внедрению передовой технологии определяется на основе планов научно-исследовательскихработсучетом внедрения достиженийнаукиитехники.

Потребность в оборудовании и машинах на ремонтно-эксплуатационные нужды определяется с учетом наличия и намечаемого роста эксплуатационного парка, его возрастного состава, прогрессивных норм расхода запасных частей, сроков службы и т.д.

209

Как видно из вышеизложенного, в основе определения потребности любых материально-технических ресурсов лежат научно обоснованные нормы их расхода. Именно нормы расхода предопределяют себестоимость единицы продукции. Поскольку от уровня себестоимости зависит конкурентоспособность продукции, постольку чем ниже нормы материально-технических ресурсов, тем ниже при прочих равных условиях себестоимость, а следовательно, выше прибыль и рентабельность всех ее видов.

13.4. Изучение рынка сырья и материалов

Важнейшим этапом планирования материально-технического обеспечения предприятияявляется исследованиерынка материально-технических ресурсов.

Целью такого изучения выступает выявление конъюнктуры, складывающейся в планируемом периоде на рынке. Развитие новых отраслей экономики, постоянно расширяющаяся номенклатура материальных ресурсов, появление совершенно новых видов сырья с новыми физическими и химическими свойствами - все это делает рынок менее обозримым. В то же время условием успешного материального обеспечения предприятия является полная информация о рынке.

Изучение рынка сырья и материалов предполагает:

систематический сбор, обработку, анализ и оценку информации о потенциальных поставщиках, ассортименте материальных ресурсов, о новых технологиях изготовления важнейших для потребителя материалов, ценах на сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты;

прогнозирование тенденций на перспективный период изменения основных параметров рынка: цен; объемов производства товаров, сырья, энергии

ит.п.; запасов товароматериальных ценностей; появления новых ресурсов, поставщиков; возможностей импорта ресурсов;

выработку на этой основе эффективной политики закупок, позволяющей оптимизировать затраты на приобретение сырья и материалов.

Формулируя политику закупок, предприятие должно решить: будет ли оно само производить материалы, детали или полуфабрикаты либо закупать их на стороне. При решении этого вопроса определяющими факторами являются: состояние рынка сырья и материалов, уровень цен, производственные возможности самого предприятия. Выработка "политики снабжения" осуществляется на основе сравнительного стоимостного анализа. В ряде случаев, даже когда предприятие имеет все необходимые производственные возможности для изготовления у себя тех или иных материалов или деталей, вопрос о производстве в каждом конкретном случае тщательно и всесторонне анализируется. Закупки на стороне и отказ от производства деталей внутри предприятия объясняются теми экономическими преимуществами, которые получают предприятия, покупая ма-

210