Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АХД все / ахд.docx
Скачиваний:
137
Добавлен:
08.07.2023
Размер:
26.73 Mб
Скачать

6.3. Анализ использования рабочего времени

На анализируемом предприятии состояние использования рабочего времени характеризуется следующими данными, приведенными в табл. 6.4.

Как видно из приведенных в табл. 6.4 данных, планом наме­чалось улучшить использование рабочего времени. Каждый член трудового коллектива в отчетном году должен был отра­ботать 223,4 рабочих дня вместо 222,5 за прошлый год. Сниже­ние целодневных потерь рабочего времени предусматривалось за счет проведения мероприятий по сокращению простоев и совпадения праздничных дней с выходными днями. Планом также намечалось снизить и внутрисменные потери рабочего времени в расчете на одного члена трудового коллектива на 0,009 часа (7,946 - 7,937), что обеспечивало увеличение отра­ботанного времени на 2,01 ч (+0,009 ■ 223,4). Рост средней про­должительности рабочего дня отнюдь не говорит еще об улуч­шении использования рабочего времени, а свидетельствует лишь об увеличении среднего пребывания рабочих на работе. Поэтому выдвинутый в свое время лозунг «рабочее время ра­боте» содержит актуальную проблему улучшения использова­ния рабочего времени на каждом предприятии.

В трудовом коллективе планировалось увеличение продол­жительности работы каждым рабочим на 9,2 ч (в том числе за счет сокращения целодневных потерь на 7,2 ч (7,937 • 0,9) и внутрисменных на 2,01 ч (0,009 ■ 223,4)), однако плановое за­дание было не выполнено.

284

При изучении в трудовом коллективе использования рабо­чего времени анализ следует проводить по двум направлени­ям: определить уменьшение рабочего времени вследствие уменьшения численного состава трудового коллектива, с од­ной стороны, и выявить потери рабочего времени - с другой. Для этого рассчитывают количество рабочего времени исходя из фактической численности рабочих и планового количества часов работы одного рабочего, равное в нашем примере 12701,6 тыс. ч (1775,2 • 7155) Путем сравнения полученной ве­личины с плановой определяют уменьшение рабочего времени в результате сокращения численности В анализируемом тру­довом коллективе за счет этого фактора уменьшение рабочего времени составило 88,7 тыс. ч (12701,6 -12790,3). Однако, со-

285

поставляя плановое рабочее время, рассчитанное на фактичес­кую численность рабочих (12701,6 тыс. ч), с фактически отра­ботанным рабочим временем (12654,3 тыс. ч), можно устано­вить, что в трудовом коллективе одновременно допущены и потери рабочего времени в количестве 47,3 тыс. ч (12654,3 -- 12701,6). При этом необходимо учесть, что действительные потери рабочего времени больше плановых (-6,6 ч в расчете на одного рабочего) на время, отработанное сверхурочно каждым рабочим, т.е. 8,0 ч (57,1 : 7155), что составляет 14,6 ч (6,6 + 8,0), или [(12654,3 - 57,1 - 12701,6): 7155)]. Эти потери рабочего вре­мени следует подразделить на целодневные и внутрисменные. Каждый член трудового коллектива в среднем недоработал 0,4 ра­бочих дня (223 - 223,4), а все рабочие - 2862 чел.-дней (7155 • 0,4). При плановой продолжительности рабочего дня (7,946 ч) це­лодневные потери рабочего времени составили в расчете на одного рабочего 3,18 ч [(2862 • 7,946) : 7155)), или (7,946 • 0,4)], и внутрисменные 11,4 ч (14,6 - 3,18), или (0,015 • 223) + 8,0). Итак, в процессе проведения анализа использования рабочего времени устанавливаются общие потери рабочего времени, в том числе целодневные и внутрисменные, а также рассчитыва­ются непроизводительные затраты рабочего времени.

Общие потери рабочего времени (АОЧ) определяются пу­тем вычитания из фактически отработанного времени всеми рабочими за отчетный период в урочное время (из фактически отработанного времени вычитается время, отработанное сверхурочно) времени, предусмотренного для выполнения планового задания по выпуску продукции, пересчитанного на фактическую численность рабочих.

Алгоритм расчета:


Либо путем умножения потерь рабочего времени, допу­щенных одним рабочим, на фактическую численность рабочих


286


Или путем вычитания из фактически отработанного време­ни времени, предусмотренного планом и скорректированного на фактическую численность рабочих, и прибавления к полу­ченному результату числа часов, отработанных сверхурочно:

и прибавления (с минусом) к полученной величине отрабо­танных сверхурочно часов:

Таким образом, общие потери рабочего времени, исчислен­ные по формулам (6.3), (6.4), (6.5), составят соответственно:

Целодневные потери рабочего времени (ОЧд) тоже рассчи­тываются по нескольким формулам:

Итак, целодневные потери рабочего времени определяются по формуле (6.6) как разность между отработанными чел.-дня­ми фактически и по плану, пересчитанные на фактическую численность рабочих:

Целодневные потери рабочего времени определяются по фор­муле (6.8) путем умножения целодневных потерь рабочего вре­мени одним рабочим на фактическую численность рабочих:

Внутрисменные потери рабочего времени (ДОЧв) рассчи­таются двумя путями: либо из общих потерь рабочего вре-

287

мени (104,4 тыс. ч) вычитаются целодневные потери, исчис­ленные в часах (22,4 тыс. ч), либо как произведение изменения средней продолжительности рабочего дня на количество дней, отработанных одним рабочим фактически, и на фактическое количество рабочих, скорректированное на сверхурочно отра­ботанное время.

т.е. путем умножения изменения в средней продолжительнос­ти рабочего дня на фактическое количество отработанных дней одним рабочим и на численность рабочих (общее коли­чество отработанных чел.-дней) и прибавления к полученному результату часов сверхурочной работы:

После изучения потерь рабочего времени определяются не­производительные затраты рабочего времени.

Непроизводительные затраты рабочего времени складываются из потерь рабочего времени вследствие изготовления забракован­ных изделий, их исправления, а также затрат рабочего времени, связанных с отклонениями от технологического процесса (допол­нительные затраты рабочего времени). Расчет непроизводитель­ных затрат рабочего времени осуществляется с использованием данных о потерях от брака, отражаемых в журнале-ордере 10. На основании этих данных составляется аналитическая табл. 6.5.

Табд 6.5. Исходные данные для расчета непроизводительных затрат рабочего времени

Показатели

Сумма, млн р

1 Себестоимость продукции

66749

2. Заработная плата производственных рабочих

7673

3 Потери от брака

60

4. Материальные ja граты

33473

5 Зафагы па исправление брака

9,5

6. Заработная н.там рабочих

14583

288

Рассчитываются непроизводительные затраты рабочего времени, связанные с изготовлением и исправлением брака, для чего определяются:

а) удельный вес заработной платы производственных рабо­ чих в производственной себестоимости товарной продукции: 7673:66749-100 = 11,50%;

б) заработная плата в себестоимости окончательного брака: 60-11,5 = 6,9 млн р.;

в) удельный вес заработной платы производственных рабо­ чих в себестоимости произведенной продукции за вычетом сы­ рья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов: 7673 : (66749 - - 33473) ■ 100 = 23,1 %;

г) заработная плата рабочих по исправлению брака: 9,5 х х 23,1: 100 = -2,2 млн р. (9,5 млн р. - затраты на исправление брака);

д) среднечасовая заработная плата рабочих: 14583 :12654,3 = = 1,15 тыс. р.;

е) заработная плата рабочих в окончательном браке и на его исправление: 6,9 + 2,2 = 9,1 млн р.;

ж) рабочее время, затраченное на изготовление брака и его исправление: 9,1: 1,15 = 7,9 тыс. ч.

Анализ первичной документации по оплате затраченного труда на работы, связанные с отклонениями от технологиче­ского процесса, показывает, что последние составили 7,7 тыс. ч (расчет произведен по так называемым доплатным листкам).

Всего непроизводительные затраты рабочего времени на ана­лизируемом предприятии составили 15,6 • (7,9 + 7,7) тыс. чел.-ч.

Для выявления причин целодневных и внутрисменных по­терь рабочего времени используют данные фактического и планового баланса рабочего времени (табл. 6.6).

Большие непроизводительные затраты рабочего времени вызваны в основном повышенными требованиями к качеству выпускаемой продукции вследствие конкурентной борьбы на рынках сбыта. Как видно из баланса рабочего времени, непро­изводительные затраты рабочего времени составили в расчете на 1 рабочего 2,2 ч (15,6:7155). Каждый рабочий в среднем от­работал 8,0 ч сверхурочно, поскольку на предприятии ощу­щался дефицит рабочей силы.

289

Табл б 6 Баланс рабочего времени

Показатели

План

Отчет

Отчет

на одного рабочего

на весь коллектив

1

2

3

4

5

Календарное время, дн

365

365

В том числе праздничные дни

6

6

-

-

выходные дни

52

52

-

-

выходные дни (субботы)

44

44

-

-

Номинальный фонд рабочего време­ни, дн

263

263

Неявки па работу, дн

39,6

40

+0,4

+2862

В том числе

еже! одпые отпуска

17

17

-

-

отпуска но учебе

1

1,1

+0,1

+715,5

отпуска по беременности и родам

6,8

-0,7

-5008,5

допо шитсльиые отпуска (выходные дни), предоставляемые по решению предприятия и администрации

1,6

1,7

+0,1

+715,5

болезни

12,8

10,6

-2,2

-15741

неявки по разрешению администрации

0,4

0,2

-0 2

1431

прогулы

-

1

+ 1

+7155

простои

-

0,1

+0,1

+715,5

массовые невыходы на работу (за-бас говки)

2,2

+2,2

+15741

явочный фонд рабочего времени

223 4

223

-0,4

-2862

Номинальная продолжительность рабочей смены, ч

8

8

~

Бюджет рабочего времени, ч

1787,2

1784

-3,2

-22896

Перерывы в работе, предоставляе­мые женщинам-матерям на кормле­ние ребенка

вну фиемспные простои

X

0,4

+0,4

+2862

лыошое время подросткам

6

9

+3

+21465

праздничные дни (сокращенные)

6

6

-

Посменный фонд рабочею времени в

1(>Д Ч

1775,2

1768,6

-6,6

-47223

Срс шяя продолжительность рабо чио дня

7 946

7,931

0,015

X

сверхурочноотработаниыечасы м шч

X

0,008

+0 008

+57,1

пспроизводигельиые jaipaibi рабо­чею времени млн ч

X

0,0022

0 0022

15,6

290

При анализе важно установить, какие из причин, вызвав­ших потери рабочего времени, являются зависимыми от тру­дового коллектива (прогулы, простои оборудования по вине рабочих и т.д.) и какие не обусловлены его деятельностью (от­пуска по беременности и родам, отпуска на время учебы, бо­лезни и т.д.). Уменьшение потерь рабочего времени по причи­нам, зависящим от трудового коллектива до полного их устра­нения, является резервом, не требующим капитальных вложе­ний, но позволяющим быстро получить отдачу.

При изучении обеспеченности рабочей силой организации труда необходимо обратить внимание на загруженность отдель­ных работников.

Например, по результатам исследований, проведенных от­делом НОТ Республиканского проектно-конструкторского бюро Республики Беларусь, установлено, что загруженность отдельных рабочих крайне низка. Так, например, по проведен­ным на анализируемом предприятии фотографиям рабочего дня слесарей по обслуживанию оборудования и машин выяв­лено, что загруженность их основной работой в течение смены составляет в среднем 60 %, или 5 ч. На основании полученных данных предложено обслуживание автоматов производствен­ного участка производить бригадой с меньшей численностью: по 4 человека в первую и вторую смены вместо 5 человек в каждой смене, а в бригаде по обслуживанию 10 автоматов (ШПЛ) - по 2 человека в смену вместо 3.

Немаловажное значение при изучении использования ра­бочего времени имеет и анализ организации производства с целью расширения зон обслуживания оборудования и машин на основании совмещения профессии и работ, а также концен­трации работ по сквозным профессиям (например, ремонтные работы, техническое обслуживание однотипного оборудова­ния в различных производствах и т.д.). Проведение таких ме­роприятий важно там, где труд связан с активным наблюдени­ем за работой машин и агрегатов.

При изучении организации труда рабочих в производствен­ных бригадах необходимо определять для каждого отдельного работника возможное совмещение профессий с тем, чтобы обеспечивалась, с одной стороны, более полная загрузка всех

291

членов коллектива, рост производительности труда, а с другой -повышение среднего заработка.

Из данных баланса рабочего времени видно, что неявки на работу возросли по сравнению с планом в расчете на 1 рабоче­го на +0,4 дня. На это увеличение оказали влияние:

  • превышение плановой величины отпусков на учебу+0,1 дн.;

  • дополнительные отпуска (выходные дни), предоставленные по решению совета предприятия

и администрации +0,1 дн.;

  • простои целодневные +0,1 дн.;

  • прогулы +1 дн.;

  • простои +0,1 дн.;

  • массовые невыходы на работу (забастовки) +2,2 дн.

Итого увеличения +3,5 дн.

Однако уменьшение целодневных плановых потерь достиг­нуто за счет:

  • снижения отпусков по беременности и родам 0,7 дн.;

  • болезни 2,2 дн.;

  • неявок по разрешению администрации 0,2 дн.;

И т о г о уменьшения 3,1 дн.

Всего (+3,5 + (-3,1)) = +0,4 дня.

Из всех целодневных потерь рабочего времени особое внима­ние должно уделяться потерям рабочего времени по массовым невыходам на работу (забастовкам), поскольку эти неявки регу­лируемы и на их величину может влиять трудовой коллектив предприятия. А поэтому потери рабочего времени по этой причи­не следует рассматривать во взаимосвязи с социальными вопро­сами (уровень оплаты труда, цен и т.д.). Более детальному изуче­нию необходимо подвергнуть и причины, уменьшившие потери рабочего времени (например, снижение времени на отпуска по беременности и родам, на общее заболевание). Эти потери рабо­чего времени тоже связаны с социально-экономическими про­блемами, с общей ситуацией в республике

Поскольку в анализируемом производственном подразде­лении наблюдаются значительные отклонения по плановым невыходам на работу, то необходимо обратить внимание на точность плановых расчетов, т.е. обратить внимание на досто­верность методики плановых расчетов

292

Результаты анализа использования рабочего времени обоб­щаются в табл. 6.7.

Табл в 7 Обобщение результатов анализа

Показатели

По пла ну

Поплануна фактичес­кую чис­ленность рабочих

Фактически

Коэффи­циент ис-нользова

ния рабочего времени

1 Количество отработанного времени, тыс ч

12790,3

12701,6

12654,3

В пом числе

производительно, тыс ч

12790,3

12686

12638,7

0,9988

непроизводительно, гыс ч

X

-

15,6

0,0012

сверхурочно, тыс ч

X

X

57,1

X

Общие потери рабочего времени, тыс ч (12654,3-57,1-12701,6)

X

X

-104,4

X

В том числе

целодневные, тыс ч (3,2 7044)

-22,4

X

впутрисменпые, тыс ч

( 104-( 22,4)) или (11,4 7155)

X

-82

X

2 Количество времени, отрабо­танного одним рабочим, ч

1775,2

X

1768,6

X

В том числе

производительно, ч

1775,2

X

1766,4

0,9950

непроизводительно, ч

X

X

-2,2

Общие потери рабочего времени одним рабочим, ч

X

X

14,6

X

В юм числе

целодневные

X

X

3,18

X

впутриемсппые

X

X

11,4

X

Из данных табл. 6.7 видно, что на анализируемом предпри­ятии потери рабочего времени на одного трудящегося состави­ли 14,6 ч, а на предприятии - 104,4 тыс. ч. Это говорит о воз­можности значительного повышения на данном предприятии интенсивности живого труда.

Имеется возможность увеличения количества рабочего времени в расчете на одного рабочего и за счет сокращения не­выходов на работу из-за забастовок, предоставления дополни-

293

тельных отпусков по причине отсутствия сырья и материалов, лимитов энергоносителей

6.4. АНАЛИЗ ТРУДОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ

Трудоемкость - показатель, характеризующий затраты •

  • рабочего времени на производство определенной потре- •

  • бительной стоимости или на выполнение конкретной •

  • технологической операции •

Показатель «трудоемкость» является обратным показате­лю выработки продукции в расчете на 1 рабочего, определяет эффект использования одного из производственных ресурсов -рабочей силы На величину трудоемкости влияет ряд факто­ров технический уровень производства (фондовооружен­ность труда, полезные свойства предметов труда, технология), квалификация работников, организация и условия труда, сложность изготовляемой продукции и др

В узком смысле под трудоемкостью понимаются средние затраты живого труда на единицу или весь объем изготовлен­ной продукции Мера измерения трудоемкости - рабочее вре­мя Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) - результат соот­ношения фонда рабочего времени и количества выпускаемой продукции

где ТЕi - трудоемкость i-го вида продукции, Фi - фонд рабоче­го времени на изготовление определенного г-го вида изделий; Кi - количество изделий i-го наименования в натуральном вы­ражении

Можно рассчитывать и трудоемкость одного рубля (м тн р ) продукции как отношение фонда рабочего времени (Ф) на производство всей продукции к стоимости произведенной продукции (ВП)

Использование достижении научно-технического прогресса в производстве сопровождается снижением трудоемкости т е экономией рабочего времени, и на этой основе увеличением производства продукции при одинаковых затратах времени

294

При прочих равных условиях увеличение выпуска продукции зависит от роста затрат рабочего времени, а затраты рабочего вре­мени на производстве увеличиваются за счет использования экс­тенсивных и интенсивных факторов. К экстенсивным трудовым факторам относится численность рабочих производственных подразделений, а к интенсивным - повышение напряженности труда рабочих за счет совмещений профессий, расширения зоны обслуживания, совершенствования организации производства и труда, повышения производительности труда путем внедрения мероприятий по техническому прогрессу.

Если бы на промышленных предприятиях учитывалось ра­бочее время, непосредственно затраченное на производство продукции, метод анализа был бы значительно проще. Но по­скольку учитывается время пребывания работника на пред­приятии (даже не на работе), то анализ изменения объема про­изводства продукции усложняется, так как в фиксированном рабочем времени скрываются в первую очередь потери рабочего времени, непроизводительно затраченное рабочее время и т.п.

Поэтому, чтобы определить, что же оказало существенное влияние на изменение трудоемкости производства продукции, необходимо изучить основные факторы, обеспечивающие рост выпуска продукции. Такими факторами являются:

  • изменение фактически отработанного времени по сравнению с планом;

  • изменение интенсивности труда рабочих;

  • изменение производительности труда рабочих;

  • сверхурочно отработанное время;

  • непроизводительные затраты рабочего времени;

  • потери рабочего времени

Изменение численности рабочих влияет на время, затра­ченное на производство продукции. Бригада с меньшей чис­ленностью рабочих может выпустить запланированный и да­же больший объем продукции благодаря повышению интен­сивности труда (уплотнения рабочего времени, повышения напряженности труда, т.е. повышения затрат физической, нерв­ной и умственной энергии в единицу времени).

295

Рост производительности труда увеличивает выпуск про­дукции за счет сокращения затрат рабочего времени на едини­цу продукции.

В настоящее время недостаточно уделяется внимания раз­дельному изучению влияния на объем продукции изменения производительности труда и его интенсивности. Более под­робно этот вопрос будет рассмотрен в § 6.5. Однако следует от­метить, что производительность труда - это плодотворность, продуктивность производственной деятельности людей. Эф­фективность (производительность) труда измеряется коли­чеством продукции, произведенной работником в сфере мате­риального производства за единицу рабочего времени (час, смену, месяц, год), т.е. выработкой продукции или количест­вом времени, которое затрачено на производство единицы продукции (трудоемкостью продукции).

Между трудоемкостью продукции и производительностью труда имеется тесная взаимосвязь, выражающаяся в степени изменения трудоемкости продукции. Под повышением произ­водительности труда понимается изменение в процессе труда, сокращающее рабочее время, необходимое для производства данного товара, так что меньшее количество труда позволяет произвести большее количество потребительной стоимости.

Если в процессе производства произошли изменения и за­траты труда на единицу продукции сократились с 5 ч до 4,5 ч, ее трудоемкость снизилась на 10 % (0,5 : 5 • 100), а выработка продукции возрастает на 11,1 % (10 • 100 : (100 - 10)).

Эту зависимость между трудоемкостью и выработкой про­дукции на одного работника используют на практике для рас­чета степени ее изменения на основании сокращения, т.е. ус­ловного высвобождения численности работников. Например, производственная бригада насчитывала 10 человек. По меро­приятиям, предусмотренным в плане инженерного обеспече­ния повышения эффективности производства и качества тру­да, определено высвобождение одного работника. Тогда темп изменения выработки в производственной бригаде возрастет на11.1%(1 100: (10-1)).

Это возрастание выработки обеспечивается за счет повы­шения интенсивности и производительности труда, так как и

296

то и другое увеличивает массу продуктов, производимую в данный промежуток времени.

Однако между ростом производительности и интенсивное*' ти труда имеются коренные различия. Рост интенсивности труда предполагает увеличение затрат труда в течение одного и того же промежутка времени и соответственно увеличение объема производимой продукции при одних и тех же затратах труда на единицу продукции. Правда, и при повышении про­изводительной силы за тот же самый рабочий день произво­дится больше продукта. Но в последнем случае понижается стоимость единицы продукта, так как продукт стоит того же труда, что и раньше. Следовательно, интенсивность труда за­висит от степени плотности использования рабочего времени. Интенсивность труда в различных отраслях производства, на различных предприятиях неодинакова, поскольку неодинако­ва степень использования рабочего времени. Если бы интен­сивность труда поднялась во всех отраслях промышленности одновременно и равномерно, то новая повышенная степень интенсивности стала бы обычным общественно нормальным уровнем и, следовательно, уже не учитывалась бы как экстен­сивная величина.

Итак, рост интенсивности труда оказывает влияние на объ­ем производства продукции потому, что появляется возмож­ность в течение рабочего дня увеличить выпуск продукции за счет большего количества отработанного времени.

Производительность труда снижает затраты рабочего вре­мени на изготовление единицы продукции, и за счет этого по­является возможность больше изготовить изделий в течение рабочего дня.

Сверхурочная работа обеспечивает получение дополни­тельного выпуска продукции потому, что она является экстен­сивным фактором и увеличивает количество отработанного времени непосредственно на изготовление продукции.

Непроизводительные затраты рабочего времени отрица­тельно влияют на увеличение объема производства продук­ции, так как это связано с изготовлением бракованной продук­ции, ее исправлением, с работами, вызванными отклонениям» от технологического процесса.

297

Потери рабочего времени в течение рабочей смены, месяца, года также отрицательно сказываются на объеме производства продукции.

Изменение численности рабочих, как и потери рабочего времени, влияет на изменение рабочего времени вообще.

Изменение структуры воздействует на объем производства продукции из-за неодинаковой трудоемкости единицы про­дукции, что выражается в конечном счете в различном выпус­ке продукции за одно и то же количество рабочего времени. Например, изготавливаются изделия:

«А» - трудоемкость - 2 нормо-ч, оптовая цена - 10 тыс. р.; «Б» - трудоемкость - 5 нормо-ч, оптовая цена - 10 тыс. р.

При затратах труда 2 нормо-ч предприятие получит 2,5 из­делия «А» со стоимостной оценкой 25 тыс. р., а при затратах труда 5 нормо-ч получит одно изделие «Б» со стоимостной оценкой 10 тыс. р. Итак, при одних и тех же затратах получа­ются различные стоимостные оценки.

На изменение оценки объема производства продукции большое влияние оказывает и изменение в уровне коопериро­ванных поставок за счет перемещения трудовых затрат с одно­го предприятия на другое.

Например, изготовляемое изделие из пяти комплектую­щих полуфабрикатов собственного производства общей тру­доемкостью 20 нормо-ч, в том числе:

  • полуфабрикат № 1, трудоемкость - 2 нормо-ч;

  • полуфабрикат № 2, трудоемкость - 3,5 нормо-ч;

  • полуфабрикат № 3, трудоемкость - 8 нормо-ч;

  • полуфабрикат № 4, трудоемкость - 3 нормо-ч;

  • полуфабрикат № 5, трудоемкость - 1 нормо-ч;

  • сборка изделия, трудоемкость - 2,5 нормо-ч.

При разработке плана по труду в расчет численности рабо­чих принималась трудоемкость данного изделия, равная 20 нормо-ч, но в течение отчетного периода ситуация измени­лась, и появилась возможность получить по кооперации с дру­гими предприятиями полуфабрикаты № 1 и 4.

Следовательно, на анализируемом предприятии трудоем­кость изготовляемого изделия снизилась на 5 нормо-ч (2 + 3), что будет способствовать увеличению выпускаемой продукции.

298

Если будет изготовлено 8 тыс. изделий, экономия рабочего времени на данном предприятии составит 40 тыс. ч (за счет по­лучения комплектующих полуфабрикатов с другого предпри­ятия), а увеличение выпущенной продукции - 239,9 млн р. (40000 • 5998), где 5998 р. - среднечасовая выработка продукции.

На отдельных предприятиях могут оказывать влияние на объем продукции и другие факторы, как, например, возврат­ные отходы в пищевой промышленности и т.п.

Итак, влияние изменения структуры фактически выпу­щенной продукции на ее оценку на анализируемом предпри­ятии составило +15 млн р. (методика расчета влияния измене­ния структуры выпущенной продукции показана в главе 4).

Влияние на изменение объема продукции потерь рабочего времени определяется путем умножения среднечасовой выра­ботки на количество потерь рабочего времени:

Среднечасовая выработка составляет 5998 р. (76715:12790,3).

Влияние непроизводительных затрат рабочего времени на изменение объема продукции определяется путем умножения среднечасовой выработки на количество непроизводительных затрат рабочего времени:

Влияние сверхурочно отработанных часов на изменение объема продукции определяется путем умножения среднеча­совой выработки на часы сверхурочной работы:

Влияние на объем продукции изменения рабочего времени, вызванного изменением численности рабочих, определяется либо путем умножения отклонения по численности рабочих на плановую среднегодовую выработку рабочего, или измене­ния количества рабочих часов, вызванного этим фактором, на среднечасовую выработку:

Влияние на изменение объема продукции экономии рабо­чего времени вследствие внедрения мероприятий по научно-техническому прогрессу определяется путем умножения сред­нечасовой выработки рабочего на количество часов сэконом­ленного времени, см. табл. 6.8:

поскольку основными задачами плана повышения техни­ческого развития и организации производства являются обес­печение ускорения технического развития производства и по­вышение эффективности работы на основе быстрейшего внед­рения достижений науки и техники, в нем должны учитывать­ся все новое и передовое, внутренние резервы производства, выявленные в процессе встречного планирования с учетом на­правляемых капитальных вложений на новое строительство и особенно на реконструкцию производства и предприятия.

Для этого на основании плана инженерного обеспечения повышения эффективности производства и качества труда со­ставляется аналитическая таблица, форма ее представлена в табл. 6.8.

Как видно из табл. 6.8, за счет проведенных мероприятий трудоемкость выпущенной продукции снизилась на 3,6 % (9,1 - 5,5), а производительность живого труда возросла на 3,3 % (6,8 - 3,5). Возросла и интенсивность труда рабочих на 0,15 % (1,8- 1,65). Рост производительности живого труда (ПТ) определяется по формуле

где ТЕ - снижение трудоемкости выпущенной продукции.

Тогда рост производительности живого труда, обеспечен­ного, например, заменой старого оборудования новым, про­грессивным будет равен +6,5 %.

Количественное влияние на анализируемом предприятии факторов на объем фактически выпущенной продукции обоб­щено в табл. 6.9.

Из данных табл. 6.9 видно, что наибольший эффект в уве­личении объема выпуска продукции получен за счет роста производительности труда ( + 1931,4 млн р.).

300

Табл 6 9 Обобщение результатов влияния факторов на изменение объема выпущенной продукции

Показатели

Результат влияния, члнр

Изменение выпуска продукции за счет 1) уменьшения фактически отработанного времени про­тив плана вследствие уменьшения численности рабочих

-532

2) изменения структуры продукции

+15

3) изменения уровня кооперативных поставок

+239,9

4)потерь рабочего времени

626,2

5) непроизводительных затрат рабочего времени

-93,6

6) сверхурочно отработанного времени

+342,5

7) jkohomhh рабочего времени вследствие внедрения ме­роприятий по научно-техническому прогрессу (рост произ­водительности труда)

+ 1931,4

Из-за потерь рабочего времени выпуск продукции снизил­ся на -626,2 млн р, непроизводительные затраты рабочего времени тоже привели к снижению выпуска продукции на 93,6 млн р.

Итак, трудоемкость условной единицы продукции (рубль, миллион рублей) в анализируемом производственном подраз­делении приведена в табл. 610

Табл 6 10 Трудоемкость продукции

Показатели

План (база)

О гчет (факт)

Изменение

Фонд рабочего времени, гыс чел-ч

12790,3

12654 3

Выпуск продукции, м in р

76715

77468

+753

Трудоемкость, тыс чел -ч

0,1667

01633

-0,0034

На снижение трудоемкости 1 млн р оказали влияние фак­торы, показанные в табл 6 11.

Количественное влияние факторов на изменение трудоем­кости можно определить способом цепных подстановок Для этого рассчитывается фактическая трудоемкость в сопостави­мых с планом условиях по формуле

где Ч" - непроизводительные затраты рабочего времени; ЭЧ11П1 - сверхплановая экономия рабочего времени (невыпол­нение плана) вследствие внедрения НТП; ДВПас - влияние изменения ассортимента выпущенной продукции на измене­ние ее оценки в стоимостном измерении; АВПК11 (АПК) - влия­ние изменения комплектующих изделий и полуфабрикатов (кооперированных поставок) на объем выпущенной продук­ции в стоимостном измерении. Путем сравнения результата расчета по формуле (6.15) с плановой трудоемкостью опреде­ляется влияние изменения в интенсивности труда: ТЕ1 - ТЕ||. Табл 6 11 Влияние факторов на изменение трудоемкости

Наименование факторов

Расчет

Результат влия­ния тыс чел -ч

Сверхплановое снижение затрат рабо­чею времени вследствие внедрения НТП

-322 77468

-0,00416

Повышение уровня кооперирования

40 77468

-0,00052

Изменение структуры выпущенной продукции

15 5998 = 2,5 2,5 77468

-0,00093

Непроизводительные затраты рабочею времени

15,6 77468

+0,0002

Чтобы измерить влияние изменения уровня кооперирован­ных поставок АВПкп на изменение трудоемкости продукции, необходимо из формулы (6.15) исключить АВПКП и результат расчета по формуле (6.16) сравнить с результатом расчета по формуле (6.15):

Если из алгоритма (6 16) исключить ВПас, рассчитать в ТЕ3 (6 17) и сравнить с результатом расчета по формуле (6.16), получим влияние АВПас на изменение ТЕ.

Влияние изменения сверхплановой экономии рабочего времени (невыполнение плана) вследствие внедрения НТП

304

рассчитывается как разность результатов, рассчитанных по алгоритму (6.16) и (6.17):

Влияние непроизводительных затрат рабочего времени оп­ределяется путем сравнения фактической трудоемкости с тру­доемкостью, рассчитанной по формуле (6.18)

за счет непроизводительных затрат рабочего времени.

Как видно из проведенного анализа изменения трудоем­кости выпущенной продукции (табл. 6.11), наибольшее влия­ние на ее изменение оказало снижение затрат рабочего време­ни вследствие внедрения НТП.

Снижение трудоемкости продукции обеспечило рост про­изводительности труда.

Соседние файлы в папке АХД все