4.6. Анализ резервов роста объема производства и реализации продукции

Резервы роста объема производства и реализации продук­ции - количественно измеримые возможности их увеличения за счет улучшения использования ресурсов предприятия.

Поиск резервов облегчается при наличии их классифика­ции, которая приведена на рис. 4.2. В ее основе лежит группи­ровка резервов по одному из признаков - по простым момен­там процесса труда.

231

Основными направлениями поиска резервов роста объема производства продукции являются:

• создание дополнительных рабочих мест;

• внедрение мероприятий научно-технического прогресса;

• повышение производительности труда за счет его интенси­фикации (совмещение профессий, научная организация труда, повышение квалификации, распространение передо­вого опыта и т.п.);

• улучшение использования рабочего времени: сокращение целодневных и внутрисменных потерь, непроизводитель­ных затрат.

Полнота подсчета резервов зависит от определения решающей группы ресурсов, по которой надо изыскать резервы в первую оче­редь. Для этого изучается структура затрат на производство, по ко­торой можно установить, является ли производство материалоем-ким, энергоемким, фондоемким (по применению основных фон­дов) или трудоемким. Это не означает, что можно пренебречь по­иском резервов по другим группам ресурсов и влияющим на них факторам, но этот поиск должен проводиться с целью укомплекто­вания резервов, выявленных по решающей группе ресурсов.

При подсчете резервов роста объема производства определяет­ся комплектный резерв - минимальная из сопоставляемых сумм и максимальный резерв, который не может быть использован до тех пор, пока не будут выявлены возможности увеличения объема производства в таком же размере и по другим группам ресурсов. Разность между максимальным и минимальным резервами пред­ставляет перспективный резерв, для использования которого надо продолжать поиск резервов по другим ресурсам. Например, на предприятии сводный подсчет резервов по каждой из трех групп ресурсов привел к следующим результатам (табл. 4.12).

Максимальная величина резервов выявлена по трудовым ресурсам, что объясняется избыточным предложением рабо­чей силы, минимальная - по основным фондам, что связано с проблемой обновления оборудования из-за недостатка средств на развитие производства. Комплектный резерв роста объема производства составляет в данном случае 430 млн р. Перспективный резерв в размере 220 млн р. остается неукомп­лектованным и поэтому нереальным.

233

Табл. 4.12 Резервы роста выпуска продукции, млн р.

Наименование групп резервов	Возможное увеличение выпуска продукции за сче г лучшего использования
	трудовых ресур­сов	средств тру­да	предметов тру­да
А	1	2	3
1 Рост количества рабочих мест и укомплектование их оборудованием	96	79
2 Ликвидация потерь рабо­чего времени и времени ра­боты оборудования	134	180
3. Повышение производи­тельности труда и оборудо­вания	420	171
4 Снижение норм расхода материалов	-	-	540
Итого	650	430	540

Расчет резервов по первой группе (табл. 4.12) производит­ся по следующим формулам:

где АТП_р^м - приращение продукции за счет создания допол­нительных рабочих мест; Р^м - дополнительные рабочие места, чел.; B_о^гр - возможная среднегодовая выработка рабочего;

где АТП^п_н - приращение объема продукции за счет ввода но­вого оборудования; п - количество вновь вводимого оборудо­вания, ед.; Ч^п₁ - время работы вновь вводимого оборудования,

машино-ч; B^п₀ - возможная выработка продукции за 1 маши-но-ч работы вновь вводимого оборудования;

234

где АТП^а₃ - приращение объема продукции в связи с заменой

или модернизацией оборудования; п - количество вновь вво­димого (модернизированного) оборудования; т - количество

заменяемого (модернизируемого) оборудования, ед.; Ч^н_t ,В^н_t -

соответственно время и выработка вновь вводимого (модерни­зированного) оборудования с момента введения (модерниза-

ции) до конца отчетного периода; Ч^з_г , В^з_г - соответственно вре­мя и выработка заменяемого (модернизируемого) оборудования. Расчет резервов во второй группе осуществляется по следу­ющим формулам:

где АТП^д - приращение продукции за счет ликвидации по­терь рабочего времени; Ч^п - потери рабочего времени по зави­сящим от предприятия причинам, ч; B^ч₀ - возможная средне­часовая выработка, р.;

где АТП^о - приращение продукции за счет сокращения по­терь времени работы оборудования; Ч° - потери времени рабо­ты оборудования, ч; B^м₀ - возможная выработка за 1 машино-ч работы оборудования;

где АТН^н - приращение продукции за счет сокращения не­производительных затрат рабочего времени; Ч^н - непроизво­дительные затраты рабочего времени, ч

235

Расчет резервов по третьей группе производится по следу­ющим формулам:

где АТП^а_М - приращение объема продукции за счет внедрения мероприятий НТП по совершенствованию технологии и орга­низации производства и труда (по средствам труда); Ч^м_i - вре­мя работы в отчетном периоде i-ro вида оборудования, по ко­торому внедряются мероприятия НТП, машино-ч; В^м₀ , B^м₁ -

выработка продукции за 1 машино-ч г-го вида оборудования соответственно до и после внедрения мероприятий НТП;

где АТП^т_м - приращение выпуска продукции за счет улучше­ния организации производства и труда (по трудовым ресур­сам); АВ^ча - возможный рост среднечасовой выработки за счет улучшения организации производства и труда; Ч₀ - пла­нируемое (возможное) количество часов к отработке всеми ра­бочими, тыс.ч.

Рассчитанные резервы увеличения выпуска продукции за счет трудовых факторов и средств труда по указанным выше трем группам должны быть обеспечены экономией предметов труда. Резерв роста продукции за счет снижения норм расхода материалов рассчитывается по формуле

где АТП^м_М - приращение выпуска продукции за счет сниже­ния норм расхода сырья и материалов в результате внедрения мероприятий НТП; Н^б_t , Н^п_t - нормы расхода сырья и матери­алов соответственно до внедрения i-го мероприятия по плану

236

Табл 4 13 Резервы роста объема реализации

Наименование резервов	Сумма, млн р
1 Увеличение выпуска продукции	430
2 Снижение сверхплановых остатков товаров отгру­женных	—
3 Снижение сверхплановых запасов готовой продук­ции на складе	42,7
Итого	472,7

с учетом предполагаемого внедрения этого мероприятия; Ц₀ -плановая цена единицы сырья и материалов; K₀ - планируе­мый выпуск продукции в натуральных единицах измерения с момента внедрения г-го мероприятия до конца года.

При определении резервов увеличения объема реализации (табл. 4.13) в расчет принимается только реальный резерв рос­та выпуска продукции. Сверхплановые запасы готовой про­дукции на складе устанавливаются по карточкам складского учета, сверхплановые остатки товаров отгруженных - по дан­ным аналитического учета (ведомость № 16).

АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ