3. Анализ использования трудовых ресурсов по времени

Использование труд ресурсов изучают по фондам рабочего времени.

При этом различают: календарный, максимально возможный, плановый и фактический фонды рабочего времени.

Анализ использования рабочего времени заключается в сравнении фондов времени. Такой анализ может производиться как в целом по предприятию, так и по каждому структурному подразделению и каждой категории работников.

При сравнении планового и фактического фондов рабочего времени выявляют сверхплановые потери: целодневные и внутрисменные.

На фонд рабочего времени влияют три основных фактора, что выражается следующей факторной моделью:

ФРВ = Ч Д Пд.

Влияние каждого фактора на изменение ФРВ определяют методами элиминирования.

Изменение второго фактора (количества дней (Д), отработанных одним работником за период) по сравнению с планом характеризует величину целодневных потерь рабочего времени. А уменьшение продолжительности рабочего дня (Пд) – внутрисменные потери рабочего времени.

После определения сверхплановых потерь рабочего времени изучают причины их образования. К ним относят: не предусмотренные планом отпуска с разрешения администрации, заболевания работников, прогулы, простои из-за неисправности оборудования, отсутствия сырья, электроэнергии и др.

Особенно подробно изучают потери, которые зависят от предприятия (внутренние), т.к. они являются резервом роста объёма производства, не требующих дополнительных капитальных вложений.

При анализе использования рабочего времени определяют также непроизводительные затраты труда, которые складываются из затрат рабочего времени на изготовление и исправление брака и в связи с отклонениями от технологического процесса.

4. Анализ производительности труда

При анализе производительности труда рассматривают обобщающие, частные и вспомогательные показатели.

К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка одного рабочего и среднегодовая выработка одного работника в стоимостном выражении.

1. Среднегодовая выработка (В), руб.

В .

Численность персонала

2. Среднедневная выработка (В_д)

_Вд Товарная продукция _,

где ∑Д – общее время отработанных всеми рабочими человеко-дней.

3. Среднечасовая выработка (В_ч)

Товарнаяпродукция Вч ,

Т₁

где ∑Т₁ – общее время отработанных всеми рабочими человеко-часов.

К частным – выпуск определённого вида продукции в натуральном выражении в единицу времени (за один чел.-час или чел.-день) и затраты времени на производство единицы продукции.

Производительность труда, рассчитанная на один человеко-день, зависит от внутрисменных потерь и простоев, которые оказывают влияние на длительность времени работы в течение рабочего дня. Среднечасовая выработка – это производительность труда за время чистой работы в течение рабочего дня без учета влияния внутрисменных простоев.

Таблица 7.3

Динамика среднегодовой выработки

Показатель	Начало периода	Конец периода	Изменение (+,-)	Темп роста, %
Объем товарной продукции, т.р.	97247	61732	-35515	63,5
Численность персонала, чел.	556	524	-32	94,2
Численность рабочих, чел.	473	441	-32	93,2
Среднегодовая выработка 1 работника промышленно- производственного персонала, руб.	174,9	117,81	-57	67,4
Среднегодовая выработка 1 рабочего, руб.	205,6	139,98	-65,6	68,1

Вывод: среднегодовая выработка как 1 работника промышленно- производственного персонала, так и 1 рабочего в отчетном периоде по сравнению с плановым сокращается на 57 и 65,6 руб. соответственно в результате снижения объема продукции на 35515 тыс. руб. и численности персонала и рабочих на 32 человека.

Трудоёмкость – затраты рабочего времени на единицу или весь объём изготовленной продукции.

ТЕ ,

VВВП

где ФРВi – фонд рабочего времени на изготовление i-го вида изделий;

VВПi – количество изделий одного наименования в натуральном выражении.

Снижение трудоёмкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счёт снижения трудоёмкости продукции. Достигнуть снижения трудоёмкости возможно за счёт внедрения мероприятий НТП,

механизации и автоматизации производства и труда, а также увеличения кооперированных поставок, пересмотра норм выработки и т.д.

Следующим этапом анализа является оценка степени влияния факторов на обобщающие показатели использования персонала предприятия. С этой целью осуществляется преобразование показателя производительности труда 1 работника. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от доли рабочих в общей численности персонала:

Пт =

Для более полного выявления факторов, влияющих на величину этого показателя, осуществляется дальнейшая детализация показателя ТП.

ТП=Ч Д Пд Вч.

Пт =

Расчёт влияния этих факторов производится способами элиминирования. Далее устанавливают причины изменения самих факторных показателей. Причины изменения Д и Пт определяют в ходе анализа рабочего времени. На изменение среднечасовой выработки влияют две группы факторов:

1. факторы, связанные с изменением трудоёмкости, к ним относят: технический уровень производства, организацию производства и непроизводительные затраты времени в связи с браком и его исправлением;

2. факторы, связанные с изменением стоимостной оценки продукции. Производительность труда оказывает влияние на объём продукции,

поэтому в ходе анализа оценивают степень этого влияния. Для этого используется следующая факторная модель: ТП=ППП x Пт.