АХД все / 6_Analiz_organ_tekhn_urovnya_proizvodstva_truda_i_upravlenia

Показатели

Расчет

Обозначение в алгоритмах

А 

Б 

В 

1. Техническая оснащенность производства и труда 

1.1 Фондовооруженность труда ФВ 

1.2 Вооруженность труда активной части производственных основных средств основного вида деятельности, 

ФВа

1.3 Вооруженность труда прогрессивной техникой (автоматическим оборудованием), 

ВТт

1.4 Электровооруженность труда ЭВ 

1.5 Наличие комплексно механизированных (автоматизированных) цехов, участков 

Км(а)

 и удельный вес их в общем количестве цехов, участков 

Ум(а)

1.6 Наличие (АЛ) и удельный вес автоматических линий в общем количестве линий 

1.7 Доля ручного труда, 

Ур

1.8 Доля рабочих, занятых тяжелым трудом, 

Ут

1.9 Доля рабочих, занятым механизированным трудом, 

Умт

ФВ=Ф*ЧР

ФВа=Фа*ЧР

 ВТт=СТ*ЧР

ЭВ=ЕЧР

Км(а)

Ум(а)=Км(а)Ко∗100

 АЛ 

Ул=АЛЛо

Ур=ЧРв+ЧРрЧР∗100

Ут=ЧРтЧР∗100

Умт=ЧРмтЧР∗100

Ф – среднегодовая стоимость производственных основных средств основного вида деятельности 

ЧР – численность рабочих в наибольшую смену 

Фа– среднегодовая стоимость активной части производственных основных средств основного вида деятельности 

СТ – стоимость прогрессивной техники (автоматич оборудования) на конец отчетного периода 

ЧР – среднесписочная численность рабочих 

Е – количество потребленной электроэнергии 

Ко– общее количество цехов (участков) 

Ло– общее количество линий 

ЧРв– численность рабочих, выполняющих работу вручную 

ЧРр– численность рабочих, занятых ручным трудом при машинах и механизмах 

ЧРт– численность рабочих, занятых тяжелым трудом 

ЧРмт– численность рабочих, занятых механизированным трудом 

А 

Б 

В 

2. Технико-экономический уровень оборудования 

2.1 Количество (Кст) и удельный вес прогрессивного оборудования в общем парке оборудования (Уст)

2.2 Количество (Куо) и удельный вес физически изношенного и морально устаревшего оборудования (Ууо)

2.3 Количество (Ко) и удельный вес оборудования по срокам службы (У) 

2.4 Коэффициент сменности работы оборудования, (Ксм)

2.5 Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкс) 

2.6 Коэффициент интенсивного использования оборудования (Кинт) 

2.7 Коэффициент использования средне-годовой производственной мощности, (Км)

2.8 Удельный вес активной части производственных основных средств основного вида деятельности

(Уа)

3. Технический уровень и качество используемых сырья, материалов и полуфабрикатов 

3.1 Удельный вес прогрессивных видов сырья, материалов, полуфабрикатов (Уп) 

4. Прогрессивность технологических процессов 

4.1 Удельный вес прогрессивных производств в технологии производства, 

Ут

4.2 Удельный вес продукции, изготовленной высоко-производительными методами в общем ее выпуске, 

Ув

Уст=СТПО∗100

Ууо=СуоПО∗100

У=СiПО∗100

Ксм=ТсмСуст

Кэкс=Т1Т0

Кинт=В1В0

Км=ОПМ∗100

Уа=ФаФ∗100

Уп=МЗпМЗ∗100

Ут=ОПтОП∗100

Ув=ОПвОП∗100

ПО – стоимость всего парка оборудования 

Суо– Стоимость физически изношенного и морально устаревшего оборудования 

Сi– стоимость оборудования i-ой возрастной группы 

i – срок службы (лет) 

Тсм– число отработанных станкосмен 

Суст – количество устаревших станков 

Т1, Т0– соответственно фактическое и

плановое время работы оборудования 

В1, В0– соответственно фактическая и плановая выработка продукции за 1 станко-час 

ОП – объем продукции в стоимостной оценке 

М – среднегодовая производственная мощность 

МЗп– стоимость прогрессивных видов сырья, материалов, полуфабрикатов 

МЗ – стоимость потребленных материальных ресурсов 

ОПт – объем продукции, произведенный по прогрессивной технологии

ОПв – объем продукции, изготовленной высоко-производительными методами 

А 

Б 

В 

4.3 Коэффициент полезного использования материала, 

Км

4.4 Удельный расход металла на единицу готовой продукции, 

Умет

4.5 Коэффициент использования металла, 

Кмет

5. Технический уровень и качество продукции (см тему «Анализ качества продукции») 

Км=МчМз

Умет=М1Ки

Кмет=УметМн

Мч– масса чистого веса детали 

Мз– масса исходного веса заготовки для детали 

М1– фактический вес израсходованного металла на партию продукции 

Ки– количество изделий в партии 

Мн– масса изделия по нормам 

Показатели 

Алгоритмы расчета 

Обозначение в алгоритмах 

А 

Б 

В 

1. Уровень организации производства 

1.1. Коэффициент предметной специализации, 

Кс

1.2 Коэффициент подетальной (предметной) специализации, 

Кпод

1.3 Уровень кооперированных поставок (кооперация производства), 

Ук

1.4 Коэффициент ритмичности производства, 

Критм

2. Уровень организации труда 

2.1 Удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности рабочих, 

Увсп

Кс=ОПпрОП

Кпод=ОПподОП

Ук=СсСтп∗100

Критм=∑ni=1ОПiОП0

Увсп=ЧРвспЧР∗100

ОПпр

 – объем продукции основной (профильной) 

ОПпод

 – объем продукции, произведенной подетально (технологически) специализированными цехами 

Сс

 – стоимость заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий, полученных со стороны 

Стп

 – полная себестоимость товарной продукции 

ОПi

 – фактический выпуск продукции в  i-й день (декаду…) в пределах установленных заданий) 

ОП0

 – объем продукции по плану за n дней (…), принятых в расчет 

ЧРвсп

 – численность вспомогательных рабочих 

А 

Б 

В 

2.2 Удельный вес рабочих, занятых на организованных по типовым проектам рабочим местам в общей численности рабочих, 

Утп

2.3 Удельный вес рабочих, охваченных мероприятиями НОТ в общей численности рабочих, 

Унот

3. Уровень организации управления 

3.1 Структура управленческого персонала 

3.2 Среднее число рабочих, приходящихся на одного мастера в цехах основного производства (коэффициент управляемости), 

Купр

3.3 Техническая оснащенность (вооруженность труда) служащих, ТО 

Утп=ЧРтпЧР∗100

Унот=ЧРнотЧР∗100

Купр=ЧРопЧМоп

ТО=СтрЧС

ЧРтп

 – численность рабочих, занятых на организованных по типовым проектам рабочим местам 

ЧРнот

 – численность рабочих, охваченных мероприятиями НОТ 

ЧРоп

 – численность рабочих в основном производстве 

ЧМоп

 – численность мастеров в основном производстве 

Стр

 – стоимость технических средств 

ЧС – численность служащих