3. Калькулирование себестоимости нефтепродуктов.

В процессах, производящих один вид основного продукта, его себестоимость исчисляется методом прямого расчета.

В процессах, выпускающих комплекс нефтепродуктов, побочные и остаточные продукты оцениваются условно по фактической стоимости нефти или всего сырья.

Фактические затраты по процессу (после вычета стоимости побочных, остаточных продуктов и отходов) распределяют между отдельными продуктами пропорционально весу полученной продукции.

В процессах (установках), где вырабатывается определенное время один нефтепродукт (очистка светлых нефтепродуктов, очистка масла, смешение нефтепродуктов, изготовление смазок и т.п.), себестоимость продуктов калькулируется следующим образом:

1) затраты на полуфабрикаты и реагенты относятся на соответствующие продукты по прямому назначению;

2) остальные затраты, учтенные по установке в целом и составляющие не более 15% всех затрат, распределяются между нефтепродуктами, изготовленными в данной установке, как правило, пропорционально

а) количеству машино-дней (машино-часов) работы установки на тот или иной продукт (при разной длительности технологического процесса) или

б) весу выработанной продукции, когда технологический цикл их изготовления по продолжительности одинаков.

Если в цехе осуществляется только один технологический процесс, то общие для данного производства цеховые расходы списываются полностью на продукцию этого процесса. При осуществлении в цехе нескольких технологических процессов общие по цеху затраты распределяются между технологическими установками пропорционально сумме затрат по обработке. Затраты по обработке включают статьи: топливо и энергия на технологические цели, затраты на оплату труда производственного персонала, отчисления на социальные нужды и другие платежи от средств на оплату труда производственного персонала, внутризаводская перекачка.

Ряд нефтепродуктов проходит обработку в нескольких обособленных процессах производства или образуется смешением различных компонентов.

В первом случае себестоимость рассчитывается с учетом затрат по всем установкам, участвующим в изготовлении готового продукта. Для этого по каждой установке учитывают расход сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, а также выход продукции. Затем распределяют по установкам общепроизводственные и общехозяйственные затраты пропорционально суммам фактических затрат за вычетом стоимости сырья, полуфабрикатов, основных и вспомогательных материалов. Далее исчисляют себестоимость продуктов первого по технологической схеме процесса и фактическую себестоимость промежуточного продукта относят на установки следующего процесса и т.д. Фактические затраты последнего процесса обработки продуктов распределяют между отдельными готовыми нефтепродуктами пропорционально весу готовых продуктов.

Во втором случае себестоимость всего выпуска готового продукта образуется из фактических затрат на все смешиваемые компоненты. Себестоимость единицы конечного продукта будет представлять средневзвешенную стоимость компонентов, израсходованных для смешивания.

Таким образом, при калькулировании себестоимости продукции стоимость попутных продуктов исключается из общих затрат по технологическому процессу (установке), а оставшаяся часть затрат относится на основную продукцию.

Затраты, относимые на основную продукцию, распределяются между отдельными видами основной продукции по каждому процессу пропорционально их выходу (по весу). Распределение затрат между отдельными основными нефтепродуктами может производится и на основе коэффициентов, которые более точно учитывают затраты, связанные с их производством.

Себестоимость товарных нефтепродуктов, получаемых смешением, определяется как средневзвешенная величина на основе количества и себестоимости отдельных компонентов (полуфабрикатов), взятых для приготовления.

6