42. Особенности металлургического производства и их влияние на организацию учета затрат.

В черной металлургии выделяют три основных производства: доменная, сталеплавильная, прокатная, каждое из которых представляет собой ой отдельный передел. На каждом переделе вырабатывается основная и побочная продукция, а также образуется возвратные и безвозвратные отходы. к в доменном производстве основной продукции является чугун. Побочной продукции шлак и доменный газ, отходами являются угар, скрап, колошниковая пыль. Сталиплавильном производстве — сталь, отходы — скрап, литники и так далее. В прокатном производстве — прокат стали. отходы – стружка, окалина, обрезки.

продукция первого передела является полуфабрикатом для второго передела, а сталь полуфабрикатам для прокатного производства. готовая законченная продукция, то есть прокат стали изготавливается на третьем переделе. Так как часть проката на каждом переделе может быть реализовано на сторону, то объектами калькулирования являются чугун, сталь и прокатная сталь. В виду комплексности производства объекты металлургии не совпадает с объектами учета затрат. Объектами учета затрат могут быть: 1) в доменном производстве:

1.1 по затратам, связанным с работой отдельных производственных агрегатов — доменная печь.

1.2 по затратам, относящимся к отдельным видам чугуна — вид чугуна по каждой доменой печи.

1.3 по общим затратам передела — передел или цех.

2) в сталеплавильном производстве:

2.1 по затратам относящимся к отдельным группам марок стали.

2.2 по общим затратам передела, цеха — передел, цех.

3) в прокатном производстве:

3.1 по затратам связанными с работой отдельных производств

3.2 по затратам относящимся к отдельным видам проката – отдельные виды проката.

3.3 по общим затратам передела — передел.

В металлургии все затраты, связанные с производством продукции, как основные так и на накладные учитываются на счете 20. на счёте 20 затраты группируются по калькуляционным статьям, при этом статьи материальных затрат объединяются в комплекс статей "заданное в производство" и косвенные "затраты по переделу".

43. Особенности калькулирования себестоимости продукции (ксп)в доменном производстве.

Расчёт себестоимости чугуна определяемого вида вы плавленого в конкретный печи осуществляется в следующей последовательности с использованием в приведённых статей:

1) сырье и основные материалы ( железная и марганцевые руды, я различные металлодобавки)

2) (известняк, доломит)

3) топливо

4) заданные в производство ( 1+2+3)

5) отходы в производство

6) внутренний брак передела

7) заданная в производство за вычетом отходов и брака ( 4-5-6 )

8) затраты по переделу в том числе: энергетические затраты, основная заработная плата производственных рабочих, дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления от заработной платы, текущий ремонт и создание основных средств, амортизация основных средств, стоимость используемого оборудования, транспонированная затраты, прочие

9) потери от внешнего брака

10) итого производственная себестоимость основной и побочной продукции (7+8+9)

11) себестоимость побочной продукции

12) себестоимость основной продукции (10-11) (ред.)

Затраты на сырье, основные материалы и топливо учитываются по прямому назначению, печам и видом чугуна. На основании рапорта загрузки шихты ( Смесь топлива) часть отходов, например колошниковая пыль и угар учитываются по признаку с соотношением на виды чугуна, при производстве которых они образовались. Скрап принадлежит распределению пропорционально весу выплавленного чугуна. прямые затраты по переделу учитываются в разрезе статей по каждому виду чугуна в отдельности. Косвенные распределяются пропорционально выбранной в организации базе, например основная производственная заработная плата рабочих, весу загруженный шихте.

Общехозяйственные затраты распределяются между видами чугуна пропорционально его производственной себестоимости. Стоимость побочной продукции оценивается по установленным ценам делением общей суммы затрат отнесенный ......

Рассчитывается себестоимость одной тонны данного вида чугуна. А для распределения затрат между марками чугуна используется коэффициент распределения