
- •Введение
- •Проектная часть.
- •Цель планируемых буровых работ.
- •Географо-экономическая характеристика буровых работ.
- •Геология месторождения
- •Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород.
- •Физико-механическая характеристика пород
- •Нефтегазоносность месторождения
- •Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивного горизонта
- •Зоны возможных геологических осложнений
- •Технологическая часть
- •Выбор способа бурения
- •Проектирование профиля скважины
- •Обоснование и расчёт профиля проектной скважины
- •Расчёт профиля
- •Обоснование конструкции эксплуатационного забоя
- •Обоснование и конструкция скважины
- •Обоснование конструкции скважины
- •Расчёт глубины спуска и диаметров обсадных колонн Расчёт глубины спуска обсадных колон
- •Обоснование высоты подъема тампонажного раствора
- •Разработка схем обвязки устья скважины
- •Проектирование процесса углубления
- •Выбор буровых долот
- •Расчет осевой нагрузки на долото по интервалам горных пород
- •Расчет вращения долота
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Назначение и конструктивные особенности двигателя дру-172pс
- •Расчёт компоновки бурильной колонны
- •Интервал 30-620 м.
- •Интервал 620-1854 м.
- •Обоснование типов и компонентного состава буровых растворов Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам.
- •Расчёт гидравлической программы промывки скважины
- •Интервал 0 - 3384 м
- •Интервал 0 — 1854 м
- •Интервал 0 — 620 м
- •Обоснование рациональной отработки долот
- •Проектирование процессов закачивания
- •Расчет обсадных колон
- •Рассчитывается эксплуатационная колонна диаметром 178 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Расчет эксплуатационной колонны на прочность
- •Рассчитывается техническая колонна диаметром 244.5 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Выбор типа обсадных труб и расчет технической колонны на прочность
- •Расчёт кондуктора
- •Выбор оснастки и режима спуска обсадных колон
- •Расчет давления в конце цементирования:
- •Расчет коэффициента безопасности:
- •Спуск обсадной колонны в скважину. Кондуктор
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устье скважины
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Техническая
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устьевое оборудование скважины.
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Эксплуатационная.
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через блок пво.
- •Выбор способа цементирования обсадных колон.
- •Цементирование ø244.5мм, технической колонны
- •Цементирование ø177.8мм, эксплуатационной колонны
- •Выбор состава тампонажной смеси
- •Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристика компонентов.
- •Расчет параметров и технологии цементирования Термокейс 0 — 30 метров
- •Цементирование в интервале 0 — 30 метров
- •Кондуктор 30 — 620 метров
- •Цементирование в интервале 30 — 620 метров
- •3 Агрегата
- •Техническая колонна 620 — 1854 метров
- •Цементирование I ступени в интервале 1854 — 500 метров
- •Цементирование ступени в интервале от 500 метров до устья
- •Эксплуатационная колонна 1854 — 3384 метров
- •Цементирование 1 ступени в интервале 3384 — 1400 метров
- •Цементирование II ступени в интервале от — 1400 метров до устья
- •Обоснование типа буровой установки
- •Специальная часть проекта
- •Введение
- •Традиционная технология и технические средства для искусственного искривления скважины
- •Искривление скважины турбинными отклонителями
- •Бурение наклонно-прямолинейного участка скважины
- •Телеметрические системы для ориентирования отклоняющих компоновок
- •Выбор альтернативного устройства для бурения наклонно-направленной и горизонтальной части ствола скважины
- •Основные особенности и преимущества:
- •Особенности:
- •Управляющая система роторного бурения PowerDrive
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Исследование и оценка опасных и вредных производственных факторов
- •Исследование и оценка обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •Оценка условий труда по параметрам микроклимата в производственных помещениях
- •Исследование и оценка воздуха рабочей зоны на содержание газов и паров.
- •Организация и расчет освещения производственных помещений
- •Расчёт искусственного освещения буровой
- •Мероприятия по обеспечению безопасности производственного оборудования, технических устройств, инструмента.
- •Обеспечение пожарной безопасности.
- •Экономика и организация производства
- •Основные проектные данные
- •Организация работ и оплата труда
- •Расчёт сметной стоимости строительства скважины
- •Заработная плата
- •Дополнительная заработная плата
- •Социальное страхование
- •Материальные затраты
- •Затраты гсм
- •Затраты на трубы
- •Затраты на хим. Реагенты
- •Амортизационные отчисления
- •Сводная смета строительства скважины
- •Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список использованных источников
Мероприятия по обеспечению безопасности производственного оборудования, технических устройств, инструмента.
В соответствии с "Федеральными стандартами безопасности и гигиены труда для нефтегазовой промышленности" от 19 января 2021 года, при монтаже буровых установок действуют следующие стандарты безопасности:
Площадь выемки должна быть достаточно большой, чтобы обеспечить соблюдение требований промышленной безопасности, указанных в проекте строительства скважины.
Бурение на сельскохозяйственных землях должно соответствовать требованиям по восстановлению сельскохозяйственных земель.
При проектировании места установки необходимо учитывать естественный уклон земли и поток сточных вод в систему сбора и очистки. Труба для сбора НРС должна быть расположена вдали от устья скважины.
Техническое задание на перевозку крупных блоков на платформе должно быть утверждено руководством организации, выполняющей работы по установке платформы, после согласования маршрута со всеми участвующими организациями. Работы должны выполняться под наблюдением ответственного лица, уполномоченного осуществлять надзор за работами.
Техническая документация должна отражать
-Как транспортировать оборудование,
Маршруты движения оборудования и маршруты движения защитного и вспомогательного оборудования,
-Техника преодоления канав, рытвин, выравнивания тропы, включая пересечение лесных просек, дорог, линий электропередач и водных препятствий,
-Количество и местонахождение членов команды, участвующих в транспортировке оборудования, участие представителей организаций, управляющих транспортными линиями, железнодорожными линиями (в случае транзита).
Не приступайте к демонтажу оборудования с питанием, пока лицо, ответственное за электроустановку, не подтвердит в письменном виде, что оборудование отключено от сети.
Не разбирайте буровую установку, буровой инструмент и лебедку, если устье скважины находится под давлением.
Каждое концевое крепление башни должно быть испытано на нагрузку, указанную в инструкции по эксплуатации производителя.
После установки оборудования проводятся испытания на герметичность розеток, воздуховодов, элементов управления и предохранителей оборудования, а также проверяется качество оборудования и заземляющих устройств.
При эксплуатации буровых установок действуют следующие правила:
Игра с ударами управляется с помощью консоли для ударов.
Буровой насос запускается местной станцией управления и
управление и отключение, с консоли на оборудовании и локально
контрольное положение.
Работал на разводном мосту, чтобы тянуть и
Установка и обслуживание (замена) гидравлических труб
Буровой насосный агрегат является моторизованным, а подъемный агрегат - управляемым.
рабочий механизм на впускном коллекторе - дистанционное управление.
Эта платформа обслуживается:
-Ограничение высоты подъема для подъемных блоков,
-ограничивает допустимую нагрузку на крюк,
-закрыть устройство, чтобы отключить дрель
насос, если давление в дренажной трубе превышает 10
15% выше максимального рабочего давления насоса для конкретных условий
цилиндрическая гильза,
-приемный пункт с минимальным горизонтальным проемом 14 метров,
Труба должна быть шириной не менее 2 метров и обрезана. Не устанавливайте трубы в следующих местах
в сваях высотой более 1,25 м,
-Устройство для осушения воздуха, подаваемого в пневматическую систему управления буровой установки,
-обмотка на конце кабеля электроподъемника,
-Система обогрева рабочего места,
-блокирующее устройство, предотвращающее запуск ротора
сняв защитную крышку и приподняв вырез PCR,
-Системы с резервными баками и сборными резервуарами, оснащенные
с индикатором уровня и автоматической сигнализацией уровня жидкости,
-Манометрические цилиндры откалиброваны для контролируемой дозаправки.
оснащен индикатором уровня.
Основание оборудования сконструировано таким образом, что позволяет:
-Установка и снятие превентора на устье скважины
база вместе с исходным комплексом или его частью,
-Настройка поворотного стола на пол платформы и рациональное позиционирование,
-автоматизация, механизация и контроллеры,
-Обогреваемый держатель свечи зажигания со сливом жидкости,
Воздухо-, масло- и топливопроводы и система отопления,
-Механизм для обеспечения фиксированной ветви системы выдвижения,
-Механизм для изменения положения ручки машины по высоте,
- Механизм блокировки для работы на машине и страховочный канат
Ключ,
-строительное пространство, монтаж основных труб и (если применимо)
(a) необходимость использования утяжеленной бурильной трубы.
Башня оборудована платформой для обслуживания и замены консоли.
на бурильной трубе. В случае ручной установки заглушки кран должен быть оснащен
Платформа для подвешенных рабочих с конструкцией выхода, если
в случае чрезвычайной ситуации. Это устройство расположено снаружи
и обеспечить эвакуацию стоящих работников на открытое пространство.
в вышеупомянутых областях.
Безопасный подъем и спуск на верхнюю часть рабочей платформы.
оснащен лестницей для доступа к рабочей платформе для конных косилок
рабочая зона (балкон) с платформами через каждые 20 футов или около того;
Лестницы или туннельные лестницы с необходимыми конструкциями для
безопасный подъем и опускание. Насос оснащен
компенсатор давления, заполненный воздухом или инертным газом, в котором
устройство контроля давления для компенсаторов.
Управление приводом и работа источника питания
блок управления, компактно установленный на боковой стороне консоли.
Управление другим буровым оборудованием (лебедка, автоматический гайковерт и т.д.). Грузоподъемность верхнего приводного устройства
фиксируется в соответствии с грузоподъемностью платформы.
Система противоскользящих клапанов должна включать не менее двух встроенных шаровых кранов. Один из шаровых кранов должен быть оснащен дистанционным управлением.
Управление осуществляется с помощью пульта дистанционного управления.
Работа контролируется на протяжении всего процесса:
-Скорость вращения дрели,
-сумма крутящего момента при затяжке и сверлении,
-позиционирование элементов для перемещения труб,
-Установка системы антифрикционных клапанов.
Автоматическая система контроля закрытия обеспечивает
Возможность полного отключения машины от источника питания работающего на ней человека
и замки для предотвращения случайного включения.
Механические передачи (цепи, карданные валы, звездочки и т.д.), сцепления
Муфты, сцепления, шкивы, ролики и другие вращающиеся и подвижные детали
Оборудование и выступы должны быть закрыты металлическими крышками.
ограждения, отвечающие указанным требованиям.
Пневматические системы платформ (трубопроводы, краны),
фитинги и т.д.) должны быть испытаны производителем под давлением,
1,5 раза больше рабочего давления. После установки на месте
Пневматическая система должна быть испытана после проведения ремонтных работ и после ремонта.
В 1,25 раза больше рабочего давления, но не менее 0,3 МПа.
Насос раковины оснащен предохранительным устройством.
Конструкция этого устройства гарантирует, что оно надежно реагирует на
при заданном давлении, независимо от времени контакта с буровым долотом
Ниже перечислены некоторые из наиболее важных факторов для
воздействие, перепад температур. Защитные устройства, если таковые имеются
Чтобы избежать возможного загрязнения, следует использовать следующее
оборудование и насосные станции.
Перегородка, установленная в предохранительном устройстве насоса,
разработанный для обеспечения его работоспособности под давлением,
на 10% выше рабочего давления, соответствующего диаметру насоса.
Установлены цилиндрические втулки.
Смазка низконапорных скважин и центробежных насосов
Обеспечить:
-Возможность подготовки, обработки и взвешивания скважин
В то же время осадок сбрасывается в отстойник,
- Полный дренаж и удаление жидкости из труб, находящихся под давлением
с помощью сжатого воздуха.
Нагнетательная труба насоса оснащена отверстием, которое
Дистанционное управление, которое позволяет запускать буровой насос без необходимости
Беременность оперируется постепенно (при наблюдении
давление). Выход пускового клапана находится на прямой линии и
неподвижный, наклонный вниз к стоку.
Напорные трубы, фитинги и принадлежности после монтажа следующим образом
Ниже перечислены наиболее распространенные виды заводской и послеремонтной сварки
Пробное давление, в других случаях испытательное давление, равно рабочему давлению, умноженному на коэффициент безопасности.
Продолжительность увлажнения под давлением составляет не менее 5 минут.
Запрещается испытывать коллекторную трубку с помощью подвесного насоса.
Шланг должен быть обмотан проволокой из мягкой стали диаметром не более
Менее 12,5 мм, с петлями через каждые 1,0-1,5 м по длине. Концы веревки
закрепленные на башнях и колясках.
Подвижный и неподвижный конец подъемного троса под нагрузкой
сконструированы таким образом, чтобы не касаться элементов башни.
Механическая кнопка подвешена горизонтально на стальном тросе.
с минимальным диаметром 12,5 мм, оснащенный противовесом для облегчения производства.
Регулировка высоты. Механизм балансировки клапанов двигателя
окруженный.
Механический гайковерт оснащен предохранительным ремнем рядом с рабочим поясом.
Веревка с минимальным диаметром 18 мм, один конец которой прикреплен к
на корпусе замка, а остальные - на нижней части башенного блока или нижней части башни.
Металлический пол на верхней кривой должен быть рассчитан следующим образом
с минимальной нагрузкой 130 кгс и непрерывным барьером
Высота перил должна быть не менее 1,2 метра. Высота перил должна быть не менее 1,2 метра. Качели
это защита от неудач.
Режимы ограничения нагрузки и ограничения игры
Перед началом каждой смены проверяется подъемный блок лифта.
(изменение).
Эксплуатация нефиксированных платформ или
Использование поврежденных средств защиты запрещено
При выполнении буровых работ необходимо выполнить следующие действия
Безопасность:
-Платформа устанавливается на специально подготовленную горизонтальную поверхность.
Местонахождение,
-Ткань крепится к суппортам,
-Трекинговые кабели должны иметь трехкратный запас прочности,
- Соединение между канатом и подъемным устройством осуществляется с помощью
с ведром и по меньшей мере тремя винтовыми зажимами; или
тросовые замки,
-Для ограничения высоты подъема мачта оснащена
сигнализация перегрузки,
-Проверяйте оборудование и его состояние каждый месяц,
Функциональные возможности.
Необходимо проверить буровое оборудование:
-Молодежь - каждые два месяца,
-инженеры - раз в месяц,
-агрономами - один раз в 10 дней,
- Platform Manager - когда вы забираете и оставляете охранников.
Проверьте свой статус онлайн:
-до и после веб-установки,
-перед снятием крышки,
-после порывов ветра -6 и более.
Результаты проверки заносятся в "Реестр проверок охраны труда и техники безопасности".
Для сверления используйте только отремонтированные сверла.
максимальная рабочая нагрузка для буровых установок, бурового инструмента и подъемных систем
превышает максимальную нагрузку, установленную для данного периода
строительство колодцев и монтаж электрооборудования, установок и приборов
Освещение соответствует стандартам безопасности. Башня
армированный стальной канат с петлями, с указанием количества, диаметра и точек крепления
разработаны в соответствии со следующей технической документацией
Это оборудование. Все оборудование находится на буровой площадке.
Будьте удобны и безопасны
техническое обслуживание и ремонт. Оборудование, которое
Источник питания должен быть надежно заземлен.
Состояние бурового судна во время эксплуатации
Президент и инженер не реже одного раза в два месяца и до
Покрытие высыхает с каждым нанесением, перед началом и завершением покрытия.
работает для ослабления трубной резьбы после освобождения; и
открытый исходный код, после сильного ветра, до и после источника
платформа перемещается на новое место. По крайней мере, раз в
Башня испытывалась в течение шести лет в
комиссией. Результаты проверки должны быть занесены в "Журнал проверок охраны труда и техники безопасности".
Каждый день, перед началом работы, каждый член буровой команды должен
проверить состояние рабочего места и исправность оборудования,
предохранительные устройства, приборы и оборудование; и
Если вы обнаружили повреждения, примите меры по их устранению.
Покидая свою рабочую бригаду, бурильщик должен предупредить об этом следующим образом
Начальник смены информируется о неисправностях оборудования или устройств,
инструменты и запишите это в журнале бурения. Если во время бурения
Из скважины может происходить утечка газа и нефти, для чего устанавливается устье.
Устройство защиты от утечек с рабочим давлением более
максимальное количество участников мероприятия. Количество и тип
Конструкция и проводка крыльев должны быть согласованы с
территориального органа Росжтехнадзора. Контроль механизмов профилактики
Удаленный, механический и резервный
руководство. Необходимо проверить функциональность и работу защитного устройства.
черная вода. Прежде чем бурить такую скважину, необходимо установить, является ли
Промывка приемника
Буровой раствор должен храниться как минимум в количествах, указанных в технических условиях безопасности, и в емкостях, которые могут быть заполнены буровым раствором под действием силы тяжести при удалении буровой струи. В зимний период все емкости, оборудование для очистки и
противообрастающий блок должен быть нагрет.
Башня, насосная станция, кухонный этаж
Моющие жидкости, шины вдоль горки, платформа на выходе
Ниже скважины, на дне и в случае загрязнения, подход должен быть следующим
Промойте участки, загрязненные маслом или мазутом, сильной струей воды,
Заполните песком или грунтом. Вокруг площадки вышки,
Буровой насос, система очистки, оборудование для подготовки
Мойка жидкостей, резервуаров для хранения и производных нефти,
Будут построены водопропускные трубы для отвода сточных и ливневых вод; и
вокруг нефтяных резервуаров, в том числе вокруг земляных валов.
На платформе должна быть аптечка с бинтами.
Оказание первой помощи при несчастном случае
Дело.
Аварии при бурении: утечки, открытые отверстия
утечки, падение инструментов (бурильных труб и УБТ) во время подъема,
Части конструкции башни обрушились, канаты оборвались и упали вниз.
подъемного блока с присоединенным инструментом.
Аварийные операции контролируются одним человеком,
уполномоченный на ответственное проведение буровых работ (устье скважины),
буровые инженеры, технические супервайзеры). Сложные аварии
Скважины должны быть расположены в соответствии с планами, утвержденными главным инженером.
Перед началом аварийных работ оператор учений и оператор учений должны
проверьте правильность работы вышки, оборудования и подъемной системы,
Подъемные инструменты и приспособления.
Устранение аварии, связанной с засорением трубы в колодце
Не используйте лебедку и подъемник вместе.
(гидравлических подающих роликов машины). При работе с лебедкой
Проверьте, все ли установлено правильно.
Признаки утечки газа и масла:
(a) во время подъема инструмента уровень бурового раствора в скважине не
уменьшенный,
(b) до полного заполнения отверстия или до тех пор, пока инструмент не перестанет подниматься.
можно наблюдать движение раствора внутри полости,
(c) уменьшение плотности раствора,
(d) запах углеводородов и сероводорода.
Практические действия, предпринимаемые охранником для герметизации устья скважины:
Если событие небольшое, часы перестанут убывать или возрастать.
инструмент (если возможно, инструмент должен доставать до подошвы колонны)
с разъемом блокировки ключа), подключенный к
направляющую трубу с клапаном, а затем поднимите бурильную колонну с помощью
0,5-0,8 м и установите тормоз лебедки. После установки направляющей троса
Трубки закрывают головку зонда.
Для установки ведущей трубы сверло оборачивается вокруг бурильной трубы.
клапана, опустите бурильную колонну так, чтобы подъемник не доставал до клапана.
Ротор перемещается на расстояние от 0,5 до 0,8 метра и оставляет колонну плавающих трубок, поддерживающих тормоз.
После закрытия клапана протектор соединяет основную трубу с бурильной колонной, запускает насос и направляет поток бурового раствора через соединитель в желоб, открывая клапан на выходе системы предотвращения.