4.3 Выбор материалов конструкции печатной платы

Для изготовления печатных плат в РЭС наиболее широкое распространение получили такие материалы, как гетинакс и стеклотекстолит. При выборе материалов печатной платы необходимо иметь в виду

16

следующее; материал печатной платы должен иметь высокие электроизоляционные показатели в заданных условиях эксплуатации РЭС, т. е. иметь большую электрическую прочность, малые диэлектрические потери; обладать химической стойкостью к действию химических растворов, используемых при изготовлении печатных плат, допускать штамповку; выдерживать кратковременные воздействия температуры до +240°С в процессе пайки на плате ЭРЭ; иметь высокую влагостойкость; быть дешевыми. При выборе материала печатной платы необходимо руководствоваться документами: ГОСТ 10316–78, ГОСТ 23751–86 и ГОСТ 23752–79.

Принимая во внимание выше сказанное, для изготовления многослойных печатных плат выбираем стеклотекстолит FR–4 по ГОСТ 26246.5–89.

Большое значение на надежность радиоэлектронной аппаратуры оказывает выбор припоя для электрического монтажа. Для пайки ЭРЭ выбираем припой ПСрОСу 8 ГОСТ 19746–2015: температура кристаллизации начальная +235 °С, конечная +250 °С.

Материалы, применяемые в данной конструкции сведены в таблице 4.1 Таблица 4.1 – Материалы применяемые для конструирования изделия

Наименование изделия	Марка материала	Покрытие
1	2	3
Корпус	АБС-пластик 0809-30
Печатная плата	FR-4 ГОСТ 26246.5-89	ISn ГОСТ Р 55693-2013
Припой	ПСрОСу 8
	ГОСТ 19746–2015

17

5. Выбор и обоснование компоновочной схемы и метода

конструирования

Наиболее ответственной задачей при конструировании является компоновка разрабатываемого изделия.

Компоновка – размещение на плоскости или в пространстве элементов

РЭС.

• результате компоновки должны быть определены геометрические размеры, форма, ориентировочная масса изделия, взаимное расположение всех элементов конструкции. Компоновка проводится на основании схемы электрической принципиальной и технического задания на разработку прибора, причем обязателен учет условий эксплуатации, функционального назначения и различных дестабилизирующих факторов [13].

Размещение комплектующих элементов в модулях всех уровней должно обеспечивать равномерное и как можно более полное заполнение объема таким образом, чтобы был возможен и удобен доступ к любому отдельному модулю с целью осмотра, ремонта или замены. При проведении компоновки необходимо учитывать то, что необходимо оставлять достаточно места для межсоединений, а также то, что центр тяжести должен находиться как можно ближе к опорной поверхности и к геометрическому центру, для того, чтобы обеспечить устойчивое положение прибора.

Если брать прибор в целом, то в основу его конструкции положен базовый метод, так как это наиболее прогрессивный и дающий наилучшие результаты, а в приборе применена функционально-узловая разновидность метода. К преимуществам этого метода можно отнести то, что он позволяет одновременно вести работу над несколькими отдельными модулями или блоками, упрощает отладку и снижает стоимость аппаратуры.

Имея СХЭ и компоновочный эскиз узла, можно до разработки рабочих чертежей и изготовления функционального макета оценить возможный характер величину паразитных связей, рассчитать тепловые режимы узла и т.

д. [14].

Выделяют четыре типа факторов, учитываемых при компоновке:

– Внутренние факторы, определяющие особенности компоновки собственно радио или электронного аппарата.

– Факторы, связанные с геометрическими размерами элементов, их формой, расположением выводов.

– Факторы, определяющие паразитные связи между отдельными цепями

• элементами.

– Факторы, обусловленные наличием перегревов внутри изделия.

18