
- •Содержание
- •Введение
- •10. Технические требования
- •11. Этапы работы.
- •2. Патентный поиск
- •2.1 Сравнительный анализ выявленных аналогичных технических
- •2.2 Выводы и рекомендации
- •Анализ исходных данных и основных технических требований к разрабатываемой конструкции.
- •Анализ схемы электрической принципиальной.
- •4.3.2 Анализ условий эксплуатации и дестабилизирующих факторов.
- •Выбор и обоснование элементной базы, унифицированных узлов, установочных изделий и материалов конструкции.
- •Выбор и обоснование элементной базы
- •Выбор унифицированных узлов и установочных изделий
- •Выбор материалов
- •Выбор и обоснование компоновочной схемы, методов конструирования
- •Выбор компоновочной схемы
- •Выбор и обоснование метода и принципа конструирования
- •Выбор и обоснование способов и средств обеспечения теплового режима, герметизации, виброзащиты и электромагнитной совместимости
- •Выбор способа обеспечения теплового режима
- •Выбор способа обеспечения герметизации
- •Выбор способа виброзащиты
- •Электромагнитная совместимость
- •Список использованных источников
Электромагнитная совместимость
При проектировании устройства необходимо обеспечить электромагнитную совместимость разрабатываемому устройству.
Электромагнитная совместимость (ЭМС) радиоэлектронных средств, особенность радиоэлектронных средств (РЭС) различного назначения работать одновременно (совместно) так, что помехи радиоприёму (с учётом воздействия источников радиопомех индустриальных), возникающие при такой работе, приводят лишь к незначительному (допустимому) снижению качества выполнения РЭС своих функций. При одновременной работе РЭС (а также электротехнических устройств, излучающих электромагнитные волны) помехи радиоприёму неизбежны. Интенсивность помех определяется количеством действующих излучателей, их мощностью, расположением в пространстве, формой диаграммы направленности антенн, условиями распространения радиоволн и т. д. Обеспечение ЭМС сводится к созданию условий для нормальной совместной эксплуатации всего разнообразия РЭС.
Основными источниками мощных электромагнитных помех являются: грозовые разряды, радиоэлектронные средства (мощные радиопередающие средства и радиолокационные станции), высоковольтные линии передачи, контактная сеть железных дорог, а также высоковольтные установки для научных исследований и технологических целей.
ЭМС электронной схемы определяется, главным образом, тем, как компоненты расположены друг относительно друга и как выполнены электрические соединения между самими компонентами. Каждый ток, протекающий по проводнику, порождает обратный ток такой же величины, протекающий по соответствующему проводнику. Создающаяся при этом петля представляет собой антенну, которая может излучать электромагнитную энергию с величиной, определяющейся амплитудой тока, периодом повторения сигнала и геометрическими размерами токовой петли.
Реализация ЭМС устройств начинается в первую очередь с разработки схем и выбора компонентов. Неправильные решения на ранних стадиях разработки часто могут быть скорректированы позднее лишь со значительными затратами времени и сил. Понимание принципов работы схемы абсолютно необходимо для выполнения требований электромагнитной совместимости. Одним из основных условий этого является уменьшение эффективных площадей. Например, совершенно недостаточно иметь короткими только сигнальные проводники; проводники их возвратных токов также должны быть короткими.
Зачастую автоматическая расстановка и разводка не позволяют достичь приемлемых результатов с точки зрения электромагнитной совместимости. Поэтому особо сложные участки схемы необходимо разводить вручную.
Список использованных источников
Минаев, А.М. Обработка металлов резанием: учебно-методическое пособие / А.М. Минаев. – 2-е изд., стер. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. – 96 с.
Игнатенкот-Андреева, М.А. Чертежи деталей машин: учебно-методическое пособие / М. А. Игнатенко-Андреева, А. Г. Вабищевич, А. Н. Кудинович [и др.]. – Минск: БГАТУ, 2017. – 116 с.
Чернявский П.М. Основы проектирования точных станков / М.П. Чернявский. – М: КНОРУС, 2013. – 240 с.
Антонюк, В.Е. Конструктору станочных приспособлений.: Справ. пособие. / В.Е. Антонюк. – Мн.: Беларусь, 1991. – 400 с.
Горохов, В.А Проектирование и расчет приспособлений. Справочное пособие / В.А. Горохов. – Мн.: Вышайшая школа, 1986. – 241 с.
Панов, А.А. Обработка металлов резанием / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. – Москва: Машиностроение, 2004. – 367 с.
Рыжкин, А.П. Обработка материалов резанием: учебное пособие/ А.П. Рыжкин, М.А. Климов, К.С Шучев. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2008. – 411 с.
Виноградов, Д.В. Высокопроизводительная обработка металлов резанием/ Д.В. Виноградов. – Москва: Полиграфия, 2003. — 301 с.
Фещенко, В.Н. Токарная обработка/ В.Н. Фещенко. – Вологда: Инфра-Инженерия, 2016. – 217 с.
Косилова, А.Г. Справочник технолога машиностроителя/ А.Г. Косилова, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986. — 656 с.
Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А.Ф. Горбацевич. Минск: Вышэйшая школа, 1975. — 256 с.
Тарасов, Б.Ф. Начертательная геометрия / Б.Ф. Тарасов, Л.А. Дудкина, С.О. Немолотов. – СПб.: Издательство «Лань», 2001. – 256 с.
Егоров, П.Е. Начертательная геометрия: краткий конспект лекций по курсу / П.Е. Егоров. – Тверь: ТГСХА, 1999. – 142 с.