
- •ОГЛАВЛЕНИЕ
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.1. Понятие научного знания
- •1.2. Методы теоретических и эмпирических исследований
- •1.3. Выбор направления научного исследования
- •Вопросы для самопроверки
- •2. ТВОРЧЕСТВО КАК ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА
- •2.1. Творчество
- •2.2. Воображение
- •Вопросы для самопроверки
- •3. ЗАКОНЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
- •Вопросы для самопроверки
- •4. СТРОЕНИЕ МЕХАНИЗМОВ
- •4.1. Основные определения
- •4.2. Классификация кинематических пар
- •4.3. Виды механизмов и их структурные схемы
- •Вопросы для самопроверки
- •5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
- •5.1. Деформация металлов
- •5.2. Разрушение металла при растяжении
- •5.3. Твердость металлов
- •5.4. Прочностъ металлов при динамических нагрузках
- •5.6. Ползучесть металлов
- •5.7. Изнашивание металлов
- •5.8. Маркировка сталей
- •Вопросы для самопроверки
- •6. МЕТОДЫ АКТИВИЗАЦИИ ПОИСКА НОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
- •6.1. Метод контрольных вопросов
- •Вопросы для самопроверки
- •6.2. Метод мозгового штурма
- •Вопросы для самопроверки
- •6.3. Метод морфологического анализа
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •6.5. Метод предварительного анализа
- •Вопросы для самопроверки
- •6.6. Приемы преодоления технических противоречий
- •6.7. Метод фокальных объектов
- •6.8. Эвристика как наука о творческом мышлении
- •Вопросы для самопроверки
- •6.9. Инверсология
- •Вопросы для самопроверки
- •6.10. Методы традиционной логики
- •6.11. Апология случайности
- •Вопросы для самоконтроля
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самопроверки
- •9. ИЗОБРЕТЕНИЯ
- •9.1. Объекты изобретений
- •9.2. Установление сущности изобретения
- •9.3. Выбор объекта патентной защиты
- •9.4. Формулировка существенных признаков
- •9.5. Единство изобретения
- •9.6. Условия патентоспособности изобретений
- •9.6.1. Промышленная применимость
- •9.6.2. Понятие «уровень техники»
- •9.6.3. Новизна
- •9.6.4. Изобретательский уровень
- •9.7. Полезная модель
- •10. ОФОРМЛЕНИЕ И ПОДАЧА ЗАЯВКИ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ И ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ
- •10.1. Порядок подачи заявки на изобретение и полезную модель
- •10.2. Состав документов заявки на изобретение и полезную модель
- •10.3. Заявление о выдаче патента на изобретение
- •10.4. Описание изобретения
- •10.4.1. Структура описания изобретения
- •10.4.2. Название изобретения
- •10.4.3. Область техники, к которой относится изобретение
- •10.4.4. Уровень техники
- •10.4.5. Сущность изобретения
- •10.4.6. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
- •10.5. Особенности объектов изобретения
- •10.5.1. Устройство как объект изобретения
- •10.5.2. Способ как объект изобретения
- •10.5.3. Вещество как объект изобретения
- •10.6. Формула изобретения
- •10.6.2. Структура формулы изобретения
- •10.6.4. Чертежи и иные материалы
- •10.6.5. Реферат
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
53
4. СТРОЕНИЕ МЕХАНИЗМОВ
Механизм является системой твердых тел. Поэтому механизмы имеют как весьма простое, так и достаточно сложное и разнообразное строение (структуру). Строением механизма определяются такие его важнейшие ха рактеристики, как виды осуществляемых движений, способы их преобразо вания, число степеней свободы. Формирование механизма, т. е. соединение отдельных его частей в единую систему, сопровождается наложением связей. Правильное их распределение в строении механизма в сильной степени пре допределяет его надежную эксплуатацию. Поэтому при проектировании нужно из множества разнообразных механизмов выбрать самый подходящий и правильно подобрать его основные структурные элементы. А для этого,
прежде всего, надо знать основные виды современных механизмов, их струк
турные характеристики, закономерности строения.
4.1. Основные определения
Твердые тела, из которых образуется механизм, называют з в ен ьямИ. При этом имеются в виду как абсолютно твердые, так и деформируемые и гибкие тела. ЖиДКОСТИ и газы в теории механизмов звеньями не считаются. Звено - либо одна деталь, либо совокупность нескольких деталей, соединен ных в одну кинематически неизменяемую систему. Звенья различают по кон структивным признакам (коленчатый вал, шатун, поршень, зубчатое колесо и т. д.) И по характеру их движения. Например, звено, вращающееся на полный оборот вокруг неподвижной оси, называют кривошипом, при неполном обо роте - коромыслом; звено, совершающее поступательное прямолинейное движение, - ползуном и т. д. Неподвижное звено механизма для краткости называют стойкой; понятие неподвижности стойки для механизмов транс
портных машин, в частности летательных аппаратов, - условное, поскольку в
этом случае сама стойка движется. Так, например, на рис. 4.1, а изображена энергетическая машина - двигатель внутреннего сгорания (две), в котором поступательное движение поршня 3 (по характеру движения - ползун) под действием силы давления газов в цилиндре 4 (неподвижное звено - стойка) преобразуется с помощью шатуна 2 во вращательное движение коленчатого вала (кривошипа) 1, к которому приложена некоторая нагрузка (момент сил сопротивления); на рис. 4.1, б изображена структурная схема механизма две.
Кинематической парой (сокращенно - парой) называют под вижное соединение двух соприкасающихся звеньев (рис. 4.2). Совокупность поверхностей, линий и точек звена, входящих в соприкосновение (контакт) с другим звеном пары, называют элементом пары. Для того чтобы элементы пары находились в постоянном соприкосновении, пара должна быть замкнута геометрическим (за счет конструктивной формы звеньев) или силовым (силой тяжести, пружиной, силой давления жидкости или газа и т. п.) способом.
54
Систему звеньев, образующих между собой кинематические пары, на зывают кинематической цепью. Различают замкнутые и незамкнутые кинематические цепи. В замкнутой цепи каждое звено входит не менее чем в две кинематические пары, в незамкнутой цепи есть звенья, входящие только в одну кинематическую пару. Применяя термин «кинематическая цепь»,
можно дать следующее определение механизма: м е х а н и з м - кинематиче ская цепь, в состав которой входит неподвижное звено (стойка) и число сте пеней свободы которой равно числу обобщенных координат, характеризую щих положение цепи относительно стойки. Например, на схеме кривошипно ползунного механизма две с одной степенью свободы (W = 1), рис. 4.1, б, показана одна обобщенная координата механизма в виде угловой координаты Фт звена 1; производная <Рl = 0)1 - угловая скорость звена 1.
Рис. 4.1. Схема двигателя внутреннего сгорания Са); структурная схема двигателя (6); кинематическая схема (в): 1 - кривошип; 2 - шатун; 3 - поршень; 4 - цилиндр; 5 - толка тель; 6 - клапан
55
а |
2 |
г |
Jc
~
б |
2 |
|
д |
2 |
|
lл |
\. /1 /2 |
|
|
|
|
|
||
|
~ |
|
|
1
:r:=.b2
=*=\
~!
12ц
\EJ:::
2
2и./~
Т2
Рис. 4.2. Кинематическая пара: вращательная пара (а); поступательная пара (6); цилиндрическая пара (в); сферическая пара (г); четырех- и пятиподвижные пары (д, е)
Неподвижность звена показывают на схемах штриховкой. Различают входные и выходные звенья механизма. Выходным называют звено, со вершающее движение, для которого предназначен механизм. В х оДн ы м на зывают звено, которому сообщается движение, преобразуемое механизмом в требуемое движение выходного звена. Число ВХОДНЫХ звеньев обычно равно числу степеней свободы механизма, т. е. числу его обобщенных координат,
но возможно и несовпадение их.
На схемах звенья обозначают цифрами, а пары и различные точки звеньев - буквами, например на рис. 4.1, б: А - вращательная пара 1-4,82- точка (центр масс) шатуна2.
4.2. Классификация кинематических пар
Кинематические пары различают (по Рело) по характеру соприкосно вения звеньев: пару называют низшей, если элементы звеньев соприкаса ются только по поверхности, и высшей, если только по линиям или в точ ках. При этом линейный или точечный контакт понимается как первоначаль ный - при соприкосновении звеньев без усилия, а под нагрузкой звенья, об разующие высшую пару, будут соприкасаться по некоторой фактической по верхности, называемой пятном контакта.
56
Кинематические пары классифицируют по числу Н ст еп е н ей с в о - боды в относительном движении звеньев (подвижность пары) и по числу S условий связи (ограничений), накладываемых парой на движение од ного звена относительно другого (по И. И. Артоболевскому). При этом
предполагается, что все связи геометрические, налагающие ограничения
только на координаты точек звена, входящего в кинематическую пару в его
относительном движении.
Так как для свободного тела в пространстве число степеней свободы равно шести, то величины Н и S связаны соотношением: Н == 6 - s.-'j, где S = 1,2, 3,4 или 5. При S = о пары не существует, а имеются два тела, дви жущиеся независимо друг от друга; при S = 6 кинематическая пара стано вится жестким соединением деталей, т. е. одним звеном. По величине S оп ределяют класс кинематической пары: различают одноподвижные пары (У класса, Н = 1, S == 5), двухподвижные (IV класса, Н == 2, S ~ 4), трехпод вижные (111 класса, Н == 3, S == 3), четырехподвижные (11 класса, Н = 4, S = 2) и пятиподвижные (1 класса, Н == 5, S == 1). Ниже дано несколько примеров кинематических пар, их условных изображений и обозначений на структур
ных схемах.
Вращательная пара (рис. 4.2, а) - одноподвижная (условное обо значение 1 в), допускает лишь относительное вращательное движение звень ев вокруг оси (показано стрелкой); звенья 1, 2 соприкасаются по цилиндри ческой поверхности, следовательно, это низшая пара, замкнутая геометриче ски. Роль такой кинематической пары выполняет и более сложная конструк
ция - шарикоподшипник.
Поступательная пара (рис. 4.2, б) - одноподвижная (условное обозначение 1 n), с геометрическим замыканием, низшая, допускает лишь прямолинейное поступательное относительное движение звеньев.
Цилиндрическая пара (рис. 4.2, в) - двухподвижная (2 ц), с гео
метрическим замыканием, низшая, допускает независимые вращательное и
поступательное относительные движения звеньев.
Сферическая пара (рис. 4.2, г) - трехподвижная (3 С), допускает три независимых относительных вращения звеньев вокруг осей х, у, z; пара низшая, с геометрическим замыканием. На рис. 4.3, а дан пример конструк ции сферической пары, применяемой в прессах. В некоторых механизмах (промышленные роботы, манипуляторы) шаровой шарнир между звеньями 1 и 2 заменяют кинематическим соединением с двумя дополнительными звень ями и тремя вращательными парами (рис. 4.3, 6).
Примеры четырех- и пятиподвижной пар и их условные обозначения (4 л и 5 т) даны на рис. 4.2, д, е. Возможные независимые относительные движения звеньев (вращательные и поступательные) показаны стрелками. Это высшие пары, поскольку контакт элементов звеньев л ин ей ный (шар в цилиндре) и точечный (шар на плоскости). Пара 4 л с геометрическим за мыканием, а пара 5 т требует силового замыкания.