84

рый является несущим, так как уравновешивает внешнюю нагрузку. В этом случае слой смазочного материала имеет значительную толщину, трение происходит внутри масляного слоя, что приводит К снижению коэффициента

трения (f"-j 0,001).

При других видах изнашивания разрушение затрагивает поверхност­ ные слои большей толщины. Представьте себе и понаблюдайте, какой эф­ фект дают смазочно-охлаждающие жидкости, используемые при токарной обработке металлов.

5.8.Маркировка сталей

вРоссии принята буквенно-цифровая система обозначения марок ста­ лей, характеризующаяся наглядностью и простотой.

Углеродистые стали, за исключением сталей обыкновенного качества,

маркируют по содержанию углерода.

Углеродистые качественные конструкционные стали марки­

руют двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в ста­ ли в сотых долях процента. Например, сталь 15 содержит в среднем 0,15 % С,

сталь 40 - в среднем 0,40 % С и т. д. Если сталь (С 5 0,20 %) полностью не раскислена, то в обозначение добавляют индексы кп - кипящая, пс - полу­ спокойная. Так, сталь 08кп содержит 0,08 % С, кипящая; сталь 20пс содер­ жит 0,20 % С, полуспокойная. Для спокойных сталей индекс не указывается.

Углеродистые качественные инструментальные стали мар­ кируют буквой У и следующей за ней цифрой, указывающей среднее содер­ жание углерода в десятых долях процента. Так, У8 означает, что сталь угле­ родистая инструментальная качественная содержит в среднем 0,8 % С. Сталь У12 - углеродистая инструментальная качественная, содержит в среднем 1,2 % С. Если сталь высококачественная, то справа от цифры ставится буква А, например, У8А, У12А.

В легированных сталях содержатся специально вводимые в различных

количествах легирующие элементы.

Легирующие элементы в стали обозначают русскими буквами: марганец - Г; кремний - С; хром - Х; никель - Н; вольфрам - В; ванадий - Ф; титан - Т; молибден - М; кобальт - К; алюминий - Ю; медь - Д; бор - Р; ниобий - Б; цирконий - Ц; фосфор - П; редкоземельный - Ч; азот - А. Буква А, находя­

щаяся в середине марки, указывает на пониженное содержание в стали вред­

ных примесей серы и фосфора.

Цифры после буквы указывают примерное содержание данного леги­ рующего элемента, округленное до целого числа процентов. Если после бук­ вы цифра не поставлена, то это означает, что среднее содержание легирую­ щего элемента меньше или около 1 %.

85

Тнелегированные 270-300

одного сантиметра, длина прутка увеличивается;

2)у, г/см2 - плотность металла - в ОДНОМ сантиметре (7,8 или 8,9) вес металла;

3)С - количество углерода в стали в сотых долях процента;

4)ОС - температура плавления металла в градусах цельсия.

в КОНСТРУКЦИОННЫХ легированных сталях две ЦИфры в начале марки указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Так, сталь состава 0,36-0,44 % С и 0,8-1,1 % Сг маркируют 40Х; сталь состава 0,27-

0,34 % С; 2,3-2,7 % Сг; 0,2-0,3 % Мо; 0,06-0,12 % V маркируют 30Х3МФ.

Буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная (например 30ХГСА, 12ХН3А). Буква Ш в конце марки, поставленная через дефис, ука­ зывает, что сталь относится к категории особовысококачественных (напри­ мер 30ХГС-Ш). Сталь, не содержащая в конце марки букв А или Ш, отно­

СИТСЯ к категории качественных.

В инструментальных легированных сталях одна цифра в начале марки указывает содержание углерода в десятых долях процента. Например, инст­ рументальную сталь состава 0,60-0,75 % С и 3,2-3,8 % Cr маркируют 7Х3.

86

При содержании углерода 1 % или более цифру, указывающую содержание углерода в марке, опускают, например, стали: ХВГ (0,95-1,05 % С; 0,90-

1,20 % Сг; 1,20-1,60 % W; 0,80-1,10 % Mn), В2Ф (1,05-1,22 % С; 1,6-2,0 0/0 W; 0,20-0,28 % У), Х12М (1,45-1,65 % С; 11,0-12,5 % Cr; 0,40-0,60 % Мо).

Некоторые группы сталей содержат в марке дополнительные обозначе­ ния, характеризующие группу или тип сталей. Марки автоматных сталей начи­ наются с буквы А, шарикоподшипниковых - Ш, быстрорежущих - Р, магнит­ ных-Е.

Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают уп­ рощенно по порядковому номеру разработки и освоения стали на металлур­ гическом заводе. Перед номером стали ставят индексы ЭИ (Э - завод «Элек­ тросталь», И - исследовательская) или ЭП (П - пробная). Например, ЭИ481 или 37Х12Н8Г8МФБ; сталь ЭП388 или 40Х15Н7ГФ2МС.

Вопросы для самопроверки

1.Какие нагрузки могут испытывать металлические детали машин?

2.Что такое деформация металла?

3.Какие существуют виды деформации?

4.Что выражает диаграмма растяжения испытуемого образца?

5.Что такое предел текучести и прочности, в каких единицах их можно выражать?

6.Что такое относительное удлинение образца?

7.Что такое твердость металла и единицы его измерения?

8.Физическая сущность измерения твердости металлов.

9.Динамические нагрузки на металл, где они встречаются на практике?

10.Что определяет предел выносливости металла?

11.Чем вызван усталоетный износ?

12.Где наблюдается ползучесть металла?

13.Чем отличается ползучесть металла от усталости?

14.Что такое износ металла конструкции?

15.Назовите температуру плавления и прочность некоторых металлов

(табл.5.1)?