Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / 829

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
07.06.2023
Размер:
14.42 Mб
Скачать

выполняются в системе автоматизированного проектирования (САПР). Вкачестве базовой САПР в ПКО используется AutoCAD. Электронный вид ПКД – основной вид представления проектных данных внутри ПКО. Вся ПКД в электронномвидехранится на общем сетевомресурсе ПКО.

Общий сетевой ресурс – это совокупность специально созданного дерева каталогов на сервере, в котором располагается проектноконструкторская документация. Общий сетевой ресурс представляет собой элемент электронного документооборота.

Проектировщик ежедневно как в процессе выполнения проекта, так и после его завершения обязан сохранять проектно-конструкторскую документацию на сервереПКО.

Документооборот на основе общего сетевого ресурса позволяет:

1)структурировать и обобщать имеющиеся и вновь создаваемые проектно-конструкторские документы;

2)передавать файлы по сети;

3)получать доступ к ранее разработанной ПКД.

В существующей технологии разработки ПКД выявлены следующие недостатки, которые влияют на продолжительность и качество выполнения проектов (рис. 2):

1.Поиск ПКД ведется вручную.

2.Нет четкого разграничения прав доступа к ПКД, так как разграничение доступа выполняется вручную.

3.Не отслеживаются версии ПКД. Наличие версии ПКД на общем сетевом ресурсе отслеживается каждым проектировщиком в отдельности, что снижает надежность всей структуры.

Рис. 2. Недостатки и их последствия в технологии разработки проектно-конструкторской документации

211

4. Отсутствуют оформленные протоколы промежуточных согласований ПКД между секторами.

Все эти недостатки при выполнении проектно-конструкторской документации приводят к следующим последствиям:

1) существенно увеличивается продолжительность выполнения проекта, что обусловлено отсутствием отслеживания версий ПКД

иручным поиском проектной документации;

2)больше появляется ошибок при проектировании, что вызвано отсутствием отслеживания версий ПКД, разграничения доступа к ПКД, а также оформленных протоколов промежуточных согласований между секторами.

Следовательно, в проектно-конструкторском отделе существует потребность в создании более эффективной технологии разработки проектно-конструкторской документации в электронном виде.

Решением существующих недостатков в работе с ПКД является разработка базы данных на основе программного продукта ЛОЦ-

МАН:PLM (рис. 3).

В базе данных ЛОЦМАН:PLM отображается список документов в виде «дерева» данных. Структура «дерева» данных может использоваться для навигации по структурным элементам системы. В информационной области отображается состав и свойства выбранного в «дереве» элемента структуры.

Это позволяет использовать наборы метаданных в каждой базе данных, полный список документов оснований и комплектов чертежей, дополнительные настройки.

Элементы «дерева» с непустым составом имеют слева от обозначения значки «+» или «–». Знак «–» показывает, что элементы, расположенные ниже со смещением вправо, входят в состав этого элемента, знак «+» – что состав элемента свернут. Спускаясь вниз по иерархии, можно отследить свойства любого элемента системы – атрибута, документа, типа, пользователя и т.д. Существует возможность управлять составом и свойствами каждого элемента с помощью команд главного меню программы и контекстного меню текущего элемента структуры.

Функции разработанной базы данных ЛОЦМАН:PLM: 1. Многокритериальный поиск ПКД.

2. Разграничение прав доступа к ПКД.

3. Создание защищенного архива ПКД с отслеживанием их версий (рис. 4).

212

Рис. 3. Пример построения базы данных

на основе программного продукта ЛОЦМАН:PLM

4. Размещение протоколов промежуточных согласований между секторами (рис. 5).

213

Рис. 4. Пример организации защищенного

Рис. 5. Пример организации

протоколов промежуточных

архива ПКД с отслеживанием их версий

согласований между секторами

 

Дополнительной возможностью базы данных ЛОЦМАН:PLM является интеграция ЛОЦМАН:PLM с САПР AutoCAD, которая представляет собой автоматический механизм движения атрибутивной информации о проектах из объектов ЛОЦМАН:PLM в основную надпись документа, разработанного в среде AutoCAD (рис. 6).

Для интеграции системы ЛОЦМАН: PLM с САПР AutoCAD, использован модуль «ЛОЦМАН Интегратор». Он использует проксимодуль, обеспечивающий получение данных из инструментального документа и запись данных в инструментальный документ. Прокси-модуль преобразует информацию, накопленную в программах-инструментах, вформат данных системы ЛОЦМАН:PLM и, наоборот, – данные из формата, принятого в ЛОЦМАН:PLM, в формат программы-инструмента. «ЛОЦМАН Интегратор», в свою очередь, обеспечивает обмен информациеймеждуЛОЦМАН:PLM и прокси.

Организационно-экономическая оценка предлагаемых решений представлена в табл. 2.

Ожидаемые организационно-экономические и социальные последствия приведены в табл. 3.

Таким образом, основной целью автоматизации являлась повышение эффективности работы проектно-конструкторского отдела за счет реализации PDM-системы. В качестве PDM-системы выбрана система управления инженерными данными и жизненным циклом изделия ЛОЦМАН:PLM, которая предполагает:

214

1)создание защищенного архива с отслеживанием версий ПКД

вэлектронном виде, что привело к уменьшению ошибок и снижению затрат времени на проектирование;

2)упрощенный поиск ПКД и ее обработку, что существенно снизило временные затраты на непродуктивные операции в процессе проектирования;

3)разграничение доступа к ПКД, что привело к уменьшению появления случайных ошибок при проектировании;

4)создание протоколов промежуточных согласований между секторами, обеспечивающих уменьшение ошибок при проведении проектных работ.

Рис. 6. Интеграция ЛОЦМАН:PLM с САПР AutoCAD. Атрибут типа чертежа «Общие данные» автоматически переносится в основную надпись документа

215

Таблица 2

Сравнение уровня автоматизации существующей и разрабатываемой технологии разработки ПКД

Показатель

Существующая технология

Разрабатываемая

технология

 

 

Отслеживание версий ПКД

Отсутствует

Автоматическое

Поиск ПКД

Ручной

Автоматический

Доступ к ПКД

Нет четкого разграничения

Разграниченный

Наличие протоколов промежу-

Отсутствуют

Имеются

точных согласований ПКД

 

 

Таблица 3

Ожидаемые организационно-экономические и социальные последствия

Функции

 

Показатели

 

Организационные

Экономические

Социальные

 

Создание защищенного

Снижение коли-

 

 

архива ПКД с отслежива-

чества ошибок и

 

Ликвидация рутин-

нием их версий

затрат времени на

 

проектирование

 

ного труда и соот-

 

 

 

Снижение затрат

Повышение про-

ветствующее увели-

Упрощенный поиск ПКД

времени на про-

изводительности

чение затрат време-

 

ектирование

труда инженера-

ни на творческую

Размещение протоколов

 

проектировщика

работу

промежуточных согласо-

Снижение количе-

 

 

ваний ПКД

стваошибок при

 

 

Разграничение прав дос-

проектировании

 

Сохранение конфи-

тупа к ПКД

 

 

денциальности ПКД

Итогом работы является разработанная база данных PDMсистемы ЛОЦМАН:PLM, способная обеспечить повышение организационной, экономической и социальной эффективности работы проект- но-конструкторского отдела.

Получено 17.06.2009

УДК 681.3

И.А. Вялых, В.Н. Игушев, М.К. Хубеев

Пермский государственный технический университет

РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОННОГО КАТАЛОГА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ РЕМОНТА КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ ООО «ЛУКОЙЛ–ПЕРМНЕФТЕОРГСИНТЕЗ»

Представлены результаты разработки электронного каталога технических карт технического обслуживания и ремонта контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации на нефтеперерабатывающем предприятии.

Врамках внедрения подпроекта ТОРО (текущее обслуживание

иремонт оборудования) системы SAP R/3 в ООО «ЛУКОЙЛ–Перм- нефтеоргсинтез» на кафедре автоматизации технологических процессов Пермского технического университета разработан электронный каталог технологических карт (ТК) ремонта контрольно-измеритель- ных приборов и средств автоматизации (КИПиА) ООО «ЛУКОЙЛ– Пермнефтеоргсинтез».

При выполнении данной работы, наряду с решением основной задачи, преследовались также следующие цели:

1) обеспечить автоматическое форматирование ТК;

2) избавить разработчиков ТК от необходимости поиска наименований оснасток и расходных материалов;

3) минимизировать работу по ручному набору содержания ТК;

4) обеспечить возможность представления информации в усеченном виде и сортировку оборудования КИПиА по типам.

Выполненную работу можно охарактеризовать следующим образом:

1. Разработан электронный шаблон ТК на ремонт оборудования КИПиА, включающий в себя следующую информацию: тип прибора; назначение прибора; состав прибора; таблицу (основное содержание ТК); полное наименование оснастки, ЗИП и материалов. Программа разработана на языке Visual Basic for Application. Она обеспечивает единообразное автоматическое форматирование разработанных ТК.

217

2.Сформированы базы данных («Оснастки» и «Расходные материалы»), содержащие примерно 750 позиций. В них предусмотрены следующие поля: код, краткое наименование, полное наименование, краткая характеристика. Информация для баз данных получена из Интернета и справочной литературы. Они использовались для автоматического составления перечня «Полных наименований оснасток, ЗИП

иматериалов» в ТК, исходя из использованных в данной карте оснасток, ЗИП и материалов, представленных условными обозначениями. Благодаря этим базам данных разработчики ТК были избавлены от необходимости поиска наименований оснасток и расходных материалов, что значительно уменьшило объем работ, а также избавило разработчиков от необходимости составления перечня «Полных наименований оснасток, ЗИП и материалов».

3.Разработана программа для преобразования готовых ТК на оборудование КИПиА к виду, удобному для внесения в базу данных системы SAP R/3.

Получено 17.06.2009

УДК 66.012-52

А.Б. Пупков, А.С. Вавилин

Пермский государственный технический университет

ПРОГРАММНЫЙ ИНТЕРФЕЙС ОБМЕНА ДАННЫМИ МЕЖДУ SCADA IFIX И МП КОНТРОЛЛЕРАМИ «РЕМИКОНТ Р-130»

ДЛЯ УЧЕБНЫХ ЛАБОРАТОРНЫХ УСТАНОВОК

Рассмотрен пример реализации программного интерфейса обмена данными между микропроцессорным контроллером «Ремиконт Р-130» и SCADA iFIX в рамках учебного стенда.

В настоящее время фирма «Intellution» является одним из лидеров в производстве программного обеспечения АСУТП верхнего уровня. iFIX фирмы «Intellution» – свободно распространяемая и одна из наиболее известных на сегодняшний день SCADA-систем. Учебная лаборатория «Распределенные системы управления и микропроцессорные средства автоматизации» кафедры автоматизации технологических процессов оборудована малоканальными микропроцессорными контроллерами «Ремиконт Р-130», объединенными в открытую сеть «Транзит». Аналогичное аппаратное и программное обеспечение в настоящее время используется приавтоматизации реальных производственных процессов.

Для интеграции отдельных систем управления на базе микропроцессорных контроллеров «Ремиконт Р-130» в АСУТП с применением SCADA-систем необходимо организовать обмен данными (между SCADA и контроллерами) на физическом, канальном и прикладном уровнях. На физическом уровне открытая сеть может связываться с абонентом (например, с ПЭВМ станции оператора) через интерфейсы RS-232 или ИРПС. За канальный и прикладной уровни отвечает разработанное программное средство, обеспечивающее взаимодействие со

SCADA-системой iFIX фирмы Intellution.

Результатом работы является программный продукт, обеспечивающий возможность ведения технологического контроля и управления производственным процессом, т.е., например, контроля технологических параметров (с использованием визуализационных возможностей SCADA) и оперативного управления (управление параметрами алгоритмов контроллеров). Иначе говоря, протокол обмена данными на канальном и прикладном уровнях был адаптирован для взаимодействия со SCADA-системой.

219

Для создания программного продукта использовался язык программирования Delphi 7.0, в котором для организации обмена данными между приложениями в процессе их выполнения существует технология DDE: Dynamic Data Exchange – динамический обмен данными. На основе технологии DDE было создано приложение – так называемый DDE-сервер, решающий следующие задачи:

1)обмен данными со SCADA (обработка запросов от клиента, т.е. от SCADA и отправка данных по запросам);

2)обмен данными с контроллером через интерфейс RS-232 (отправка пакетов на СОМ-порт и получение ответных пакетов).

Основные характеристики и возможности DDE-сервера: максимальное количество каналов обмена данными – 100, рекомендуемое время обновления данных – 400 мс.

В процессе выполнения лабораторных работ с применением данного программного продукта, SCADA-системы iFIX и сети контроллеров «Р-130» появляется возможность имитировать три уровня иерархической структуры современной АСУТП: SCADA-система – МП контроллер – полевые устройства(датчики, исполнительные устройства).

Помимо учебных целей, разработанное информационно-про- граммное средство может применяться при автоматизации производственных процессов.

Получено 17.06.2009

Соседние файлы в папке книги