книги / 829

–технические условия;

–стандарты предприятия системы административного управле-

ния.

2. Административная документация:

–положения о структурных подразделениях;

–должностные инструкции.

3.Технологическая документация:

–технологический регламент;

–производственная программа.

4.Рабочая документация:

–технологические инструкции;

–эксплуатационные инструкции;

–инструкции по ТБ и ОТ.

5.Информация в реальном времени о продукции:

–результаты анализов из испытательной лаборатории;

–данные о ходе технологического режима.

Проанализированы информационные связи «как есть» системы управления технологической установки с другими подразделениями предприятия и разработана схема оборота информации и документов между установкой и другими службами (рис. 1).

Рис. 1. Схема документооборота установки пропановой деасфальтизации гудрона

161

Технологический процесс установки представлен на рис. 2 в виде IDEF3 диаграмм с учетом декомпозиции на отдельные технологические блоки:

−подготовки сырья;

−экстракции;

−испарения пропана из деасфальтизата;

−испарения пропана из асфальта;

−регенерации пропана.

Рис. 2. Схема взаимодействия основных технологических блоков установки

Для каждого технологического блока разработаны аналогичные диаграммы, на которых блоками являются технологические аппараты (операции) установки.

Для хранения информации о режиме технологического процесса и обеспечения автоматизированного электронного документооборота разработана база данных, в которой содержится информация, необходимая для обеспечения управления функционированием установки.

При конфигурировании базы данных были описаны следующие метаданные: атрибуты, документы, типы, состояния, типы связей. В результате было получено «дерево» базы данных, представленное на рис. 3.

Ожидаемые эффекты от внедрения системы электронного документооборота на установке:

−повышение эффективности работы с документами;

−обеспечение надежной защиты информации;

162

−автоматизированное выполнение статистической оценки влияния технологических параметров процесса на характеристики качества производимой продукции;

−повышение оперативности принятия решений по управлению;

−экономия расходных материалов, увеличение срока службы офисной техники.

Рис. 3. База данных установки пропановой деасфальтизации гудрона

Основные показатели технологического процесса установки пропановой деасфальтизации в реальном времени заносятся в базу данных. С применением статистических методов было оценено влияние параметров технологического процесса установки и показателей качества сырья на показатели, определяющие качественные и количественные характеристики производимой продукции. Замечено, что качество гудрона непосредственно оказывает влияние на выход деасфальтизата: чем выше вязкость гудрона, тем выше содержание в нем асфальтосмолянистых соединений, т.е. выход деасфальтизата ниже. Вследствие оперативного управления в реальном времени персоналом установки, ее технологическим режимом, качество гудрона не оказывает существенного влияния на качество деасфальтизата.

Затраты времени сотрудников на непроизводительные работы, связанные с обращением документов, сокращаются при внедрении PDM-системы.

163

УДК 004.91

Ю.Л. Маскалан, В.Г. Плехов

Пермский государственный технический университет

АВТОМАТИЗАЦИЯ НА БАЗЕ ЛОЦМАН: PLM ПРОЦЕССА ИНЖЕНЕРНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ПОДДЕРЖКИ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ СТАБИЛЬНОГО КАТАЛИЗАТА УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА

НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ

Выполнен анализ бизнес-процесса инженерно-исследователь- ской поддержки управления качеством стабильного катализата установки каталитического риформинга на нефтеперерабатывающем предприятии, получен комплекс функциональных моделей, моделей потоков работ и моделей потоков данных, позволяющих автоматизировать и оптимизировать процесс, приведен фрагмент PDMсистемына базе средствсистемыЛОЦМАН:PLM.

От того, каким образом функционирует система документооборота в компании, зависит эффективность бизнеса в целом. Ведь на качество управления и, следовательно, на экономическую эффективность деятельности организации влияет множество факторов. Важнейший из них – оперативность и качество формирования документов, приемапередачи информации, отлаженность работы справочно-информацион- ной системы, четкая организация хранения, поиска и использования документов. Автоматизация документооборота в организации, вероятно, самый простой и действенный шаг, позволяющий навсегда решить подобные проблемы и повысить качество управления в организации.

Установка каталитического риформинга занимает конечное положение в процессе производства компонентов топлив, и от количества и качества продуктов установки зависит эффективность функционирования предприятия.

Установка предназначена для переработки бензиновых фракций 105–180, 62–105, 62–180 °С с целью получения одного из компонентов высооктанового бензина – стабильного катализата, основным показателем качества которого является октановое число.

165

Центральным элементом установки каталитического риформинга является катализаторная система. Расчетные параметры работы установки (давление, температура, кратность циркуляции водорода и объемная скорость) и показатели качества стабильного катализата определяются межрегенерационным циклом катализатора.

В настоящее время нет теории, которая позволила бы предсказать срок службы катализатора, и только выбор тех или иных условий эксплуатации катализатора в производственной ситуации может привести к сокращению или увеличению цикла работы катализатора. Поэтому задачей руководства установки является планирование, выполнение и обработка результатов исследований, обеспечивающих управление межрегенерационным циклом.

Рис. 1. Производственные связи установки каталитического риформинга

В настоящее время качество управления межрегенерационным циклом не обеспечивает требуемых показателей качества стабильного катализата. Необходимо повысить качество управления межрегенерационным циклом.

Для того чтобы решить выявленную проблему, был проведен анализ факторов, влияющих на межрегенерационный цикл, и было установлено, что основным таким фактором является активность катализатора, которая снижается по следующим причинам:

1)отложения кокса;

2)отравлениекатализаторнымиядами: мышьяком, медью, свинцом;

3)отравление катализатора соединениями серы и азота;

4)содержание галогена на поверхности носителя катализатора;

5)содержание воды в сырье;

6)изменение микроструктуры поверхности катализатора.

166

Для устранения этих причин, следовательно, для поддержания активности катализатора используют водно-хлоридный баланс. Поэтому для повышения качества управления межрегенерационным циклом необходимо повыситьточность поддержания водно-хлоридного баланса.

Поддержанием водно-хлоридного баланса занимается инженертехнолог отдела каталитических процессов (ОКП) опытно-исследо- вательского цеха (ОИЦ), который выполняет ежемесячно исследования и на основании результатов исследований выдает рекомендации по его поддержанию. Весь процесс системы документированного поддержания активности катализатора представлен на рис. 2.

Данная система документированного поддержания активности катализатора обладает следующими недостатками:

1)невозможность использовать в случае необходимости расчетные данные, полученные инженером-технологом, другими лицами, так как данные хранятся на локальном компьютере инженера;

2)существенные затраты времени на сбор исходных данных, так как в отделе каталитических процессов нет единой, постоянно актуализируемой базы данных по установкам;

3)невозможность увязывать тематические группы между собой для полноценного видения всей картины в целом (обзор всех проведенных по конкретной установке работ, анализов ее работы и т.п.);

4)низкая скорость принятия решений;

5)существенные затраты времени на разработку и передачу рекомендации.

В сложившейся ситуации одним из эффективных способов реализации цели является внедрение PDM-системы, которая должна будет выполнять следующие функции:

-создание единой информационной среды для эффективного управления разработкой рекомендаций по водно-хлоридному балансу

вмасштабах всей организации;

-обеспечение параллельной работы по передаче рекомендации разными группами пользователей с различной степенью отдаленности;

-формирование электронного архива, как во время разработки рекомендации, так и при параллельном переносе данных из бумажного архива в электронный;

-централизованное структурированное хранение электронных документов;

- оперативный поиск, получение и обработка документов и данных;

167

-защита документов от несанкционированного доступа;

-назначение маршрута согласования и утверждения рекомендации и контроль за сроками его исполнения;

-уменьшение площадей, используемых для хранения бумажных документов.

Процесс внедрение PDM-системы на предприятии начинается

санализа существующих бизнес-процессов.

Цель анализа бизнес-процессов – выявить существующее взаимодействие между бизнес-процессами и оценить их рациональность и эффективность. Для этого с использованием CALS-технологий разрабатываются функциональные модели и модели процессов, содержащие детальное описание выполняющихся процессов в их взаимосвязи. Формат описания регламентированстандартамиIDEF0 иIDEF3.

В результате выполнения анализа существующих процессов были построены модели «как есть» (рис. 3–5).

Рис. 3. Функциональная модель системы поддержания активности катализатора «как есть»

Данные модели обладают следующими недостатками:

-ручной поиск информации;

-ручной прием документов, поступивших по электронным ка-

налам;

-ручное перемещение документа в процессе согласования и утверждения;

-многократная регистрация одних и тех же документов в журналах различных структурных подразделений.

169