Решение об итогах защиты и оценка принимаются голосованием на закрытом заседании членов ГЭК.

5.11. Пример оформления реферата магистерской диссертации РЕФЕРАТ

Магистерская диссертация по теме: «Проектирование технологии плазменной резки аустенитных сталей больших толщин кислородосодержащими смесями» содержит 137 страниц текстового документа, 7 приложений, 18 использованных источников, 9 листов графического материала.

Пояснительная записка содержит следующие сведения: литературнопатентный обзор, отражающий состояние исследуемого вопроса и актуальность темы диссертации, анализ особенностей плазменной резки материалов различной толщины, исследование процессов резки сталей больших толщин, их моделирование; разработка модели плазмотрона, ее описание и расчет; разработка технологии резки с применением спроектированного оборудования; технико-экономическое обоснование разработанной технологии; мероприятия и расчеты по безопасности и экологичности применения предлагаемых разработок.

В процессе работы над диссертацией магистрантом разработан плазмотрон улучшенной конструкции, с его помощью проведены экспериментальные исследования по резке сталей больших толщин, которые показали эффективность спроектированного оборудования. В работе даны рекомендации по его применению, подобраны режимы для резки сталей с различным химическим составом и механическими свойствами.

5.12. Пример оформления содержания диссертации Тема: «Разработка технологии контактной сварки элементов нагревателей»

3.1.2Технические требования на изготовление пленочных нагревателей

Ошибка! Закладка не определена.

3.4.1Последовательность операций ....Ошибка! Закладка не определена.

4.1.3Модуль односторонней сварки ...Ошибка! Закладка не определена.

4.2Расчет вторичного контура машины Ошибка! Закладка не определена.

34

5.2.7Расчет накладных расходов ............Ошибка! Закладка не определена.

5.2.8Расчет суммарной сметы затрат..Ошибка! Закладка не определена.

6Безопасность и экологичность проекта Ошибка! Закладка не определена.

6.1Организация работы службы, ответственной за технику безопасности и

6.2Объемно-планировочный план рабочей зоны и размещения

6.4.1Микроклимат помещений............Ошибка! Закладка не определена.

6.4.2Использование кондиционеров и ионизаторов в помещении

Ошибка! Закладка не определена.

6.5Обеспечение безопасности при работе со сварочным оборудованием

35

Библиографический список

1.«Положение об итоговой государственной аттестации выпускников высших учебных заведений Российской Федерации», утв. приказом Минобразования России от 25.03.2003 г. № 1155.

2.«Положение об итоговой государственной аттестации выпускников ФГОАУ ВПО «Сибирский федеральный университет»», утв. ученым советом СФУ (протокол № 7 от 28.06.2010 г.)

3.«Положение о магистерской диссертации», утв. ученым советом СФУ (протокол № 10 от 29.10.2010 г.)

36

Приложение 1

Программа государственного междисциплинарного экзамена бакалавров по направлению 150400.62 «Технологические машины и оборудование» и по направлению 150700.62 «Машиностроение» по профилю подготовки 150700.62.04 «Оборудование и технология сварочного производства»

Перечень вопросов государственного междисциплинарного экзамена должен обеспечивать приведение в единую систему и контроль знаний студентов по следующим специальным дисциплинам:

1.Теория сварочных процессов.

2.Источники питания для сварки

3.Проектирование сварных конструкций

4.Технология и оборудование сварки плавлением и давлением

5.Производство сварных конструкций

Основное содержание указанных дисциплин приведено в следующем перечне вопросов

Перечень вопросов для подготовки к государственному междисциплинарному экзамену бакалавров по направлению 150400.62 «Технологические машины и оборудование» и по направлению 150700.62 «Машиностроение» по профилю подготовки 150700.62.04 «Оборудование и технология сварочного производства»

1.Что такое механизация, комплексная механизация и автоматизация сварочного производства? (приведите примеры).

2.Дайте определение термину: «технологичность сварных конструкций». На каких этапах подготовки она формируется. Приведите примеры численной оценки технологичности сварных конструкций.

3.Приведите классификацию конструкций по технологическим признакам. Для каких целей производится технологическая классификация сварных конструкций. Понятие о типовой технологии.

4.Опишите и проанализируйте структуру трудоемкости производства сварных конструкций по переделам. Обоснуйте необходимость комплексной механизации и автоматизации сварочного производства.

5.Перечислите основные пределы производства сварных конструкций и опишите их содержание (технологические операции).

6.Какие исходные данные необходимы для осуществления технологической подготовки производства сварных конструкций. Какие основные требования регламентируют технические условия (ТУ).

37

7.Какие вопросы решаются на стадии технологической подготовки производства сварных конструкций подразделениями отдела главного сварщика.

8.Способы сборки и области их применения: по разметке, по первому изделию и др.

9.Способы закрепления деталей при сборке. Требования к прихваткам. Зажимные и прижимные ручные и механизированные приспособления.

10.Выбор способа сварки (перечислите, чем определяется указанный

выбор).

11.Механическое универсальное оборудование для сборки и сварки: манипуляторы; позиционеры, вращатели, кантователи, роликовые стенды и др.

12.Специальное сборочно-сварочное оборудование. Исходные данные для его проектирования. Перечень основных требований к специальному оборудованию для сборки и сварки.

13.Конструктивные формы балочных и рамных конструкций и их влияние на технологию сборки и сварки.

14.Сборка конструкций балочного типа при индивидуальном, серийном

имассовом производстве.

15.Технология сборки и сварки балок коробчатого сечения в индивидуальном производстве.

16.Особенности сборки и сварки решетчатых конструкций.

17.Особенности изготовления тонкостенных сосудов, работающих под давлением.

18.Особенности изготовления сосудов средней толщины.

19.Особенности изготовления толстостенных сосудов.

20.Выбрать способ контроля качества сварки резервуара, сваренного автоматической сваркой под слоем флюса. Диаметр резервуара 3 м, длина 5 м, программа выпуска 1000 шт.

21.Выбрать способ контроля качества сварки пластин, сваренных встык. Толщина пластин 20 мм, длина шва 300 мм.

22.Сущность рентгеновского метода контроля качества сварных соединений. Оборудование, область применения.

23.Выбрать способ и подобрать оборудование для проверки качества сварки трубопроводов диаметром 1420 мм.

38

24.Выбрать способ и оборудование для контроля качества сварки балок коробчатого сечения.

25.Особенности распространения ультразвуковых волн в твердых телах.

26.Выбрать и обосновать способ контроля качества сварки сосудов, работающих под давлением.

27.Выбрать способ контроля качества сварки железнодорожных рельс.

28.Техника безопасности при выполнении контроля качества сварки радиационными методами.

29.Устойчивость и электрические характеристики дуги переменного

тока.

30.Особенности дуги переменного тока в цепи с активным и индуктивным сопротивлением.

31.Статическая устойчивость системы источник питания – дуга.

32.Устойчивость и стабильность режима сварки при изменении длины

дуги.

33.Системы саморегулирования и принудительного регулирования напряжения дуги.

34.Требования к форме внешних характеристик и основной принцип действия источников питания.

35.Настройка режима сварки и основные уравнения внешней характеристики источника питания.

36.Регулирование тока и напряжения в сварочных трансформаторах.

37.Регулирование тока и напряжения в сварочных генераторах и выпрямителях.

38.Регулирование тока и напряжения с применением тиристоров и транзисторов.

39.Классификация полимеров по свариваемости: термопласты и реактопласты. Свойства полимеров.

40.Сущность процесса сварки полимеров. Три стадии процесса.

41.Интервал термопластичности – основной показатель свариваемости.

42.Преимущества и недостатки способов сварки пластмасс.

43.Сущность процесса склеивания. Адгезия и когезия. Адгезионные теории механизма склеивания: адсорбционная, электрическая, диффузионная.

44.Способ получения клеесварных соединений. Выполнение клеесварных соединений.

39

45.Требования к материалам для сварных конструкций. Свариваемость.

46.Концентрация напряжений в сварных конструкциях. Причины. Влияние на работоспособность. Методы уменьшения.

47.Сварочные напряжения, деформации и перемещения. Причины и механизм образования. Их влияние на работу сварных конструкций. Методы определения (расчетные и экспериментальные). Методы уменьшения.

48.Механическая неоднородность сварных соединений. Причины. Влияние на работу конструкций.

49.Основные принципы рационального проектирования сварных конструкций (балок, ферм, колонн, листовых конструкций, деталей машин).

50.Расчет основных типов сварных соединений и узлов.

51.Вопросы по курсовым проектам, преддипломной практике и теме дипломного проекта (актуальность темы, перечень решаемых задач, личный вклад, новизна, практическая значимость).

40

Приложение 2

Программа государственного междисциплинарного экзамена магистров по направлению 150700.68 «Машины и технология сварочного производства»

Перечень вопросов государственного междисциплинарного экзамена должен обеспечивать приведение в единую систему и контроль знаний студентов по следующим специальным дисциплинам:

1.Проектирование сварных конструкций

2.Технология и оборудование сварки плавлением и давлением

3.Специальные методы сварки и пайки

4.Сварка пластмасс

5.Конструирование и расчет технологических приспособлений

6.Производство сварных конструкций

Основное содержание указанных дисциплин приведено в следующем перечне вопросов

Перечень вопросов для подготовки к государственному магистров по направлению 150700.68 «Машины и технология сварочного

производства»

1.Понятие о концентрации напряжений. Причины концентрации напряжений сварных соединений.

2.Основные принципы рационального проектирования сварных конструкций.

3.Поперечная усадка. Угловые перемещения при сварке.

4.Основные расчетные характеристики сварных швов.

5.Требования к материалам для сварных конструкций. Классификация

сталей.

6.Свариваемость сталей. Углеродный эквивалент. Группы поставки

сталей.

7.Принципы, лежащие в основе методов уменьшения ОСНДП.

8.Основные виды перемещений балочных конструкций от сварки.

9.Коррозия сварных соединений.

10.Физико-химические процессы при сварке плавлением.

11.Перенос электродного металла в сварочную ванну.

12.Насыщение расплавленного металла газами в капле и сварной ванне.

13.Процессы в системе «металл-шлак» при сварке. Сварочные шлаки. Теории шлаков. Их назначение и свойства.

14.Процессы окисления и раскисления металла шва.

41

15. Процессы легирования, рафинирования и модифицирования металла

шва.

16.Влияние серы и фосфора на свойства сталей.

17.Кристаллизация металла сварочной ванны. Модифицирование металла шва.

18.Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Типы соединений и техника их сварки в различных пространственных. положениях.

19.Дуговая сварка под флюсом. Техника автоматической и полуавтоматической сварки.

20.Дуговая сварка в защитных газах. Сущность способа плавящимся и неплавящимся электродом.

21.Дуговая сварка порошковыми проволоками. Техника сварки.

22.Сварка плазменной дугой. Техника сварки. Области применения.

23.Электрошлаковая сварка. Конструкция соединений, их сборка и техника сварки.

24.Основные дефекты сварных швов и причины их образования.

25.Сварочные материалы. Классификация и характеристика.

31.Сварка алюминия и сплавов на его основе.

32.Сварка титана и сплавов на его основе.

33.Стыковая сварка сопротивлением. Особенности технологии сварки различных групп металлов и узлов (проволока, листы, рельсы, трубы, стержни и др).

34.Стыковая сварка оплавлением. Особенности технологии сварки различных групп металлов и узлов (проволока, листы, рельсы, трубы, стержни и др).

35.Характеристика высокоэффективных источников энергии.

36.Физическая сущность плазменной сварки.

37.Плазмообразующие и защитные газы.

38.Основы теории сварки ТВЧ.

39.Классификация сварки ТВЧ. Схемы процесса сварки.

40.Подводная сварка.

41.Общие сведения о сварке взрывом.

42.Техника и технология диффузионной сварки. Сварка трением.

43.Техника и технология пайки.

44.Ультразвуковая сварка пластмасс

42

45.Сварка пластмасс высокой частоты.

46.Сварка пластмасс инфракрасным излучением

47.Сварка пластмасс газовыми теплоносителями

48.Общие сведения и основные требования, предъявляемые к сборочносварочной оснастке.

49.Приспособления для установки, перемещения и поворота свариваемых изделий.

50.Приспособления для установки и перемещения сварочных аппаратов.

51.Стационарные, универсальные и специальные приспособления.

52.Переносные сборочные приспособления.

53.Базирование деталей и разработка принципиальной и конструктивной схемы приспособления.

54.Основания и установочные элементы.

55.Ручные зажимные элементы.

56.Прижимы с механизированным приводом.

57.Определение усилий прижатия деталей и узлов в приспособлении.

58.Определение расчетных усилий в сборочно-сварочных стендах и кондукторах.

59.Грузозахватные и грузоподъемные приспособления.

43