Состав работ

1. Разметка труб под вставку. 2. Обработка фасок и зачистка концов труб шлифовальной машинкой. 3. Вырезка вставки из трубы на станке. 4. Обработка фасок у вставки под сварку. 5. Установка вставки со стыковкой ее с трубами при помощи центровочных хомутов. 6. Установка подкладных колец для труб диаметром более 89 мм. 7. Расклинивание труб поверхностей нагрева в процессе сварки. 8. Снятие центровочных приспособлений.

Состав звена

Монтажник 5 разр. - 1

" 3 разр. - 1

Нормы времени и расценки на 1 вставку

Место	Диаметр труб, мм
производства работ	32 - 36	38 - 45		57 - 60		76 - 89		102 - 108
	Толщина стенки труб, мм, до
	6	4	6	4	6	6	10	6	10
На месте монтажа	1,5 1-21	1,7 1-37	2 1-61	2 1-61	2,2 1-77	2,4 1-93	3,1 2-50	4,2 3-38	4,7 3-78	1
На сборочной площадке	1,2 0-96,6	1,4 1-13	1,7 1-37	1,7 1-37	1,8 1-45	1,9 1-53	2,5 2-01	3,6 2-90	3,9 3-14	2
	а	б	в	г	д	е	ж	з	и	N

Примечания: 1. При вырезке вставки газовым резаком Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР - 1).

2. При изготовлении и установке вставки для труб из легированных сталей Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР - 2).

§ Е31-97. Подача оборудования

Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрены строповка и погрузка собранных блоков, перевозка их на железнодорожных платформах грузоподъемностью 62 т и разгрузка их.

Элементы котла, радиационных и конвективных поверхностей нагрева, трубчатых и регенеративных воздухоподогревателей в зависимости от их габаритов разделяются на три группы:

I - блоки шириной до 3 м, высотой до 2 м, укладываемых на шпалах на одной железнодорожной платформе;

II - блоки шириной более 3 м до 6 м, длиной до 10 м, высотой до 3 м, укладываемые на специальном транспортном приспособлении на одной железнодорожной платформе;

III - блоки шириной более 6 до 12 м, длиной до 20 м, высотой до 5 м, укладываемые на специальном транспортном приспособлении на сцепе из двух железнодорожных платформ.

В массу транспортируемого груза следует включать массу блока с обмуровкой или изоляцией.