Классификация доильных аппаратов.

Классифицировать доильные аппараты имеет смысл только по их техническим характеристикам, так как сейчас абсолютное большинство доилок – вакуумные, то есть, имеют один принцип действия, и отличаются только деталями. Из таких деталей можно выделить следующие:

•Способ доения – в два или три такта. Современные компактные доильные аппараты обычно выполняются двухтактными;

•Конструкция доильных стаканов – одно- и двухкамерные. Наиболее распространены двухкамерные стаканы.

•Количество одновременно обслуживаемых коров. Компактные доильные аппараты обычно рассчитаны на одновременное доение одной или двух коров. Крупные доильные установки могут выдаивать десятки коров одновременно;

•Сбор молока – в бидон или по трубопроводам. В компактных доильных аппаратах молоко поступает в бидон, трубопроводы используются лишь в крупных стационарных установках.

Однако наибольший интерес представляет иная классификация – по способу создания пульсаций давления воздуха (вакуума) в доильных стаканах. Сегодня существует два основных способа:

•С помощью специального устройства – пульсатора. При этом в аппарате используется центробежный насос, создающий постоянный вакуум;

•С помощью поршневого насоса. В этом случае роль пульсатора играет насос, который обеспечивает изменение давления в стаканах с определенной частотой.

Общее устройство доильных аппаратов. Устройство пульсатора.

Все доильные аппараты состоят из трех основных узлов: пульсатора, коллектора и доильных стаканов. В пульсаторе, предназначенном для преобразования постоянного вакуума, создаваемого вакуумным насосом доильной машины, в переменный, необходимый для последовательного выполнения тактов, имеются четыре камеры (рис. 7): постоянного I и переменного II вакуума (периодически соединяющуюся то с камерой I, то с атмосферой), постоянного III давления и переменного IV вакуума.

Обе камеры II и IV переменного вакуума соединены между собой узким каналом I, сечение которого можно изменять регулировочным винтом 2. Камера IV отделена от камер II и III резиновой мембраной 3, а камера II от камеры I - клапаном. Мембрана с шайбой 4 и клапаном жестко закреплены на одном стержне. Чтобы мембранный пульсатор работал автоматически, площадь мембраны должна быть больше площади верхнего сечения камеры II, которая, в свою очередь, должна быть больше площади нижнего сечения этой же камеры, закрываемого клапаном 6.

Общее устройство доильных аппаратов. Устройство коллектора.

Коллектор (рис. 8), в котором собирается молоко, выдаиваемое стаканами, состоит из четырех камер: постоянного I (патрубок для молочной трубки, соединенной с доильным ведром) и переменного II вакуума, атмосферного давления III и переменного вакуума IV, соединенная с камерой II пульсатора воздушным шлангом. Камера IV сообщается с межстенными, а камера II - с подсосковыми пространствами доильных стаканов. Камера IV отделена от всех камер коллектора резиновой мембраной 4, а камера II попеременно отделяется от камер I и III нижней или верхней плоскостью резинового клапана 11. Клапан 11 и мембрана 4 жестко закреплены на одном стержне, диаметр мембраны 40 мм, диаметр нижней плоскости клапана 22 мм. Доильные стаканы, осуществляющие выдаивание (высасывание) молока, соединены шлангами с коллектором.

Устройство доильного аппарата «Волга».

Доильный аппарат "Волга" состоит из четырех стаканов с резиновыми трубками, коллектора 7 (рис. 9), пульсатора 3, ведра 1 с крышкой 2, воздушного 5 и молочного 6 шлангов и зажима 4. При доении в переносные ведра в молочный шланг 6 вставляют стеклянную трубку. Доильный стакан 13 представляет собой алюминиевую гильзу 12 с молочными и вакуумными трубками, во внутрь которой вставлена сосковая резина 11. Сосковая резина сделана в виде цилиндрического стакана, в верхней части которого имеется специальный присосок, а нижний конец ее соединен с молочной трубкой металлическим кольцом. Длина новой сосковой резины 155 мм, диаметр ее 23 мм, а у присоска 25 мм. Сосковая резина таких размеров подходит к соскам большинства коров. Для сосков меньших размеров на резину возле присоска надевают кольцо шириной 8-10 мм, отрезанное от нижнего конца выбракованной сосковой резины.

Устройство доильного аппарата «Волга». Устройство пульсатора.

Пульсатор состоит из корпуса 1, крышки 3, стержня 4 с шайбой, мембраны 5, клапана (кольца) 10, регулировочного устройства 6. Камера постоянного вакуума перенесена в подставку, в нижней части которой находится камера обратного клапана. Обе камеры имеют общий патрубок 12 и соединены магистральным шлангом с вакуумным трубопроводом. В пульсаторе этого аппарата роль клапана выполняет резиновое кольцо 10, надеваемое на стержень пульсатора. В середине корпуса пульсатора расположена камера переменного вакуума II. Диаметр верхней части этой камеры значительно больше, чем нижней. При работе пульсатора камера II периодически открывается и закрывается сверху мембраной 5 клапана, а снизу - резиновым кольцом. Вокруг камеры II находится кольцевая камера постоянного атмосферного давления III с шестью отверстиями. В корпусе пульсатора сделана кольцевая выточка 2, сообщающаяся с отверстием 8 патрубка переменного вакуума. Одновременно выточка 2 через отверстие в мембране, кольцевую выточку в крышке пульсатора и отверстие 7 сообщается с камерой IV переменного вакуума. Число пульсов доильного аппарата поддерживается в оптимальных пределах регулировочным винтом, находящимся на крышке пульсатора. Камеры II к IV пульсатора сообщаются между собой при любом положении крышки и мембраны 5 относительно корпуса, так как кольцевые выточки в корпусе и крышке пульсатора расположены друг против друга, что значительно упрощает сборку пульсатора. При сборке клапана резиновую мембрану 5 надевают на стержень 4, вставляют стержень в корпус пульсатора и снизу надевают резиновое кольцо 10.

Устройство унифицированного доильного аппарата АДУ-1. Устройство коллектора.

Коллектор предназначен для распределения переменного вакуума по доильным стаканам и сбора молока, поступающего из них. Он состоит (рисунок 5) из: корпуса 2

икрышки 4, распределителя 1, клапана со стержнем 3, шплинта 6, резиновой шайбы 5 с двумя выступами, кронштейнов - фиксаторов шайбы в положении «Промывка». Коллектор имеет две камеры: постоянного К I

ипеременного K II вакуума. Особенностью коллектора в двухтактном исполнении является наличие клапана, который используется в качестве молочного крана (перед надеванием доильных стаканов на соски вымени шайбу прижимают к корпусу коллектора, а при снятии оттягивают вниз). При спадании стаканов с вымени коров клапан автоматически перекрывает доступ вакуума в подсосковые камеры доильных стаканов, предотвращая засасывание грязи в коллектор.

Устройство унифицированного доильного аппарата АДУ-1. Устройство пульсатора.

Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный и обеспечения основных параметров работы доильного аппарата (рисунок 6). Пульсатор имеет 4 камеры: постоянного П I, 2 переменного П II, П IV вакуумов и постоянного атмосферного давления П III.

Важная особенность пульсатора – наличие дросселирующего канала, который позволяет без регулировки сохранить число пульсаций. Во избежание отключения работы вследствие загрязненности воздуха и осаждения пыли на дросселе, пульсатор оснащен фильтром с бумажными или ватными вкладышами.

Работа доильного аппарата.

При подключении доильного аппарата к центральному вакуум-проводу В (рисунок 7 а) вакуум создается в молочном шланге 4 (клапан 8 в приподнятом положении), камере К 1 и подсосковой камере С 1. Одновременно образуется вакуум в камере П I, а в камере П IV – давление воздуха. Из-за разности давлений мембрана прогибается вверх и клапан закрывает камеру П III, камеры П I и П II соединяются. Вакуум создается в камере П II, шланге 5, камере К II, вакуумной трубке 9 и камере С II доильного стакана. Так обеспечивается такт сосания. Одновременно воздух постепенно отсасывается (рисунок 7 б) через дросселирующий канал 1 из камеры П IV, подвижный узел (клапан, обойма, мембрана) под действием силы тяжести и атмосферного давления на клапан опустится вниз. В этом положении камеры П I и П II разъединяются, а камеры П II и П III соединяются. Атмосферное давление поступает из камеры П II через шланг 5 в камеру К II и далее в камеру С II, сосковая резина сжимается, происходит такт сжатия. Воздух из камеры П II через дросселирующий канал будет поступать и в камеру П IV, давление в ней будет возрастать. В определенный момент сила, направленная снизу вверх и действующая на подвижной узел пульсатора, станет больше сил, направленных вниз. Подвижной узел поднимается вверх, и цикл автоматически повторяется.

Доильный аппарат Duovac 300.

Принцип действия аппарата следующий: в датчике молоковыведения сравниваются ее действительный и заданный уровни, и в зависимости от их соотношения вакуумный редуктор обеспечивает определенный режим работы аппарата. Уровень вакуума, установленный вакуумным редуктором, определяет реализуемую пульсатором частоту смены тактов сжатия и сосания. Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуума в переменный. Коллектор предназначен для распределения переменного вакуума по пульсационным камерам доильных стаканов и сбора молока в общую молочно-вакуумную магистраль. При работе аппарата в фазе стимуляции или додаивания постоянное вакуумметрическое давление 50 кПа создается на входе блока управления 6, в приемнике 7, молочно-вакуумной полости коллектора 4 и подсосковых камерах доильных стаканов 1. В пульсационных камерах стаканов пульсатор 9 обеспечивает переменный вакуум.

Технология подготовки нетелей к лактации.

Целенаправленной подготовкой вымени нетелей, и, в первую очередь, использованием пневмомеханического массажа можно не только ускорить развитие молочной железы, но и вызвать в ней количественные и качественные изменения, сформировать ее форму. Для этого нетелей нужно выделять в отдельную группу и массаж проводить там, где доят коров. При норме нагрузки 30-50 голов их закрепляют за отдельным оператором. Приучение нетелей к массажу следует начинать по достижении ими шестимесячной стельности и проводить ежедневно столько раз, сколько раз в хозяйстве доят коров. К животным следует обращаться по кличке, ласково, с легким поглаживанием в области шеи, спины (2-3 дня), а затем в области крестца и вымени. Такую подготовительную работу проводят в течение первых 3-5 дней. В течение последующих 2-3 суток нетелей приучают к виду и шуму работающего рядом устройства для массажа вымени. С учетом кратности доения со второй недели приступают к механизированному массажу вымени нетелей продолжительностью 4-5 мин. с частотой, равной частоте используемых в хозяйстве доильных аппаратов. В хозяйствах, где имеются доильные установки «Тандем» или «Елочка», массаж вымени нетелей проводят на этих установках. До подключения устройства вымя нетелей тщательно обмывают теплой водой (40 °С) и обтирают чистым полотенцем. При этом целесообразно, чтобы подготовка вымени нетелей к массажу и коров к доению была адекватной. Этим достигается хорошая адаптация животных к условиям машинного доения и существенное уменьшение влияния негативных стресс-факторов. Массаж вымени нетелей прекращают за 20-30 дней до их отела в зависимости от его состояния. Однако приучение животных к машинному доению продолжают. В часы дойки коров между нетелями ставят доильные аппараты, работающие в установленном режиме в течение 4-5 мин. (так поступают, если в хозяйстве применяет линейные доильные агрегаты). При этом оператор легким прикосновением проверяет состояние вымени нетелей.