
Литерутура с портала (нагнеталка) / РАСЧЕТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА МУ к выполнению КР по дисциплине НиРМ
.pdf
Расчет – документ, содержащий расчеты параметров и величин, например, расчет размерных цепей, расчет на прочность и др.
Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.
Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам также относят чертежи, по которым выполняют гидромонтаж и пневмомонтаж.
Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Схема – документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.
Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.
Все документы (РПЗ и ГЧ) указываются в сводной спецификации, которая вкладывается в записку последним листом.
Чертежи общего вида, сборочные чертежи графической части работы выполняются в определенном масштабе, который представляет собой соотношение линейных размеров аппарата на чертеже к его действительным размерам. Масштабы изображений должны выбираться из стандартного ряда (ГОСТ 2.302–68), приведенного в таблице 3.
Таблица 3 – Масштабы изображений на чертежах
Натуральнаявеличина |
1:1 |
Масштабы уменьшения |
1:2; 1:2.5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; |
|
1:50; 1:75; 1:100 |
Масштабы увеличения |
2:1; 2.5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1 |
|
|
Не рекомендуется применять на одном чертеже близкие по значениям масштабы для видов, разрезов и сечений, например: М1:4 и М1:5.
5.1 Чертеж общего вида и сборочный чертеж
Чертеж общего вида представляет собой документ, определяющий конструкцию аппарата, взаимодействие его основных составных частей, поясняющий принцип работы аппарата и является составной частью проекта. В некоторых случаях на листе формата А1 могут быть приведены некоторые прорабатываемые узлы, дополнительные разрезы разрабатываемого оборудования.
30

Сборочный чертеж представляет собой документ, определяющий конструкцию сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.
Выполняются чертежи общего вида в одном из масштабов, приведенных в таблице 3, в соответствии с основными требованиями ГОСТ 2.120-73 на выполнение технических проектов и содержат следующие сведения.
1 Изображение аппарата, необходимые виды, разрезы и сечения, дающие полное представление об устройстве проектируемого изделия;
2 Основные размеры – конструктивные, присоединительные и габаритные, а в случае необходимости – установочные, монтажные и предельные отклонения подвижных частей.
3 Обозначение посадок в ответственных сопряжениях.
4 Техническую характеристику.
7 Технические требования.
8 Перечень составных частей изделия.
Поле чертежа и примерное расположение элементов чертежа общего вида приведено на рисунке 18.
На изображении чертежа общего вида необходимо показывать патрубки, штуцера, бобышки, и т.п. узлы и детали, не изменяя их расположение по высоте или длине насоса или насосного агрегата. Эти устройства на главном и сопряженном с ним видах обозначают условно на продолжении их осей или на полках линий выносок ПРОПИСНЫМИ БУКВАМИ русского алфавита размером от 5 до 7 мм.
Таблица назначения штуцеров, патрубков, люков и других элементов аппарата выполняется по форме, приведенной на рисунке 19. Над таблицей помещают заголовок «Таблица штуцеров».
Рисунок 19 – Форма таблицы штуцеров Буквенные обозначения используются в алфавитном порядке (без
пропусков и повторения, за исключением букв Й, О, Х, Ъ, Ь), присваиваются сначала видам, разрезам, сечениям, а затем штуцерам. В случае недостатка
31

букв применяют смешанную буквенно-цифровую индексацию, например:
«А1», «Б1», «В1» и т.д..
Таблицу штуцеров, техническую характеристику, технические требования и перечень составных частей следует располагать над основной надписью чертежа, как это показано на рисунке 18. В порядке исключения допускается размещение таблицы штуцеров слева от основной надписи.
Текстовая часть (техническая характеристика, технические требования) располагается в виде колонки шириной не более 185 мм. При необходимости текст размещается в нескольких колонках (вторая и последующая колонки располагаются слева от основной надписи). Если на чертеже приводятся только технические требования, то заголовок над ними не пишется. Заголовки пишутся (но не подчеркиваются) только в том случае, когда на чертеже приводятся и техническая характеристика, и технические требования.
В технической характеристике указываются назначение,
производительность аппарата, пределы протекания процесса, частота вращения, мощность электромотора привода, габариты аппарата, его масса и т.п.
Технические требования по возможности группируются в следующей последовательности:
-требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термообработке и
ксвойствам материала готовой детали;
-размеры, предельные отклонения размеров;
-требования к качеству поверхностей, отделке, покрытию;
-размеры зазоров, расположение отдельных элементов конструкции;
-другие требования.
Перечень составных частей изделия необходимо располагать на поле чертежа общего вида над основной надписью по форме, приведенной на рисунке 20.
Рисунок 20 – Форма таблицы перечня составных частей изделия
32
Последняя строка перечня составных частей изделия не должна доходить до основной надписи на расстояние менее 10 мм. В целях упрощения составления перечня составных частей допускается оставлять незаполненными несколько строк перечня (две, три) с соответствующим пропуском номеров после каждой группы перечня составных частей (сборочные единицы, детали, стандартные изделия).
Наименование и обозначение составных частей изделия указывается тремя способами:
1)на полках линий-выносок, проведенных от сборочной единицы на чертеже общего вида;
2)в таблице, размещенной на чертеже общего вида;
3)в таблице, выполненной на отдельных листах формата А4 в качестве последующих листов чертежа общего вида.
При наличии в таблице номера позиции составных частей изделия на полках линий-выносок указывают номера или обозначения в соответствии с этой таблицей.
Рекомендуется следующая последовательность записи составных частей изделия в таблицу: заимствованные изделия, покупные изделия, вновь разрабатываемые изделия.
Вприложении А9 приведён пример чертежа общего вида центробежного насоса с проработкой узла – рабочего колеса насоса.
33
Список использованных источников
1.Вильнер, Я.М. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам / Я.М. Вильнер [и др.]; под общ. ред. Б.Б. Некрасова. – 2-е изд., перераб. и доп. – Минск: Высшая школа, 1985. – 382 с.
2.Кузнецов, Ю. В. Насосы, вентиляторы, компрессоры: учебное пособие для ВО / Ю, В. Кузнецов, А. Г. Никифоров. — Санкт – Петербург : Лань, 2020. — 304 с. — (Учебники для вузов. Специальная литература). — Текст : непосредственный.
3.Леонтьев, В. К. Насосы и насосные установки: расчет насосной установки: учебное пособие для вузов / В. К. Леонтьев, М. А. Барашева. — 2-
еизд. — Москва : Издательство Юрайт ; Ярославль : Изд-во ягту, 2020. — 142 с.
4.Лопастные насосы: Справочник / В.А. Зимницкий, А.В. Каплун, А.Н. Папир, В.А.Умов; под.общ. ред. В.А. Зимницкого, и В.А. Умов. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд – ние, 1986. – 334 с.
5.Михайлов, А.К. Насосы холодильной техники. Учебное пособие для вузов / А.К. Михайлов [и др.]. – М.: Колос, 1996. – 287 с.
6.Михайлов, А.К., Малюшенко В.В. Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование. / А.К. Михайлов, В.В. Малюшенко. – М.: Машиностроение, 1977 – 288с.
7.Рахмилевич, З.З. Насосы в химической промышленности: Спра. Изд. –
М.: Химия, 1990. – 240 с.
8.Теплотехнический справочник. Изд. 2 – е, перераб. Под ред. В.Н.Юренева и П.Д.Лебедева. т.1., Энергия,1975, 744 с.
9.Центробежные герметичные электронасосы. Каталог. – М.: ЦНИТИХИМНЕФТЕМАШ, 1980. – 53 с.
10.Центробежные консольные насосы с осевым входом для воды типов К и КМ: Каталог. – М.: ЦНИТИХИМНЕФТЕМАШ, 1985. – 20 с.
11.Цыбин, Л.А., Шанаев, И.Ф. Гидравлика и насосы.Учебн. пособие для техникумов./ Л.А. Цыбин, И.Ф. Шанаев. – М.: Высшая школа, 1976. – 256 с.
12.Черкасский, В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры. Учебник для теплоэнергетических специальностей вузов. / В.М. Черкасский. – М.:
Энергия, 1977. – 424с.
34

ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А1 – Цилиндрические хвостовики валов
c ×45°
d
l |
Таблица А1 – Нормализованные размеры концов валов
dНОМИН |
l,Исполнен. |
с |
dНОМИН |
l,Исполнен. |
с |
||||
1-й |
2-й |
1 |
2 |
|
1-й |
2-й |
1 |
2 |
|
ряд |
ряд |
|
|
|
ряд |
ряд |
|
|
|
4,0 |
– |
12 |
– |
0,2 |
20 |
– |
50 |
36 |
1,0 |
5,0 |
– |
14 |
|
|
22 |
– |
|
|
|
6,0 |
– |
16 |
|
|
– |
24 |
|
|
|
7,0 |
– |
|
|
|
25 |
– |
60 |
42 |
|
8,0 |
– |
20 |
|
|
28 |
– |
|
|
|
9,0 |
– |
|
|
0,4 |
– |
30 |
80 |
58 |
1,6 |
10 |
– |
23 |
|
|
32 |
– |
|
|
|
11 |
– |
|
|
|
– |
(35) |
|
|
|
– |
4,8 |
14 |
|
0,2 |
36 |
– |
|
|
|
– |
5,8 |
16 |
|
|
– |
38 |
|
|
|
12 |
– |
30 |
25 |
0,6 |
40 |
– |
110 |
82 |
|
14 |
– |
|
|
|
– |
42 |
|
|
|
16 |
– |
40 |
28 |
|
45 |
– |
|
|
|
18 |
– |
|
|
|
– |
48 |
|
|
|
– |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение А2 – Отверстия в цилиндрических хвостовиках валов
|
l4 |
|
d |
1 |
3 |
d d |
||
|
l3 |
|
|
l2 |
|
|
l1 |
|
Таблица А2 – Нормализованные размеры отверстий в концах валов
35

Номинальный |
d1 |
l1 |
l2 |
d2 |
l3 |
d3 |
l4 |
α |
||
диаметр d |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12; 14; |
16 |
М4 |
14 |
8 |
4,3 |
3,5 |
6,5 |
1,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
18; 19 |
М5 |
17 |
10 |
5,3 |
4,5 |
8 |
2,3 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20; 22; |
24 |
М6 |
21 |
12 |
6,4 |
5,5 |
10 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
25; 28 |
М8 |
25 |
16 |
8,4 |
7 |
12,5 |
3,5 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30; 32; |
35 |
М10 |
30 |
20 |
11 |
9 |
15,6 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
36; 38; 40; 42 |
М12 |
38 |
24 |
13 |
10 |
18 |
4,3 |
60º |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
45; 48; |
50 |
М16 |
45 |
32 |
17 |
11 |
22,8 |
5 |
||
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
55; 56; 60; |
63; 65 |
М20 |
53 |
36 |
21 |
12,5 |
28 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70; 71; |
75 |
М24 |
63 |
40 |
25 |
14 |
36 |
9,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80; 85; |
90 |
М30 |
75 |
50 |
31 |
18 |
44,8 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
95; 100 |
М36 |
90 |
60 |
37,5 |
20 |
53 |
13,5 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
110; 120 |
М42 |
105 |
65 |
43,5 |
22 |
59,7 |
14 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
125 |
|
М48 |
120 |
70 |
49,5 |
24 |
74 |
16 |
75º |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение А3 – Шпонки сегментные и их шпоночные пазы
Таблица А 3 – Размеры сегментных шпонок и шпоночных пазов
Размеры шпонок
передающих |
|
|
|
|
c |
|
t |
|
t1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
крутящий |
b |
h |
d |
l |
наим. |
наиб. |
ном. |
пред. |
ном. |
|
пред. |
момент |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
откл. |
|
|
откл. |
|
|
|
|
36 |
|
|
|
|
|
|

От 3 до 4 |
1 |
1,4 |
4 |
3,8 |
|
|
1 |
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 4 до 5 |
1,5 |
2,6 |
7 |
6,8 |
|
|
2 |
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,1 |
|
|
Св. 5 до 6 |
2 |
2,6 |
7 |
6,8 |
|
|
1,8 |
1,0 |
|
|
Св. 6 до 7 |
2 |
3,7 |
10 |
9,7 |
0,16 |
0,25 |
2,9 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 7 до 8 |
2,5 |
3,7 |
10 |
9,7 |
|
|
2,7 |
|
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 8 до 10 |
3 |
5 |
13 |
12,6 |
|
|
3,8 |
|
1,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,1 |
||
Св. 10 до 12 |
6,5 |
16 |
15,7 |
|
|
5,3 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 12 до 14 |
4 |
6,5 |
16 |
15,7 |
|
|
5 |
+0,2 |
1,8 |
|
Св. 14 до 16 |
7,5 |
19 |
18,6 |
|
|
6 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 16 до 18 |
|
6,5 |
16 |
15,7 |
|
|
4,5 |
|
|
|
|
5 |
|
|
|
0,25 |
0,4 |
|
|
2,3 |
|
Св. 18 до 20 |
7,5 |
19 |
18,6 |
5,5 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 20 до 22 |
|
9 |
22 |
21,6 |
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 22 до 25 |
6 |
9 |
22 |
21,6 |
|
|
6,5 |
|
2,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,3 |
|
||
Св. 25 до 28 |
10 |
25 |
24,5 |
|
|
7,5 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+0,2 |
Св. 28 до 32 |
8 |
11 |
28 |
27,3 |
0,4 |
0,6 |
8 |
|
3,3 |
|
Св. 32 до 38 |
10 |
13 |
32 |
31,4 |
10 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение А4 – Шпонки призматические и их шпоночные пазы
Таблица А4 – Размеры призматических шпонок и шпоночных пазов
Диаметр вала, |
Сечение |
Шпоночный паз, нормальное соединение |
|||||
d, мм |
шпонки |
Ширинаb,мм |
Глубина |
|
|||
|
b×h, мм |
Вал |
|
Втулка |
Вал t1 |
|
Втулка t2 |
От 6 до 8 |
2×2 |
–0,004 |
|
+0,012 |
1,2 |
|
1,0 |
|
|
|
37 |
|
|
|

Св 8 до 10 |
3×3 |
–0,029 |
–0,012 |
1,8 |
1,4 |
Св 10 до 12 |
4×4 |
0,0 |
0,015 |
2.5 |
1,8 |
Св 12 до 17 |
5×5 |
0,030 |
0,015 |
3.0 |
2,3 |
Св 17 до 22 |
6×6 |
|
|
3.5 |
2,8 |
Св 22 до 30 |
7×7 |
0,0 |
+0,018 |
4.0 |
3,3 |
Св 30 до 38 |
10×8 |
- 0,036 |
+0,018 |
5.0 |
3,3 |
Св 38 до 44 |
12×8 |
0,0 |
+0,021 |
5.5 |
3,8 |
Приложение А5 –Фланцы плоские приварные
D2 |
n |
d |
|
|
отв |
|
b |
ДУ |
|
D1 |
|
D |
|
ДУ– диаметр условного прохода; D – наружный диаметр; D1 – межосевое расстояние отверстий под болты; D2 – диаметр прижимной поверхности; d – диаметр отверстий под болты; b – толщина фланца.
DУ |
D |
D1 |
d1 |
D2 |
|
b |
h |
d |
N отв. |
|
|
Линейные размеры , мм |
|
|
|
4 |
|||
15 |
95 |
65 |
12 |
47 |
|
10 |
2 |
14 |
4 |
20 |
105 |
75 |
18 |
58 |
|
12 |
2 |
14 |
4 |
25 |
115 |
85 |
25 |
68 |
|
12 |
2 |
14 |
4 |
32 |
135 |
100 |
31 |
78 |
|
13 |
2 |
18 |
4 |
40 |
145 |
110 |
38 |
88 |
|
13 |
3 |
18 |
4 |
50 |
160 |
125 |
48 |
102 |
|
13 |
3 |
18 |
4 |
65 |
180 |
145 |
66 |
122 |
|
13 |
3 |
18 |
4 |
80 |
195 |
160 |
78 |
133 |
|
15 |
3 |
18 |
4 |
100 |
215 |
180 |
96 |
158 |
|
15 |
3 |
18 |
8 |
125 |
245 |
210 |
120 |
184 |
|
17 |
3 |
18 |
8 |
150 |
280 |
240 |
145 |
212 |
|
17 |
3 |
22 |
8 |
200 |
335 |
295 |
200 |
268 |
|
19 |
3 |
22 |
8 |
Таблица А6 – Размеры приварных воротниковых фланцев |
|
|
D3 |
d |
B |
Т |
h |
|
|
|
d1 |
|
D2 |
|
D1 |
|
D |
|
38 |

ДУ – диаметр условного прохода;d1 – диаметр отверстия во фланце;D – наружный диаметр; D1 – межосевое расстояние отверстий под болты; D2 – диаметр прижимной поверхности; d –диаметр отверстий под болты; Т – толщина фланца; В – высота фланца.
DУ |
В |
D |
D1 |
d1 |
D2 |
T |
h |
d |
N отв. |
|
|
|
Размеры в мм |
|
|
|
|
|
|
15 |
40 |
95 |
65 |
12 |
47 |
14 |
2 |
14 |
4 |
20 |
40 |
105 |
75 |
18 |
58 |
14 |
2 |
14 |
4 |
25 |
40 |
115 |
85 |
25 |
68 |
14 |
2 |
14 |
4 |
32 |
40 |
135 |
100 |
31 |
78 |
16 |
2 |
18 |
4 |
40 |
40 |
145 |
110 |
38 |
88 |
16 |
3 |
18 |
4 |
50 |
40 |
160 |
125 |
48 |
102 |
17 |
3 |
18 |
4 |
65 |
40 |
180 |
145 |
66 |
122 |
19 |
3 |
18 |
8 |
80 |
40 |
195 |
160 |
78 |
133 |
21 |
3 |
18 |
8 |
100 |
40 |
230 |
190 |
96 |
158 |
23 |
3 |
22 |
8 |
125 |
40 |
270 |
220 |
120 |
184 |
25 |
3 |
26 |
8 |
150 |
40 |
300 |
250 |
145 |
212 |
27 |
3 |
26 |
8 |
200 |
40 |
375 |
320 |
200 |
268 |
35 |
3 |
30 |
12 |
Приложение А.7 – Рабочее колесо центробежного насоса.
D – наружный диаметр рабочего колеса; d –внутренний диаметр втулки; d1 – наружный диаметр входного отверстия; L – ширина рабочего колеса; l1 и l – длины втулок; l2 – ширина посадочного буртика рабочего колеса; l3 – ширина лопатки на выходе из рабочего колеса; l4 – ширина буртика рабочего колеса при установке в корпус насоса; b – ширина шпоночного паза.
Таблица А7 – Размеры рабочего колеса центробежного насоса типа К.
Тип насоса |
D, |
d, |
d1,мм |
L, |
l, |
l1,мм |
l2,мм |
l3,мм |
l4,мм |
l5,мм |
b, |
Z |
|
мм |
мм |
|
мм |
мм |
|
|
|
|
|
мм |
лоп. |
К8/18 |
127 |
20 |
49,4 |
51 |
21 |
17 |
13 |
9 |
– |
– |
6 |
6 |
|
|
|
|
|
39 |
|
|
|
|
|
|
|