Добавил:
t.me Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Литерутура с портала (нагнеталка) / РАСЧЕТ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА МУ к выполнению КР по дисциплине НиРМ

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
30.04.2023
Размер:
2.5 Mб
Скачать

Расчет – документ, содержащий расчеты параметров и величин, например, расчет размерных цепей, расчет на прочность и др.

Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.

Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам также относят чертежи, по которым выполняют гидромонтаж и пневмомонтаж.

Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Схема – документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.

Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Все документы (РПЗ и ГЧ) указываются в сводной спецификации, которая вкладывается в записку последним листом.

Чертежи общего вида, сборочные чертежи графической части работы выполняются в определенном масштабе, который представляет собой соотношение линейных размеров аппарата на чертеже к его действительным размерам. Масштабы изображений должны выбираться из стандартного ряда (ГОСТ 2.302–68), приведенного в таблице 3.

Таблица 3 – Масштабы изображений на чертежах

Натуральнаявеличина

1:1

Масштабы уменьшения

1:2; 1:2.5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40;

 

1:50; 1:75; 1:100

Масштабы увеличения

2:1; 2.5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1

 

 

Не рекомендуется применять на одном чертеже близкие по значениям масштабы для видов, разрезов и сечений, например: М1:4 и М1:5.

5.1 Чертеж общего вида и сборочный чертеж

Чертеж общего вида представляет собой документ, определяющий конструкцию аппарата, взаимодействие его основных составных частей, поясняющий принцип работы аппарата и является составной частью проекта. В некоторых случаях на листе формата А1 могут быть приведены некоторые прорабатываемые узлы, дополнительные разрезы разрабатываемого оборудования.

30

Сборочный чертеж представляет собой документ, определяющий конструкцию сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.

Выполняются чертежи общего вида в одном из масштабов, приведенных в таблице 3, в соответствии с основными требованиями ГОСТ 2.120-73 на выполнение технических проектов и содержат следующие сведения.

1 Изображение аппарата, необходимые виды, разрезы и сечения, дающие полное представление об устройстве проектируемого изделия;

2 Основные размеры – конструктивные, присоединительные и габаритные, а в случае необходимости – установочные, монтажные и предельные отклонения подвижных частей.

3 Обозначение посадок в ответственных сопряжениях.

4 Техническую характеристику.

7 Технические требования.

8 Перечень составных частей изделия.

Поле чертежа и примерное расположение элементов чертежа общего вида приведено на рисунке 18.

На изображении чертежа общего вида необходимо показывать патрубки, штуцера, бобышки, и т.п. узлы и детали, не изменяя их расположение по высоте или длине насоса или насосного агрегата. Эти устройства на главном и сопряженном с ним видах обозначают условно на продолжении их осей или на полках линий выносок ПРОПИСНЫМИ БУКВАМИ русского алфавита размером от 5 до 7 мм.

Таблица назначения штуцеров, патрубков, люков и других элементов аппарата выполняется по форме, приведенной на рисунке 19. Над таблицей помещают заголовок «Таблица штуцеров».

Рисунок 19 – Форма таблицы штуцеров Буквенные обозначения используются в алфавитном порядке (без

пропусков и повторения, за исключением букв Й, О, Х, Ъ, Ь), присваиваются сначала видам, разрезам, сечениям, а затем штуцерам. В случае недостатка

31

букв применяют смешанную буквенно-цифровую индексацию, например:

«А1», «Б1», «В1» и т.д..

Таблицу штуцеров, техническую характеристику, технические требования и перечень составных частей следует располагать над основной надписью чертежа, как это показано на рисунке 18. В порядке исключения допускается размещение таблицы штуцеров слева от основной надписи.

Текстовая часть (техническая характеристика, технические требования) располагается в виде колонки шириной не более 185 мм. При необходимости текст размещается в нескольких колонках (вторая и последующая колонки располагаются слева от основной надписи). Если на чертеже приводятся только технические требования, то заголовок над ними не пишется. Заголовки пишутся (но не подчеркиваются) только в том случае, когда на чертеже приводятся и техническая характеристика, и технические требования.

В технической характеристике указываются назначение,

производительность аппарата, пределы протекания процесса, частота вращения, мощность электромотора привода, габариты аппарата, его масса и т.п.

Технические требования по возможности группируются в следующей последовательности:

-требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термообработке и

ксвойствам материала готовой детали;

-размеры, предельные отклонения размеров;

-требования к качеству поверхностей, отделке, покрытию;

-размеры зазоров, расположение отдельных элементов конструкции;

-другие требования.

Перечень составных частей изделия необходимо располагать на поле чертежа общего вида над основной надписью по форме, приведенной на рисунке 20.

Рисунок 20 – Форма таблицы перечня составных частей изделия

32

Последняя строка перечня составных частей изделия не должна доходить до основной надписи на расстояние менее 10 мм. В целях упрощения составления перечня составных частей допускается оставлять незаполненными несколько строк перечня (две, три) с соответствующим пропуском номеров после каждой группы перечня составных частей (сборочные единицы, детали, стандартные изделия).

Наименование и обозначение составных частей изделия указывается тремя способами:

1)на полках линий-выносок, проведенных от сборочной единицы на чертеже общего вида;

2)в таблице, размещенной на чертеже общего вида;

3)в таблице, выполненной на отдельных листах формата А4 в качестве последующих листов чертежа общего вида.

При наличии в таблице номера позиции составных частей изделия на полках линий-выносок указывают номера или обозначения в соответствии с этой таблицей.

Рекомендуется следующая последовательность записи составных частей изделия в таблицу: заимствованные изделия, покупные изделия, вновь разрабатываемые изделия.

Вприложении А9 приведён пример чертежа общего вида центробежного насоса с проработкой узла – рабочего колеса насоса.

33

Список использованных источников

1.Вильнер, Я.М. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам / Я.М. Вильнер [и др.]; под общ. ред. Б.Б. Некрасова. – 2-е изд., перераб. и доп. – Минск: Высшая школа, 1985. – 382 с.

2.Кузнецов, Ю. В. Насосы, вентиляторы, компрессоры: учебное пособие для ВО / Ю, В. Кузнецов, А. Г. Никифоров. — Санкт – Петербург : Лань, 2020. — 304 с. — (Учебники для вузов. Специальная литература). — Текст : непосредственный.

3.Леонтьев, В. К. Насосы и насосные установки: расчет насосной установки: учебное пособие для вузов / В. К. Леонтьев, М. А. Барашева. — 2-

еизд. — Москва : Издательство Юрайт ; Ярославль : Изд-во ягту, 2020. — 142 с.

4.Лопастные насосы: Справочник / В.А. Зимницкий, А.В. Каплун, А.Н. Папир, В.А.Умов; под.общ. ред. В.А. Зимницкого, и В.А. Умов. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд – ние, 1986. – 334 с.

5.Михайлов, А.К. Насосы холодильной техники. Учебное пособие для вузов / А.К. Михайлов [и др.]. – М.: Колос, 1996. – 287 с.

6.Михайлов, А.К., Малюшенко В.В. Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование. / А.К. Михайлов, В.В. Малюшенко. – М.: Машиностроение, 1977 – 288с.

7.Рахмилевич, З.З. Насосы в химической промышленности: Спра. Изд. –

М.: Химия, 1990. – 240 с.

8.Теплотехнический справочник. Изд. 2 – е, перераб. Под ред. В.Н.Юренева и П.Д.Лебедева. т.1., Энергия,1975, 744 с.

9.Центробежные герметичные электронасосы. Каталог. – М.: ЦНИТИХИМНЕФТЕМАШ, 1980. – 53 с.

10.Центробежные консольные насосы с осевым входом для воды типов К и КМ: Каталог. – М.: ЦНИТИХИМНЕФТЕМАШ, 1985. – 20 с.

11.Цыбин, Л.А., Шанаев, И.Ф. Гидравлика и насосы.Учебн. пособие для техникумов./ Л.А. Цыбин, И.Ф. Шанаев. – М.: Высшая школа, 1976. – 256 с.

12.Черкасский, В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры. Учебник для теплоэнергетических специальностей вузов. / В.М. Черкасский. – М.:

Энергия, 1977. – 424с.

34

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А1 – Цилиндрические хвостовики валов

c ×45°

d

l

Таблица А1 – Нормализованные размеры концов валов

dНОМИН

l,Исполнен.

с

dНОМИН

l,Исполнен.

с

1-й

2-й

1

2

 

1-й

2-й

1

2

 

ряд

ряд

 

 

 

ряд

ряд

 

 

 

4,0

12

0,2

20

50

36

1,0

5,0

14

 

 

22

 

 

 

6,0

16

 

 

24

 

 

 

7,0

 

 

 

25

60

42

 

8,0

20

 

 

28

 

 

 

9,0

 

 

0,4

30

80

58

1,6

10

23

 

 

32

 

 

 

11

 

 

 

(35)

 

 

 

4,8

14

 

0,2

36

 

 

 

5,8

16

 

 

38

 

 

 

12

30

25

0,6

40

110

82

 

14

 

 

 

42

 

 

 

16

40

28

 

45

 

 

 

18

 

 

 

48

 

 

 

19

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение А2 – Отверстия в цилиндрических хвостовиках валов

 

l4

 

d

1

3

d d

 

l3

 

 

l2

 

 

l1

 

Таблица А2 – Нормализованные размеры отверстий в концах валов

35

Номинальный

d1

l1

l2

d2

l3

d3

l4

α

диаметр d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12; 14;

16

М4

14

8

4,3

3,5

6,5

1,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18; 19

М5

17

10

5,3

4,5

8

2,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20; 22;

24

М6

21

12

6,4

5,5

10

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25; 28

М8

25

16

8,4

7

12,5

3,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30; 32;

35

М10

30

20

11

9

15,6

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36; 38; 40; 42

М12

38

24

13

10

18

4,3

60º

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45; 48;

50

М16

45

32

17

11

22,8

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

55; 56; 60;

63; 65

М20

53

36

21

12,5

28

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70; 71;

75

М24

63

40

25

14

36

9,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80; 85;

90

М30

75

50

31

18

44,8

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95; 100

М36

90

60

37,5

20

53

13,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

110; 120

М42

105

65

43,5

22

59,7

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

125

 

М48

120

70

49,5

24

74

16

75º

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение А3 – Шпонки сегментные и их шпоночные пазы

Таблица А 3 – Размеры сегментных шпонок и шпоночных пазов

Размеры шпонок

передающих

 

 

 

 

c

 

t

 

t1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крутящий

b

h

d

l

наим.

наиб.

ном.

пред.

ном.

 

пред.

момент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

откл.

 

 

откл.

 

 

 

 

36

 

 

 

 

 

 

От 3 до 4

1

1,4

4

3,8

 

 

1

 

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 4 до 5

1,5

2,6

7

6,8

 

 

2

 

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+0,1

 

 

Св. 5 до 6

2

2,6

7

6,8

 

 

1,8

1,0

 

Св. 6 до 7

2

3,7

10

9,7

0,16

0,25

2,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 7 до 8

2,5

3,7

10

9,7

 

 

2,7

 

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 8 до 10

3

5

13

12,6

 

 

3,8

 

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+0,1

Св. 10 до 12

6,5

16

15,7

 

 

5,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 12 до 14

4

6,5

16

15,7

 

 

5

+0,2

1,8

 

Св. 14 до 16

7,5

19

18,6

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 16 до 18

 

6,5

16

15,7

 

 

4,5

 

 

 

 

5

 

 

 

0,25

0,4

 

 

2,3

 

Св. 18 до 20

7,5

19

18,6

5,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 20 до 22

 

9

22

21,6

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 22 до 25

6

9

22

21,6

 

 

6,5

 

2,8

 

 

 

 

 

 

 

 

+0,3

 

Св. 25 до 28

10

25

24,5

 

 

7,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+0,2

Св. 28 до 32

8

11

28

27,3

0,4

0,6

8

 

3,3

Св. 32 до 38

10

13

32

31,4

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение А4 – Шпонки призматические и их шпоночные пазы

Таблица А4 – Размеры призматических шпонок и шпоночных пазов

Диаметр вала,

Сечение

Шпоночный паз, нормальное соединение

d, мм

шпонки

Ширинаb,мм

Глубина

 

 

b×h, мм

Вал

 

Втулка

Вал t1

 

Втулка t2

От 6 до 8

2×2

0,004

 

+0,012

1,2

 

1,0

 

 

 

37

 

 

 

Св 8 до 10

3×3

0,029

0,012

1,8

1,4

Св 10 до 12

4×4

0,0

0,015

2.5

1,8

Св 12 до 17

5×5

0,030

0,015

3.0

2,3

Св 17 до 22

6×6

 

 

3.5

2,8

Св 22 до 30

7×7

0,0

+0,018

4.0

3,3

Св 30 до 38

10×8

- 0,036

+0,018

5.0

3,3

Св 38 до 44

12×8

0,0

+0,021

5.5

3,8

Приложение А5 –Фланцы плоские приварные

D2

n

d

 

отв

 

b

ДУ

 

D1

 

D

 

ДУ– диаметр условного прохода; D – наружный диаметр; D1 – межосевое расстояние отверстий под болты; D2 – диаметр прижимной поверхности; d – диаметр отверстий под болты; b – толщина фланца.

DУ

D

D1

d1

D2

 

b

h

d

N отв.

 

 

Линейные размеры , мм

 

 

 

4

15

95

65

12

47

 

10

2

14

4

20

105

75

18

58

 

12

2

14

4

25

115

85

25

68

 

12

2

14

4

32

135

100

31

78

 

13

2

18

4

40

145

110

38

88

 

13

3

18

4

50

160

125

48

102

 

13

3

18

4

65

180

145

66

122

 

13

3

18

4

80

195

160

78

133

 

15

3

18

4

100

215

180

96

158

 

15

3

18

8

125

245

210

120

184

 

17

3

18

8

150

280

240

145

212

 

17

3

22

8

200

335

295

200

268

 

19

3

22

8

Таблица А6 – Размеры приварных воротниковых фланцев

 

D3

d

B

Т

h

 

 

d1

 

D2

 

D1

 

D

 

38

ДУ – диаметр условного прохода;d1 – диаметр отверстия во фланце;D – наружный диаметр; D1 – межосевое расстояние отверстий под болты; D2 – диаметр прижимной поверхности; d диаметр отверстий под болты; Т – толщина фланца; В – высота фланца.

DУ

В

D

D1

d1

D2

T

h

d

N отв.

 

 

 

Размеры в мм

 

 

 

 

 

15

40

95

65

12

47

14

2

14

4

20

40

105

75

18

58

14

2

14

4

25

40

115

85

25

68

14

2

14

4

32

40

135

100

31

78

16

2

18

4

40

40

145

110

38

88

16

3

18

4

50

40

160

125

48

102

17

3

18

4

65

40

180

145

66

122

19

3

18

8

80

40

195

160

78

133

21

3

18

8

100

40

230

190

96

158

23

3

22

8

125

40

270

220

120

184

25

3

26

8

150

40

300

250

145

212

27

3

26

8

200

40

375

320

200

268

35

3

30

12

Приложение А.7 – Рабочее колесо центробежного насоса.

D – наружный диаметр рабочего колеса; d внутренний диаметр втулки; d1 – наружный диаметр входного отверстия; L – ширина рабочего колеса; l1 и l – длины втулок; l2 – ширина посадочного буртика рабочего колеса; l3 – ширина лопатки на выходе из рабочего колеса; l4 – ширина буртика рабочего колеса при установке в корпус насоса; b – ширина шпоночного паза.

Таблица А7 – Размеры рабочего колеса центробежного насоса типа К.

Тип насоса

D,

d,

d1,мм

L,

l,

l1,мм

l2,мм

l3,мм

l4,мм

l5,мм

b,

Z

 

мм

мм

 

мм

мм

 

 

 

 

 

мм

лоп.

К8/18

127

20

49,4

51

21

17

13

9

6

6

 

 

 

 

 

39