Абрамов В.В. Ситуационный анализ (ПР, 35.03.02)

2

УДК 630*36 (035)

Абрамов, В.В. Ситуационный анализ [Текст]: методические указания к практическим работам для студентов по направлению подготовки 35.03.02 ˗˗ Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств / В.В. Абрамов, Л.Д. Бухтояров; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВО «ВГЛТУ им. Г.Ф. Морозова». − Воронеж, 2016. – 111 с.

Печатается по решению учебно-методического совета ФГБОУ ВО «ВГЛТУ им. Г.Ф. Морозова» (протокол № от 2016 г.)

Рецензент проф. ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет имени императора Петра I» Д.Н. Афоничев

3

Практическая работа № 1

АНАЛИЗ РЫНКА ПРОДУКЦИИ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ И ДЕРЕВОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

Цель игры: изучить продукцию лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств РФ и провести анализ ее потребления на внутреннем и внешнем рынке.

Содержание игры

1.1.Ознакомиться с основными подходами в анализе рынков продукции лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств.

1.2.Провести анализ ресурсных баз в РФ для производства лесозаготовительной и деревоперерабатывающей продукции.

1.3.Ознакомиться с классификацией продукции лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств, изучить свойства основных видов древесных материалов.

1.4.Провести анализ объемов производства, потребления, экспорта и импорта лесозаготовительной и деревоперерабатывающей продукции в РФ.

1.5.Провести анализ факторов определяющих спрос на лесную продукцию в будущем по внутреннему и внешнему рынку.

Методическое обеспечение

2.1.Методические указания по выполнению работы. 2.2.Плакаты и учебные пособия.

2.3.Средства вычислительной техники.

1.Общие положения

Целесообразность строительства нового, реконструкции, модернизации действующего производства осуществляется на основе анализа рынков продукции, намечаемой к выпуску, и сырья.

Исследование рынка направлено, в первую очередь, на обоснование конкурентных преимуществ товара (рис. 1.1) путем изучения как конъюнктуры товарного рынка, так и коммерческой деятельности участников рынка: покупателей и производителей. Определение конкурентных преимуществ товара строится на базе принятых (ой) стратегий конкуренции, предусматривающих при проектировании производства:

-выпуск продукции, соответствующей запросам потребителя;

-углубление переработки сырья и широкий ассортимент продукции на его основе в соответствии с потребностями целевых рынков;

-применение технологий, оборудования, структуры управления, кадрового потенциала и т.п., обеспечивающих снижение издержек на производство продукции;

4

- обоснование производственной мощности предприятия как на основе спроса на продукцию, так и с учетом наличия сырьевых ресурсов и т.д.

Рисунок 1.1 – Алгоритм исследования рынка

Как правило, маркетинговые исследования рынка древесных материалов включают:

-техническое описание продукции с указанием сортов, сортообразующих пороков и дефектов, области ее применения и конкурентных преимуществ;

-цены на продукцию и основные ценообразующие факторы;

-анализ лесосырьевой базы в регионе размещения производства;

-сравнительный анализ эксплуатационных свойств товаров заменителей и основного продукта;

-перечень потребителей продукции по странам и регионам, объемы потребления по сортам, с указанием специфических требований;

-перечень производителей-конкурентов по странам и регионам, объемы производства по сортам в натуральном и денежном выражении;

-определение потенциала и емкости сегмента рынка.

Потенциальная экономически доступная ресурсная база России для производства древесных материалов по разным оценкам составляет от 250 до 350 млн. м3 древесины из общей годовой расчетной лесосеки, оцениваемой в объеме от 400 до 600 млн.м3 (табл. 1.1).

6

Основные термины и определения относящиеся к продукции

Древесное сырье - поваленные деревья, древесные хлысты, круглые и колотые лесоматериалы, кроме используемых без переработки, пнѐвая и измельченная древесина, а также отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки, предназначенные для переработки или используемые в качестве топлива.

Дерево характеризуется, прежде всего, породой и рядом параметров:

H – высота дерева, м;

d1.3 – диаметр на высоте груди, м; Lбс – длина бессучковой зоны, м;

iср – среднее количество сучьев на стволе дерева, шт;

dc – средний диаметр сучков, м.

Древесный хлыст - очищенный от сучьев ствол поваленного дерева без отделенных от него прикорневой части и вершины.

Древесный хлыст характеризуется породой и основными параметрами:

L – длина хлыста, м;

D0.5 – диаметр на середине хлыста, м;

Vхл – объем хлыста, м3;

К – кривизна, % (К=f/L, где f – стрела прогиба, м;)

S – сбежистость ствола, см/м; (S=dвdк/L, где dв и dк – вершинный и комлевой диаметры, соответственно, см); В хлысте выделены 3 основные

Лесоматериалы - материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав, получаемые из поваленных деревьев, хлыстов и (или) из их частей путем поперечного и (или) продольного деления. Поперечное и продольное деление включает пиление, раскалывание, строгание, лущение, фрезерование и измельчение;

Круглые лесоматериалы - лесоматериалы, получаемые путем поперечного деления ствола дерева.

7

Круглые лесоматериалы (сортименты характеризуются породой, назначением

рядом размерно-качественны параметров;

L – длина сортимента, м;

dв – диаметр в верхнем отрезе, м; Vс– объем сортимента, м3;

К – кривизна сортимента, %; S – сбег, см/м;

С – сорт сортимента; Сортимент - лесоматериал установленного назначения.

Колотые лесоматериалы - лесоматериалы, получаемые путем раскалывания круглых лесоматериалов.

Технологическая щепа - щепа для производства целлюлозы, древесных плит, продукции лесохимических и гидролизных производств.

Топливная щепа - щепа для производства тепловой энергии.

В мировой практике к основным древесным материалам деревоперерабатывающих производств относят: пилопродукцию, фанеру, классические древесностружечные плиты, плиты из крупномерных ориентированных частиц (OSB), древесноволокнистые плиты. Классификация продукции деревоперерабатывающих производств представлена на рис. 1.3 и в табл. 2, 3. Свойства основных видов древесных материалов представлены в табл. 1.4 и 1.5.

Рисунок 1.3 – Классификация основной продукции деревоперерабатывающих производств

8

Таблица 1.2 – Продукция деревоперерабатывающих производств (из круглых лесоматериалов)

Таблица 1.3 – Продукция деревоперерабатывающих производств

Таблица 1.4 – Свойства древесных материалов для деревянного домостроения

9

Таблица 1.5 – Свойства древесных материалов для изготовления мебели

Пиломатериалы изготавливают из древесины хвойных и лиственных пород. В зависимости от размеров и формы поперечного сечения основные виды пиломатериалов производят в виде досок (ширина в два и более раз превышает толщину), брусков, у которых ширина меньше двойной толщины, и брусьев с шириной и толщиной более 100 мм. Брусья могут быть двух-, трехили четырехкантными по числу пропиленных сторон.

Пиломатериалы классифицируют по породе древесины, сорту (количеству сортообразующих пороков), углу наклона волокон к кромке (радиальные и тангентальные) наличию обзола (обрезные и необрезные), а также по размерам в соответствии с ГОСТ 24454 и 2695. Толщина хвойных пиломатериалов от 16 до 250 мм, ширина от 75 до 275, длина от 1 до 6,5 м с установленной стандартами градацией.

Пиломатериалы классифицируют также по влажности: сырые, сухие транспортной влажности, сухие технологической (в зависимости от вида дальнейшей обработки) влажности; по виду обработки поверхности: нестроганые (поверхность обработана методом пиления), строганые (поверхность обработана методом цилиндрического или торцового фрезерования).

К основным сортообразующим порокам и дефектам пиломатериалов относят: сучки, трещины, ненормальные окраски и гнили, дефекты обработки, включая несоответствие точности размеров стандартам, и другие.

Фанеру изготавливают путем склеивания 3-х и более слоев лущеного шпона. В зависимости от условий эксплуатации и функционального назначения фанеру производят: общего назначения (ГОСТ 3916)

10

повышенной водостойкости на фенолоформальдегидных клеях (ФСФ) и водостойкую на карбамидоформальдегидных клеях (ФК), авиационную, облицованную строганым шпоном, декоративную (облицованную пленками на основе бумаг, пропитанных смолами), бакелизированную, для щитовой опалубки, для авто-, вагоно- и контейнеростроения. Фанеру изготавливают как из лиственного шпона, преимущественно березового, так и из хвойного (преимущественно ели, сосны, лиственницы); фанеру считают изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены еѐ наружные слои.

Свойства фанеры и других клееных материалов из шпона зависят от многих влияющих факторов: породы древесины, вида клея, конструкции пакета шпона (его слойности и направления волокон в смежных слоях шпона), способа нанесения клея на шпон, параметров режима склеивания, способа и материалов для облагораживания поверхности и др.

Для каждого вида фанеры регламентированы свои размерные характеристики, так толщина всех марок фанеры находится в диапазоне от 1,0 до 30,0 мм, а фанерных плит - от 8 до 78 мм. Основные форматы фанеры: 1525x1525мм, 1830x1220мм, 2440x1220мм, 1525x3050мм.

Большеформатная фанера, один из размеров (по длине или ширине) которой превышает 1525 мм, в большей степени соответствует требованиям строительного модуля (600 мм) и широко востребована в строительстве.

У фанеры общего назначения сорт зависит от качества и количества сортообразующих пороков и дефектов у наружных слоев шпона (лицевого и оборотного). Сорта фанеры обозначают двумя разделенными символами:

Е/Е, I/I, II/II, III/III, IV/IV, E/I, I/II, II/III, III/IV, E/II, I/III, II/IV, E/III, I/IV - для лиственной фанеры и такими же символами, но с индексом ―х‖(например Ix/IIx) - для хвойной.

Фанеру общего назначения разделяют не только по сортности, но и по содержанию свободного формальдегида (классы эмиссии Е1 и Е2), степени механической обработки поверхности: нешлифованная (НШ), шлифованная с одной стороны (Ш1), с двух сторон (Ш2). Требования к шероховатости поверхности (степени разрыхленности поверхности древесины) зависят не только от способа обработки поверхности, но и от породы древесины, из которой изготовлена фанера.

Для нешлифованной фанеры лиственных пород один из показателей, характеризующих шероховатость поверхности R m , должен быть не более 200 мкм, для хвойной - не более 320 мкм, а шлифованной - не более 100 и 200 мкм, соответственно.

Древесные плиты из измельченной древесины классифицируют следующим образом:

-древесностружечные плиты (particleboard), ДСтП;

-древесностружечные плиты с ориентированными крупномерны ми частицами (oriented strand board), OSB;

-древесноволокнистые плиты (fiberboard), ДВП:

-мягкие, ДВПм;