Контрольные вопросы

1. Назначение и устройство заторного котла.

2. Принцип действия фильтрационного чана.

3. Что представляет собой варочный агрегат

4. Аппараты для осветления и охлаждения сусла.

5. Назначение и устройство аппаратов для брожения сусла и дображивания пива.

6. Формула расчета засыпи зерноприпасов.

7. Определение количества танков для сбраживания и дображивания пива.

8. Принципиальная технологическая схема производства пива.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2

Испытание мукопросеивателя

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение устройства и принципа работы мукопросеивателя. Усвоение правил безопасной эксплуатации и наладки мукопросеивателя. Определение теоретической и экспериментальной производительности.

ЗАДАНИЕ

1. Ознакомиться с устройством и работой мукопросеивателя.

2. Определить теоретическую производительность мукопросеивателя и сравнить с паспортной.

Для отделения от муки посторонних предметов (шпагат, ворс от мешков, слежавшиеся комки муки и пр.), а также для разрыхления и аэрации (в распыленном состоянии мука приходит в соприкосновение с воздухом, кислород которого благоприятно действует на силу муки) применяются машины, просеивающие муку через сита с отверстиями определенных размеров.

Сито является рабочим элементом просеивателя и выполняется из сетки, изготовленной из латунной или фосфористо-бронзовой проволоки. Кроме сетчатых, сита могут выполняться штампованными с отверстиями различной формы. Сито характеризуется номером, который указывает размер стороны ячейки в свету в миллиметрах. (табл. 2). Для просеивания пшеничной муки применяют сита от № 1 до № 1,6, для ржаной – от № 2 до № 2,5.

Шелковые ткани для сит бывают облегченные и утяжеленные, их различают по массе в зависимости от толщины нитей основы и по номеру в зависимости от числа ячеек на единицу длины.

Номер облегченного сита определяется числом ячеек на 1 см; номер утяжеленного сита определяется числом ячеек на 10 см.

На хлебопекарных предприятиях применяются просеивательные машины со следующими ситами:

а плоскими, имеющими возвратно-поступательное или колебательное движение в вертикальной плоскости – вибрационное с амплитудой от 0,3 до 1 мм и частотой колебаний до 3000 в минуту; эти сита приводятся в движение механическим или пневматическим приводным устройством;

б барабанными цилиндрической, конической и пирамидальной формы, вращающимися вокруг наклонной или горизонтальной оси;

в неподвижными, относительно которых мука перемещается посредством бичей и шнеков.

Таблица 2. Стальная тканевая сетка (по ГОСТ 3924-47)

№ сетки	Номинальный размер стороны ячейки, мм	Живое сечение сетки, %	№ сетки	Номинальный размер стороны ячейки, мм	Живое сечение сетки, %
0,5	0,50	51,0	0,95	0,95	59,5
0,56	0,56	52,0	1,0	1,00	59,2
0,6	0,60	53,8	1,2	1,20	60,0
0,67	0,67	53,0	1,6	1,60	64,0
0,75	0,75	56,2	2,0	2,00	66,9
0,85	0,85	59,7	3,2	3,20	67,1

Устройство и принцип работы мукопросеивателей

На хлебозаводах большой производительности и в складах для бестарного хранения муки применяются призматические или пирамидальные бураты и рассевы.

На хлебопекарных предприятиях малой производительности для контрольного просеивания и очистки муки от ферромагнитных примесей применяются просеиватели марки ПП («Пионер»), просеиватели муки горизонтальный вибрационный ПВГ-600 М, МПМ-800М и др. Достоинством просеивателей с плоским ситом является высокая производительность – до 8 т/ч с 1 м² поверхности сита; недостатком – большой шум, повышенный износ сита.

Просеиватель с плоским ситом (рис. 2.1) состоит из цельнометаллического корпуса 9, внутри которого установлены горизонтальные сита 7 в виде ситовых рамок с поддонами. В наружных обшивках корпуса имеются перепускные каналы. В нижней части корпуса к несущей раме крепится подшипник 6, в который вставлен кривошип 5 с балансиром 4. Кривошип укреплен жестко на вертикальном валу 2. Корпус просеивателя установлен на четырех эластичных резинометаллических штангах 11. Просеиватель приводится в движение от электродвигателя 12, который через клиноременную передачу 13 вращает вал 2 с кривошипом. В результате кривошип приводит корпус в круговое возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. Мука подается через патрубок 10 и поступает на верхнюю ситовую раму, а затем последовательно проходит через все ситовые рамы. После просеивания проход направляется через выпускные рукава 3 в приемный ящик 1, а сход по боковым каналам, расположенным в корпусе, поступает в сборник.

Рис. 2.1. Просеиватель с плоским ситом

Для удаления распыла муки в корпусе имеется патрубок, соединенный с аспирационным каналом 8.

Примером просеивателя с барабанным ситом является пирамидальный бурат ПБ-1,5.

Пирамидальный бурат ПБ-1,5 выполнен в виде ситового пятигранного барабана (рис. 2.2), укрепленного спицами на горизонтальном валу 6 в подшипниках качения 3. Грани барабана выполнены в виде съемных рамок, на которые натянуты плоские сита. Рамки установлены и укреплены на каркасе барабана 8 с помощью спиц 10. Вал и отводящий шнек 13 приводятся во вращение от электродвигателя через червячный редуктор, цепные передачи, звездочки 1 и 2. Просеиваемый продукт поступает через приемный бункер 4 и коротким шнеком 5 перемещается внутрь барабана 8. Просеянный продукт, рассекаясь на два потока щитком 11, проходит через магнит 12 и очищается от ферропримесей. Очищенный продукт поступает в отводящий шнек 13 и через выпускное отверстие 14 направляется в производственные цехи. Сход (примеси), перемещаясь вдоль барабана, поступает по каналу 7 в сборник. Магниты помещены в коробки, которые с помощью шарниров можно поворачивать на 90⁰ для очистки. Недостатками буратов являются неполное использование ситовой поверхности барабана (рабочей является только 1/6 часть всей поверхности барабана), попадание муки в сход при перегрузке, забивание сит и низкая удельная производительность.

Рис. 2.2. Пирамидальный бурат ПБ-1,5

Просеиватель ПМ-900М

Машина состоит из платформы 1, подъемного механизма 5, бункера 2, шнека 10, просеивающей головки 8, привода и защитных кожухов (рис. 2.3).

Р ис. 2.3. Просеиватель ПМ-900М

На платформе 1 установлены загрузочный бункер 2 с рассекателями, сито 9 со скребками, привод машины, труба 7 со шнеком 10.

На загрузочном бункере размещена предохранительная решетка 6, ограждающая доступ к вращающемуся ситу 9.

Подшипниковые узлы шнека 10 и сита 9 смонтированы в стаканах 14.

Привод машины состоит из электродвигателя 16, шкивов и ремней.

Вращение шнека 10 передается от шкива 18, насаженного на вал электродвигателя, через ремни 19 шкиву 20, насаженного на вал шнека.

Вращение шкива 21 сита передается от шкива шнека 4 через ремень 17.

Натяжение ремней обеспечивается самоустанавливающимся натяжным устройством 26, перемещающимся с помощью натяжного болта 25.

Процесс просеивания муки в просеивателе ПМ-900М протекает следующим образом. После включения машины подъемник 5 опускается в нижнее положение, на него устанавливается мешок и поднимается на нужную высоту.

Часть муки высыпается в загрузочный бункер 2, после чего машина включается установкой ручки автоматического выключателя, расположенного на боковой стороне корпуса машины, в верхнее положение.

Мука порциями высыпается в бункер 2 и из него попадает во вращающееся сито 9, где она под действием центробежной силы проходит через отверстия сита и с помощью скребков 24 направляется к вращающемуся шнеку 10, он подхватывает муку и по трубе 7 направляет ее к разгрузочному лотку трубы. Проходя через магнитную ловушку 11 разгрузочного лотка, мука очищается от случайно попавших в нее металлических частиц и через рукав 12 поступает в подставленную емкость. Останавливают машину установкой ручки автоматического выключателя в нижнее положение. Поднимают решетку 6 и очищают сито от отходов муки. Состояние сита проверяют через каждые полчаса работы.

В некоторых просеивателях барабанные сита неподвижны.

Рабочий орган просеивателя ПП «Пионер» (рис. 2.4) выполнен в виде двух неподвижных барабанных сит: внутреннее 5 предназначено для задержания крупных примесей и наружное сито 6. В верхней части вала 8 вертикального шнека 3 укреплен конус 7, к которому приварено шесть вертикальных пластин 11 с укрепленными на них по винтовой линии лопатками 12 и двумя винтовыми лопастями.

Мука подается в приемный бункер 15 через решетку 14. Спиральные лопасти, захватывая и перемешивая муку, направляют ее к вертикальному шнеку, который поднимает ее вверх и просеивает через внутреннее сито. Затем лопатки вторично просеивают муку через наружное сито. Просеянная мука проходит через полюса магнитов 4. Крупные примеси, не прошедшие через внутренне сито, выталкиваются шнеком через отверстие 9 на поверхность вращающегося конуса и сбрасываются в канал, откуда поступают в сборник 13. Примеси, задержанные внешним ситом, поднимаются вверх лопатками и выбрасываются в сборник.

Рис. 2.4. Просеиватель ПП «Пионер»

Достоинства: малые габаритные размеры, компактность и высокая производительность.

Недостатки: в результате протирания муки через сита не исключены возможность дробления и проход совместно с мукой частиц схода.