7.5.2. Технология приготовления и хранения силоса

Для заготовки силоса кукурузу и сорго убирают в молочно-восковой и восковой спелости, злаковые травы – в конце выхода в трубку – начале колошения, однолетние бобовые и бобово-злаковые травосмеси скашивают в фазе восковой спелости бобовых, подсолнечник – до начала цветения. По данным ВНИИ кормов им. В.Р. Вильямса, раннее скашивание кукурузы отрицательно сказывается на качестве силоса (табл. 48).

Силосование кукурузы до фазы молочной спелости зерна нежелательно не столько из-за увеличения потерь питательных веществ, сколько из-за обильного вытекания сока и получения перекисленного силоса (pH 3,6-3,7), что снижает его поедаемость и отрицательно влияет на здоровье животных.

Таблица 48. Качество силоса из кукурузы среднеспелых гибридов по фазам вегетации (по В. Бондареву, 2006)

Фаза вегетации	Выход силоса от заложенной массы	Сохранность сухого вещества, %	Питательность 1 кг сухого вещества силоса		рН силоса	Содержание кислот в силосе
			МДж	к.ед.		молочной	уксусной	масляной
Молочная Молочно-восковая Восковая	75 81 93	80 84 90	10 10,2 10,5	0,81 0,85 0,9	3,8 4 4,3	3,4 3,2 2,8	1,7 1,2 0,8	0 0 0

По данным НИИСХ им. Докучаева, для улучшения качества силоса целесообразно выращивать кукурузу совместно с мальвой, соей и силосным подсолнечником. Посев этих культур производится узкими полосами, равными захвату сеялки. Уборку смеси проводят в фазе молочно-восковой спелости початков кукурузы. Подсолнечник и мальва в этот период находятся в фазе цветения. Доброкачественный силос получен при силосовании смеси, состоящей из кукурузы с добавлением до 60 % подсолнечника или 25-30 % мальвы (В.А. Прыгунков, 2004).

Технология силосования складывается из следующих последовательных операций: скашивание кормовых культур, измельчение массы, транспортировка и укладка ее в постоянное или временное (наземное) хранилище, внесение консервантов, активное уплотнение (трамбовка массы) и укрытие ее соломой от воздействия наружного атмосферного воздуха (табл. 49).

На качество силоса влияет степень измельчения зеленой массы, которая зависит от влажности (табл. 50).

Уборку и измельчение силосных культур ведут кормоуборочными комбайнами. Для перевозки скошенной массы используют разные виды транспорта (самосвальные автомобили и тракторные телеги).

Оптимальная влажность зеленой массы для силосования – от 65 до 75 %. При большей влажности выделяется слишком много сока, с которым теряются водорастворимые питательные вещества. Для снижения влажности добавляют в силосуемую массу 10-15 % соломенной резки, полову и др. При влажности растительной массы ниже 70 % силос хорошо сохраняется и потери питательных веществ незначительны (не более 10 %).

Таблица 49. Технологическая схема заготовки и хранения силоса из многолетних злаковых и злаково-бобовых трав

№ пп.	Наименование операции	Сроки выполнения	Применяемые машины
1	Скашивание трав в валки	Начало колошения злаковых и бутонизация бобовых. Влажность трав – 75-80 %	Е-301,КПРН-4,2, Е-302, КПВ-3,0, КПС-5Г
2	Подбор и измельчение провяленной массы с подачей в транспортное средство	Провяливание до влажности трав 60-70 %	КУФ-1,8, КИК- 1,5 комбайнами: КС-2,6, КСК-100, Е-280 и др.
3	Транспортировка массы к месту хранения корма	При влажности 60-70 %
4	Закладка массы в траншеи с трамбовкой (и внесением консервантов)	Ежесуточно массу трамбуют по 4-6 часов после подачи в конце смены и еще 2-3 дня после заполнения траншеи	Уплотняют массу тяжелым трактором
5	Укрытие 20-25 см слоем из измельченной свежей травы, полиэтиленовой пленкой, соломой, почвой	После закладки силосуемой массы на хранение

Таблица 50. Оптимальная степень измельчения зеленых растений

при силосовании

№ пп.	Сырье	Величина частиц, см
1	Кукуруза молочной спелости с влажностью 80-85%	7-12
2	Кукуруза молочно-восковой спелости с влажностью 75-80 %, с влажностью 70-75 %	4-7 2-4
3	Кукуруза восковой спелости с влажностью до 70 %	До 1,5
4	Подсолнечник, многолетние подвяленные травы	2-4
5	Грубостебельные травы	2-3
6	Свежескошенные травы	2-3
7	Однолетние смеси и свежескошенные многолетние травы	3-6

Срок загрузки силосохранилища должен быть не более 2-3 суток. После закладки силоса в заглубленные или наземные траншеи его тщательно трамбуют. Уплотнение массы с влажностью 70 % и ниже проводят тяжелыми тракторами, а с более высокой влажностью – легкими тракторами с тем, чтобы не выжимать сок. При недостаточном уплотнении резко возрастают потери питательных веществ вследствие самосогревания и развития гнилостных процессов. Растительную массу, имеющую влажность 65 % и меньше, надо сильнее измельчать (до 2-3 см) и лучше трамбовать. Хорошее и быстрое уплотнение обеспечивает оптимальную температуру при хранении силоса (не более 45°С). Одно из обязательных условий получения высококачественного силоса - тщательная герметизация корма в процессе закладки и хранения. Сверху массу укрывают полиэтиленовой пленкой, склеенной в полог, на нее укладывают тюки соломы, засыпают землей или торфом, старыми автопокрышками. При правильной заготовке и хранении силоса содержание молочной кислоты (в общем количестве кислот) в нем колеблется в зависимости от силосуемости культур от 30 до 55 %, а уровень кислотности не превышает рН 4,2-4,5.

Оценку качества силоса проводят органолептически и по ОСТу 1 0202-97. Хороший силос при органолептической оценке должен иметь оливковый цвет, запах квашеных овощей, не мажущуюся консистенцию, быть без плесени.