Добавил:

ltraktorist Группа АСБ факультета ТЭС Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Петербургский государственный университет путей сообщения им. императора Александра I

Предмет:

Метрология, стандартизация и сертификация

Файл:

метрология, методическое пособие - АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

05.03.2023

Размер:

3.25 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 67 / 87 8 > Следующая >>>

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I» (ФГБОУ ВО ПГУПС)

Факультет «Транспортные и энергетические системы» Кафедра «Технология металлов»

Направление 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов»

Профиль

«Автомобильный сервис»

Задание на курсовой проект по дисциплине

«МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ» на тему

«Анализ качества изделия транспортного машиностроения»

Срок сдачи обучающимся пояснительной записки и чертежей

___________ 20 ___ года

Студент группы АСБ – ________________

Вариант ________________

Необходимая информация по вариантам заданий, а также требования к оформлению, содержанию и рекомендуемой литературе приведены в методических указаниях по курсовому проектированию на тему:

«Анализ качества изделия транспортного машиностроения» / А. А. Воробьев, И. А. Иванов, В. Г. Кондратенко [и др.]. – СПб. : ФГБОУ ВО ПГУПС, 2018. – 74 с.

Дата выдачи задания: _________ 20 ___ года

Руководитель:	____________________ Д. П. Кононов
Задание принял к выполнению:	___________________ В. С. Давыдова

Оценка курсового проекта

	Материалы,
№	необходимые	Показатель	Критерий	Шкала
№	для оценки	Показатель	Критерий	Шкала
п/п	для оценки	оценки	оценки	оценки
п/п	знаний, уме-	оценки	оценки	оценки
	знаний, уме-
	ний и навыков

		1. Соответствие	Соответствует	5
		исходных данных	Не соответствует	0
		выданному заданию	Не соответствует	0
		выданному заданию

		2. Обоснованность	Все принятые реше-	20
		принятых технических,	ния обоснованы	20
		принятых технических,	ния обоснованы
	Пояснительная	технологических и орга-
		технологических и орга-	Принятые решения	10
		низационных решений,	Принятые решения
1	записка к кур-	низационных решений,	частично обоснованы
	записка к кур-	подтвержденная соответ-	частично обоснованы
	совому проек-		Принятые решения не

		ствующими расчетами		0
	ту (работе)	ствующими расчетами	обоснованы	0
	ту (работе)		обоснованы
		3. Использование совре-	Использовано	5
		менных методов проекти-
		менных методов проекти-	Не использовано	0
		рования	Не использовано	0
		рования
		4. Использование совре-	Использовано	5
		менного программного
		менного программного	Не использовано	0
		обеспечения	Не использовано	0
		обеспечения
Итого максимальное количество баллов по п. 1				35
		1. Соответствие разрабо-	Соответствует	10
		танных чертежей поясни-
		танных чертежей поясни-	Не соответствует	0
		тельной записке	Не соответствует	0
		тельной записке
	Графические	2. Соответствие разрабо-	Соответствует	15
			Соответствует	15
2		танных чертежей требова-
2	материалы	танных чертежей требова-	Не соответствует	0
	материалы	ниям ГОСТ


		3. Использование совре-	Соответствует	10
		менных средств автомати-	Соответствует	10
		менных средств автомати-
		зации проектирования	Не соответствует	0
Итого максимальное количество баллов по п. 2				35

ИТОГО максимальное количество баллов				70

Формирование рейтинговой оценки выполнения курсового проекта

	Материалы,	Максимальное
	Материалы,	количество	Процедура
Вид контроля	необходимые	количество	Процедура
Вид контроля	необходимые	баллов в про-	оценки
	для оценки	баллов в про-	оценки
	для оценки	цессе оценки
		цессе оценки
			Сумма баллов оценки по-
1. Текущий			яснительной записки и
1. Текущий	Курсовой проект	70	графических материалов.
контроль	Курсовой проект	70	графических материалов.
контроль			Допуск к защите курсового
			Допуск к защите курсового
			проекта – более 49 баллов.
			Получены полные ответы
			на вопросы – 23…30 баллов.
			Получены достаточно
			полные ответы на вопро-
2. Промежуточная	Защита		сы – 17…22 баллов.
2. Промежуточная	курсового	30	Получены неполные отве-
аттестация	курсового	30	Получены неполные отве-
аттестация	проекта		ты на вопросы или часть
	проекта		ты на вопросы или часть
			вопросов – 10…16 баллов.
			Не получены ответы на
			вопросы или вопросы не
			раскрыты 0…10 баллов.
	Итого	100

	«Отлично» – 86–100 баллов
3. Итоговая	«Хорошо» – 75–85 баллов
оценка	«Удовлетворительно» – 60–74 баллов
	«Неудовлетворительно» – менее 59 баллов (вкл.)

Заключение

Курсовой проект соответствует требованиям направления подготовки 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» по профилю «Автомобильный сервис»

Итоговая оценка	___________________________
Руководитель	____________________ Д. П. Кононов
«_____» _____________	20 ____

Приложение В

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

Задача 1. РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДКИ С НАТЯГОМ

Рассчитать и выбрать посадку с натягом для соединения зубчатого колеса с валом при воздействии крутящего момента Мкр.

Основные данные для расчета указаны в табл. В1. Общие обозначения для всех вариантов:

Ed = ED = E = 2,06·1011 Па – модуль упругости стали; μd = μD = μ = 0,3 – коэффициент Пуассона стали;

n – частота вращения, об./мин, n = 1000; d – диаметр соединения, мм;

d2 – диаметр впадин зубчатого колеса, мм; L – длина соединения, мм;

Rzd, RzD – шероховатость поверхности вала и отверстия в ступице зубчатого колеса, мкм.

											Таблица В1
					Исходные данные к задаче 1

	№		d,	d2,		L,	Мкр,	Rzd,	RzD,	Марка		т,
варианта			мм	мм		мм	Нм	мкм	мкм	стали		Па

	1		2	3		4	5	6	7	8		9
		0	40	70		60	400	4	6,3
		1	50	90		80	2000	4	6,3
		2	60	110		100	500	5	8
		3	70	120		60	1800	5	8
В		4	80	150		70	2200	5	6,3
А–
А–		5	90	200		80	3400	5	6,3
		6	100	230		120	6000	6,3	8
		7	120	240		150	6000	6,3	8	45		36·107
		8	140	250		130	4200	8	10	45		36·107
		8	140	250		130	4200	8	10
		9	180	260		200	4500	8	10
		0	60	100		90	500	4	6,3
		1	70	120		100	1600	4	6,3
		2	80	140		110	3500	5	8
		3	90	160		120	1000	5	8
Е		4	100	180		140	1500	5	6,3
Г–
Г–		5	110	200		150	2000	5	6,3
		5	110	200		150	2000	5	6,3
		6	120	220		160	3000	6,3	8	40		34·107
		7	140	240		180	5000	6,3	8	35		32·107
		8	160	260		180	4000	8	10	35		32·107
		9	200	300		150	4500	8	10	35		32·107

Окончание табл. В1

	1	2	3	4	5	6	7	8	9
	0	80	215	80	4000	5	8	45	36·107
	1	90	230	60	1100	5	8	45	36·107
	2	140	300	80	4000	6,3	10	40	34·107
И	3	100	230	80	1600	6,3	10	40	34·107
	4	130	280	80	3000	8	10	35	32 10	7
	4	130	280	80	3000	8	10	35	32 10
Ж–
Ж–	5	110	230	80	2500	8	10	35	32 107
	6	45	75	80	450	5	6,3	40	34·107
	7	55	95	85	550	5	6,3	40	34·107
	8	65	102	105	850	4	6,3	45	36·107
	9	75	112	120	1000	5	8	45	36·107
	0	85	140	100	1800	6,3	8	35	32·107
	1	95	204	120	2000	6,3	8	35	32·107
	2	110	195	90	3400	8	10	40	34·107
	3	125	228	150	8000	8	8	40	34·107
Л	4	150	240	100	4000	4	6,3	45	36·107
К,	5	160	280	70	4200	4	4	45	36·107
	6	65	120	100	550	5	6,3	35	32·107
	7	75	190	100	400	5	6,3	35	32·107
	8	85	240	120	850	6,3	8	40	34·107
	9	95	242	150	1000	6,3	8	40	34·107
	0	110	186	100	1000	4	6,3	45	36·107
	1	150	300	150	4200	6,3	6,3	45	36·107
	2	160	232	120	4500	6,3	8	40	34·107
П	3	180	234	150	4000	8	10	40	34·107
П	4	220	484	100	4500	8	10	35	32·107
М–
М–	5	180	387	200	4500	5	8	35	32·107
	6	85	192	120	850	5	8	45	36·107
	7	95	290	80	1100	8	8	45	36·107
	8	150	252	50	2000	4	6,3	40	34·107
	9	160	279	50	3000	4	4	40	34·107
	0	140	273	120	2500	8	10	35	32·107
	1	100	215	70	1600	6,3	8	35	32·107
	2	30	58	60	250	3,2	4	40	34·107
	3	35	70	60	500	4	5	40	34·107
Т	4	40	78	60	750	4	5	40	34·107
–Р
	5	48	90	60	1800	4	5	40	34·10	7
	5	48	90	60	1800	4	5	40	34·10
	6	53	94	70	2400	4	5	40	34·107
	7	58	98	75	1600	4	5	45	36·107
	8	63	106	80	2000	4	5	50	38·107
	9	70	118	90	2500	4	5	50	38·107
	0	75	127,5	100	1400	4	5	40	34·107
	1	80	137,5	105	2200	4	5	50	38·107
	2	85	142,5	80	1000	4	5	45	36·107
	3	90	152,5	60	1300	4	5	50	38·107
Я	4	95	157,5	65	1500	4	5	45	36·107
У–
У–	5	100	165	130	2000	4	5	50	38·107
	6	105	171	135	2400	4	5	45	36·107
	7	110	183	140	2700	4	5	50	38·107
	8	120	199,5	150	3500	4	5	45	36·107
	9	125	213,5	160	4000	5	6,3	50	38·107

Задача 2. ВЫБОР И РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ПОСАДОК ПОДШИПНИКА

Выбрать посадку внутреннего и наружного колец радиального однорядного подшипника N №… заданного класса точности. Внутреннее кольцо вращается, наружное неподвижно. Вид нагружения наружного кольца – местный, внутреннего – циркуляционный. При расчете основных элементов посадок использовать ГОСТ 25347–2013, 520–2011, 3325–85 и данные таблицы вариантов (при перегрузке до 150 %, – средние нагрузки; при перегрузке до 300 % – тяжелые нагрузки) (табл. В2).

Обозначения: № – номер подшипника; D – диаметр отверстия внутреннего кольца подшипника; d – наружный диаметр наружного кольца подшипника; B – ширина подшипника; r – радиус скругления колец подшипника; dзап – диаметр заплечика вала наименьший.

									Таблица В2
				Исходные данные для задачи 2

	№		№	Класс	D,	d,	B,	r,	Перегрузка,
	№		№	точ-	D,	d,	B,	r,	Перегрузка,
варианта			подшипника	точ-	мм	мм	мм	мм	до %
варианта			подшипника	ности	мм	мм	мм	мм	до %
		0	205	0	25	47	15	1,5	150
		1	206	0	30	62	16	1,5	300
		2	207	0	35	72	17	2	150
В		3	208	0	40	80	18	2	300
В		4	210	0	50	90	20	2	150
А–
А–		5	212	0	60	110	22	2,5	300
		6	213	0	65	120	23	1,5	150
		7	218	0	90	160	30	3	300
		8	222	0	110	200	38	3,5	150
		9	230	0	150	270	45	4	300
		0	309	5	45	100	25	2,5	150
		1	312	5	60	130	31	3,5	300
–Е		2	313	5	65	140	33	3,5	150
–Е		3	314	5	70	150	35	3,5	300
Г		3	314	5	70	150	35	3,5	300
Г		4	316	5	80	170	39	3,5	150
		4	316	5	80	170	39	3,5	150
		5	317	5	85	180	41	4	300
		6	318	5	90	190	43	4	150
–Е		7	321	5	105	225	49	4	300
–Е		8	324	5	120	260	55	4	150
Г		8	324	5	120	260	55	4	150
Г		9	330	5	150	320	65	5	300
		9	330	5	150	320	65	5	300
		0	212	6	60	110	22	2,5	150
		1	214	6	70	125	24	2,5	300
		2	318	6	90	190	43	4	150
И		3	312	0	60	130	31	3,5	300
И		4	316	0	80	170	39	3,5	150
Ж–		4	316	0	80	170	39	3,5	150
Ж–		5	315	0	75	160	37	3,5	300
		6	206	6	30	62	16	1,5	150
		7	207	0	35	72	17	2	300
		8	208	5	40	80	18	2	150
		9	210	0	50	90	20	2	300

Окончание табл. В2

	№		№	Класс	D,	d,	B,	r,	Перегрузка,
	№		№	точ-	D,	d,	B,	r,	Перегрузка,
варианта			подшипника	точ-	мм	мм	мм	мм	до %
варианта			подшипника	ности	мм	мм	мм	мм	до %
		0	212	6	60	110	22	2,5	150
		1	214	5	70	125	24	2,5	300
		2	217	5	85	150	28	3	150
		3	219	0	95	170	32	3,5	300
Л		4	224	6	120	215	40	3,5	150
К,
К,		5	226	5	130	230	40	4	300
		6	209	0	50	90	20	2	150
		7	211	6	55	100	21	2,5	300
		8	213	5	65	120	23	2,5	150
		9	215	0	75	130	25	2,5	300
		0	218	6	90	160	30	3	150
		1	222	5	110	200	38	3,5	300
		2	226	0	130	230	40	4	150
		3	228	6	140	250	42	4	300
П		4	236	5	180	320	52	5	150
М–
М–		5	230	0	150	270	45	4	300
		6	212	6	60	110	22	2,5	150
		7	214	5	70	125	24	2,5	300
		8	220	0	100	180	34	3,5	150
		9	224	6	120	215	40	4	300
		0	221	5	105	190	36	3,5	150
		1	216	0	80	140	26	3	300
		2	204	6	20	47	14	1,5	300
		3	205	0	25	52	15	1,5	300
Т		4	206	6	30	62	16	1,5	300
Р–
Р–		5	207	0	35	72	17	2,0	300
		5	207	0	35	72	17	2,0	300
		6	208	6	40	80	18	2,0	300
		7	209	6	45	85	19	2,0	150
		8	210	0	50	90	20	2,0	300
		9	211	0	55	100	21	2,5	300
		0	212	6	60	110	22	2,5	150
		1	213	0	65	120	23	2,5	300
		2	214	6	70	125	24	2,5	150
		3	215	0	75	130	25	2,5	300
Я		4	216	6	80	140	26	3,0	150
У–
У–		5	217	0	85	150	28	3,0	300
		6	218	6	90	160	30	3,0	150
		7	219	0	95	170	32	3,5	300
		8	220	6	100	180	34	3,5	150
		9	221	0	105	190	36	3,5	300

Задача 3. АНАЛИЗ ПОСАДОК ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Для шпоночного соединения (шпонка призматическая, исполнение А) выбрать посадки шпонки в пазу вала и в пазу втулки, определить допуски, предельные отклонения и размеры всех элементов соединений. Назначить посадку шкива на вал.

Данные для расчета приведены в табл. В3.

											Таблица В3
					Исходные данные к задаче 3

			Диаметр	Длина	Вид				Диаметр	Длина	Вид
	№		вала	шпонки	шпоночного		№		вала	шпонки	шпоночного
варианта			d, мм	l, мм	соединения	варианта			d, мм	l, мм	соединения

		0	22	14	свободное			5	120	100	свободное
		1	25	20	свободное	Л		6	35	22	свободное
		2	32	20	нормальное	Л		7	38	22	нормальное
		2	32	20	нормальное	К,		7	38	22	нормальное
		3	36	200	плотное	К,		8	40	26	нормальное
		3	36	200	плотное			8	40	26	нормальное
В		4	45	28	свободное			9	42	25	плотное
А–
А–		5	56	50	нормальное			0	60	50	плотное
		6	60	50	плотное			1	90	70	свободное
		7	75	60	свободное			2	110	110	нормальное
		8	95	75	нормальное	П		3	120	125	плотное
		9	130	100	плотное	П		4	160	125	свободное
						М–
		0	40	20	свободное	М–		5	140	100	плотное
		1	50	40	свободное			6	45	36	нормальное
		2	60	90	нормальное			7	55	50	нормальное
		3	60	100	плотное			8	95	140	свободное
Е		4	70	100	свободное			9	110	90	плотное
Г–
Г–		5	80	100	нормальное			0	90	100	плотное
		5	80	100	нормальное			0	90	100	плотное
		6	80	125	плотное			1	65	56	свободное
		7	100	140	свободное			2	16	20	плотное
		8	112	100	нормальное			3	20	28	плотное
		9	140	100	плотное	Т		4	25	40	нормальное
						Р–
		0	45	40	свободное	Р–		5	30	50	плотное
		0	45	40	свободное			5	30	50	плотное
		1	60	70	нормальное			6	32	50	плотное
		2	75	70	плотное			7	36	56	нормальное
И		3	45	40	нормальное			8	40	33	плотное
И		4	56	60	нормальное			9	45	70	плотное
Ж–
Ж–		5	40	30	плотное			0	50	80	нормальное
		6	20	14	свободное			1	55	90	плотное
		7	22	18	плотное			2	60	100	нормальное
		8	30	40	нормальное			3	65	110	плотное
		9	40	30	свободное	Я		4	70	110	нормальное
						У–
		0	50	50	свободное	У–		5	75	110	плотное
Л		1	60	63	нормальное			6	80	100	нормальное
Л		2	70	70	нормальное			7	85	110	плотное
К,		2	70	70	нормальное			7	85	110	плотное
К,		3	75	80	плотное			8	90	110	нормальное
		3	75	80	плотное			8	90	110	нормальное
		4	100	80	плотное			9	95	100	плотное

Задачи 4–9

Для выполнения задач 4–9 используются исходные данные и результаты расчетов задач 1, 2, 3.

Задача 4. НАЗНАЧЕНИЕ РАЗМЕРОВ ВАЛА

Задача 5. РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ

5.1.Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости

5.2.Расчет размерной цепи вероятностным методом

Задача 6. НАЗНАЧЕНИЕ КЛАССОВ ДОПУСКОВ ОСЕВЫХ И ДИАМЕТРАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ВАЛА

Задача 7. ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОПРЯГАЕМЫХ РАЗМЕРОВ ПОД ПОСАДКУ С НАТЯГОМ

Задача 8. НАЗНАЧЕНИЕ ДОПУСКОВ ФОРМЫ, ОРИЕНТАЦИИ, МЕСТОРАСПОЛОЖЕНИЯ И БИЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛА

Задача 9. НАЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛА

Задача 10. АНАЛИЗ ТОЧНОСТИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ

1.Проанализировать условное обозначение резьбового соединения.

2.Определить номинальные размеры диаметров резьбы, шага, угла профиля и высоты профиля.

3.Начертить профиль резьбы в масштабе 100:1, показать номинальные размеры диаметров, шага, угла и высоты профиля.

4.Определить предельные отклонения и рассчитать предельные размеры диаметров резьбы болта и гайки.

5.Рассчитать наибольший и наименьший зазоры в соединениях по наружному, среднему и внутреннему диаметрам резьбы.

6.Начертить на профиле резьбы схему расположения интервалов допусков резьбы болта и гайки, показать предельные отклонения, допуски

изазоры по наружному, среднему и внутреннему диаметрам.

7.Начертить эскизы резьбового соединения и отдельно болта и гайки с условным обозначением резьбы.

Исходные данные к задаче приведены в табл. В4.

									Таблица В4
			Исходные данные к задаче 10

№	варианта		Условное обозначение	№ варианта		Условное обозначение	№ варианта		Условное обозначение
			Условное обозначение			Условное обозначение			Условное обозначение
			резьбового соединения			резьбового соединения			резьбового соединения
			(по ГОСТ 16093–70)			(по ГОСТ 16093–70)			(по ГОСТ 16093–70)

		0	М10-6Н/6g-20		4	М16х0,75-6Н/6g-15	П	8	M20x1-8H/7g6g-20
							М–
		1	М12-7Н/8g-25		5	М16х1,0-7Н/8g-15	М–	9	M36x3-7H/7g6g-60
		2	М12-7Н/7g6g-25	И	6	М10-6Н/6h-10		0	M20x2-7G/8g-20
				Ж–
		3	М14х1,5-7Н/6е-28	Ж–	7	M12-7H/8g-10		1	M16x0,75-4H5H/6g-20
В
В		4	М16-6Н/6е-30		8	M14-7G/6g-20		2	M14x1,5-6H/6g-8
А–
А–		5	М16-7Н/6g-30		9	M16-8H/6h-20		3	M18x1,5-6G/6f-8
							Т
		6	М20-6G/6d-40		0	M20x2-6H/6e-25	Т	4	M22x1,5-6H/6e-8
							Р–
		7	М24-7Н/8g-45		1	M24-6G/5g6g-30	Р–	5	M27x1,5-6H/5g6g-8
		7	М24-7Н/8g-45		1	M24-6G/5g6g-30		5	M27x1,5-6H/5g6g-8
		8	М27-6Н/6е-50		2	M30-7G/6d-30		6	M30x1,5-6G/6h-8
		9	М30-7Н/8g-60		3	M30x2-7H/6f-25		7	M33x2-6H/6g-12
				Л
		0	М12х1,25-6Н/6g-20	Л	4	M24x2-4H5H/4h-25		8	M36x2-6H/6f-12
				К,
		1	М16х1,5-7Н/7g6g-30	К,	5	M42x2-5H/5g6g-30		9	M42x2-6H/6e-12

		2	М16х1,5-6Н/6е-32		6	M12x1,5-6H/6d-10		0	M48x2-6G/6h-12

		3	М20х2-7G/7g6g-40		7	M16x1-4H5H/4h-20		1	M52x2-6H/5g6g-12
Е		4	М22х1,5-6Н/6е-40		8	M20x1,5-6G/6e-20		2	M56x2-6G/6g-12
Г–
Г–		5	М24х2-7Н/8g-45		9	M20-7G/6h-30		3	M64x2-4H5H/6g-12
		5	М24х2-7Н/8g-45		9	M20-7G/6h-30		3	M64x2-4H5H/6g-12
							Я
		6	М27х2-7Н/7g6g-50		0	M24x1,5-7H/7g6g-35	Я	4	M68x2-6H/6g-12
							У–
		7	М30х2-7G/6h-56		1	M24x1-5H/4h-35	У–	5	M72x3-6H/6g-16

		8	М36х2-6Н/6g-60		2	M30x1,5-4H5H/4g-25		6	M76x3-6H/6f-16
				П
		9	М42х3-6Н/6е-70	П	3	M42x1,5-6H/6g-45		7	M82x2-6H/6e-16
				М–
		0	М14х0,5-4Н5Н/6f-12	М–	4	M48x3-4H5H/4h-60		8	M85x3-6G/6h-16
И		1	М14х0,75-5Н/6g-15		5	M30-5H/4g-70		9	M90x3-6H/5g6g-16
Ж–
Ж–		2	М14х1,0-6Н/6е-15		6	M24x2-6G/6h-20
		3	М16х0,5-5Н/6g-10		7	М22-6Н/6d-30

Задача 11. АНАЛИЗ ТОЧНОСТИ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА

1.Проанализировать точность прямозубого цилиндрического зубчатого колеса. Зубья нарезаны без смещения исходного контура (Х = 0).

2.Назначить комплекс показателей контроля точности зубчатого ко-

леса.

3.Выписать обозначение и полное наименование показателей, входящих в выбранный комплекс и их допусков.

4.Определить значение допусков по нормам точности и нормам бокового зазора для заданного зубчатого колеса.

Данные для анализа приведены в табл. В5.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 67 / 87 8 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете Метрология, стандартизация и сертификация

#
30.05.20232.33 Mб8Курсавая по метрологии Г-4.docx
#
05.03.20233.25 Mб15метрология, методическое пособие - АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ .pdf