Дополнительные требования при эксплуатации станков с чпу.

59. Документацию (карты наладки, чертежи обрабатываемых деталей и т.д.) содержите в строгом порядке.

60. Проверьте, все ли рукоятки ручного управления находятся в нейтральном положении, а накидные ручки управления сняты со станка и уложены на отведенное для них место.

61. Убедитесь в наличии масла в баке гидросистемы. При чрезмерно низком уровне масла в баке пуск привода не допускается

62. Для прогрева гидросистемы станка включите гидростанцию на 5 — 10 мин.)

63. Проверьте давление и отсутствий воздуха в гидросистеме.

64. Включите лентопротяжный механизм, пульта управления и проверьте его работу во всех режимах.

65. Проверьте намотку ленты (наружный конец должен соответствовать началу программы) и установите на ленто протяжный механизм.

66. Следите, чтобы при включении и выключении воспроизведения программы не образовалась «петля» ленты, а в случае применения в качестве программоносителя перфоленты не было проскакивания строк без отработки заданного размера.

67. Убедитесь, что при воспроизведении программы магнитная лента движется без короблений и смещений вверх или вниз-

68. Проверьте плавность перемещения рабочих органов станка от тумблеров ручного управления па всех режимах.

69. Убедитесь в наличии нормального давления в гидросистеме при включении перемещений по каждой координате и при совместном перемещении по координатам.

70. При неполадках в работе гидропривода (шуме и вибрации, неравномерном движении суппорта или каретки, постепенном уменьшении скорости движения при неизменной нагрузке, повышенном нагреве масла, повышенном давлении в нагревательной магистрали при холостом ходе и др.) прекратите работу и сообщите наладчику или мастеру о неисправности.

71. Вводите инструмент в исходную течку. Контроль ведется по линейкам и лимбам станка.

72. Выполните все указания по установке и проверке инструмента, оснастки и заготовки, приведенные в операционно-технологической карте на обработку данной детали.

73. Установка на станок для обработки заготовок с завышенным диаметром не допускается.

74. При наладке станка используйте упоры, ограничивающие движение инструмента.

75. Поставьте тумблер рода работ в положение «Автоматический режим», нажмите кнопку «Воспроизведение» на панели пульта и закройте крышку. Первый проход по программе производится без установки детали. с целью проверки отсутствия сбоев и контроля возвращения инструмента в исходную точку.

76. При работе станка крышка пульта управления должна быть закрыта.

77. По окончании обработки и возвращении инструмента в исходную точку остановите движение ленты, и выключить шпиндель.

78. Производите перемотку ленты магнитной в исходное положение. Перемотка магнитной ленты по рабочему тракту не допускается.

79. При нарушении процесса обработки не пытайтесь производить какие-либо исправления сами. Отключите управление станком и.доложите о неисправности наладчику, а в его отсутствие — мастеру.

80. После окончания определенной работы инструмент (наладки), управляющие программы, техническую документацию отправляйте в кладовую на хранение.

81. Отключите электропитание станка, пульта управления и гидростанции.

82. При хранении инструмента на рабочем месте укладывайте его в строгой последовательности. На стеллаж, этажерку или тумбочку устанавливайте только настроенный инструмент.

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

83. Наведите порядок на рабочем месте: выключите станок, очистите и смажьте его.

Чистка и смазка станка до его полной остановки запрещается.

Опасно! Применять сжатый воздух для обдувки заготовок, изделий, оборудования и одежды запрещается:

— протрите и уложите инструмент и приспособления на отведенное для них место;

— освободите проходы к станку:

— стружку и промасленные тряпки складывайте в специальную тару.

84. Сообщите мастеру и сменщику о всех неисправностях, замеченных во время работы.

85. Во избежание кожных заболеваний не мойте руки смазочно-охлаждающими жидкостями — керосином, бензином, эмульсолом. Применяйте для их смазывания мази и пасты, рекомендуемые врачом.